Data Historian (Exaquantum)

Exaquantum은 공정 산업에서 사용할 수 있는 가장 포괄적인 PIMS (Plant Information Management Systems) 중 하나입니다. Exaquantum은 공정의 모든 측면에서 데이터를 수집하여 쉽게 사용할 수 있고 가치가 높으며 널리 분산된 정보로 변환할 수 있습니다.

그런 다음 데이터는 중요한 의사 결정 공정에서 비즈니스가 사용하는 일련의 도구 중 필수적인 부분이 됩니다.

Exaquantum R3.15 Released ( November 2018 )

  1. Windows 10 Semi Annual Channel support for Exaquantum client
  2. Virtualization platform Hyper-V support

Exaquantum Overview

Exaquantum은 조직 전체의 사용자에게 정보를 추출하여 제시할 수 있는 중앙 데이터베이스를 제공하는 Yokogawa의 플랜트 히스토리언으로서, 안전하고 신뢰할 수 있는 최적의 플랜트 운영을 가능하게 합니다. Exaquantum은 데이터를 실행 가능한 정보로 바꾸어 원활하게 실행하고 공정 작업을 최적화할 수 있습니다.

  • Esy business-wide의 정보 배포
  • 플랜트 데이터는 비즈니스 전반에 걸쳐 향상되고 사용됩니다.
  • 여러 공정 제어 시스템에서 데이터에 액세스할 수 있습니다.
  • 장기 플랜트 히스토리 제공
  • 비즈니스 정보로의 데이터 트리거
  • Time-resolved 이벤트 기록
  • 통합 플랫폼
  • Exaquantum은 산업 표준 기술을 사용하여 MS Windows 플랫폼에서 실행됩니다.
 
Exaquantum/Explorer in Design Time
Exaquantum/Explorer in Design Time
Exaquantum/Explorer in Run Time
Exaquantum/Explorer in Run Time

Exaquantum은 다양한 프로덕션 환경에 적합한 다양한 기능을 제공합니다. 다음 목록은 주요 기능 그룹을 사용 가능한 기능의 상위 수준 표시로 나타냅니다. :

  • 산업 표준 OPC (OPC UA 포함)를 사용하는 플랜트 데이터 시스템과의 인터페이스
  • PCS 구성에 기반한 자동 데이터베이스 구성 및 관리
  • 다이나믹 플랜트 데이터 계층 구조
  • 다양한 데이터 유형에 대한 포괄적인 작업 지향형 및 유형별 기록화, 아카이브 및 집계
  • 광범위한 데이터 관리
  • 임베디드 Microsoft Excel, Word, 인터넷/응모자 및 기타 응용 프로그램을 포함한 유연한 예약 및 특별 보고
  • 실시간 및 과거 데이터를 위한 포괄적인 추세 시설
  • 표준 계산에서 복잡한 사용자 정의 함수에 이르는 데이터 분석
  • 사용자 역할 종속 정보 표시 및 보안
  • 자동 및 수동 데이터 수정을 포함하여 플랜트의 생산 달력을 기반으로 한 마감 기능
  • 통계 품질 및 공정 제어
  • thick 클라이언트 (Exaquantum/Explorer), 웹 지원 thin 클라이언트 (Exaquantum/Web) 및 Excel 추가 기능을 통해 강력한 사용자 인터페이스 제공
  • 다른 응용 프로그램과의 광범위한 정보 교환 (CSV, OLE DB 및 API)
  • Alarm 및 Event 처리
  • 자동 시스템 관리 및 문서화
  • Exaquantum/Web을 통해 사용자는 인터넷 기술을 사용하여 Exaquantum 시스템에 연결할 수 있습니다.
  • Apple 및 Windows 장치에 적합
    - 7인치 이상
    - 터치스크린
    - 집기 및 확대 / 축소 제스처 지원
    - 확장 가능한 그래픽
  • Exaquantum은 오랫동안 컴퓨팅 세계를 벗어난 '개방성'과 '상호 운용성'을 실현하는 방식으로 Microsoft Windows 기술의 이점을 극대화합니다.
  • Exaquantum은 항상 자동 데이터베이스 균등화를 통해 플랜트의 현재 상태를 반영합니다.
  • 히스토리 데이터베이스 및 실시간 데이터베이스는 플랜트의 모든 측면에 대한 포괄적인 정보를 실시간 또는 과거 형태로 완벽하게 제공합니다.
  • 최적화된 아카이빙 및 로우 및 파생 데이터 집계를 사용하는 비즈니스 기록 정보 손실 없이 스토리지 미디어의 최소 사용을 보장합니다.
  • 결산 계산은 다음을 기반으로 사용자 정의 규칙에 따라 수행됩니다. :
    • 공인된 교정을 통한 배치 및 연속 공정을 위한 플랜트 생산 일정
    • 보고서에 자동 포함을 위해 자동 재 계산 (다시 닫기) 및 서명 해제
Tag Viewer
Tag Viewer
  • 생산 달력은 모든 기간을 수용할 수 있으며 일광 절약제를 지원합니다.
  • Exaquantum은 매우 강력하고 유연한 분석 및 보고 기능을 제공합니다. 끌어서 놓기 기술을 사용하면 프로그래밍 없이 포괄적인 디스플레이 및 보고서를 만들 수 있습니다. 디스플레이에는 다이나믹 그래픽, 트렌드, 미믹스, 그래프, 차트, 스프레드시트, 텍스트, 알람 및 이벤트, 테이블 데이터 및 포함된 개체가 포함될 수 있습니다. 사용자가 임의의 수와 복잡한 계산을 생성할 수 있는 간단한 스크립팅이 가능합니다.
  • OLE DB 및 API 구성 요소 기술은 보고서에 포함하거나 정보를 배포하기 위해 다른 애플리케이션과 광범위한 정보 교환을 제공합니다 (예: 원격 사이트와 보고서를 공유하는 인터넷/참가자, 디스플레이에 CCTV 또는 사운드 포함, 분 단위 제품 가치까지 획득)
  • 포괄적인 추세 시설은 실시간 및 과거, 단일 또는 다중 추세 그룹을 제공합니다. 과거 추세는 최근 데이터와 보관된 데이터를 완벽하게 분산 시킵니다.
  • 데이터 품질은 계산 전반에 걸쳐 전파되는 신뢰도 및 일관성 등급을 포함합니다.

 

Management Summary Report
Management Summary Report

Exaquantum은 Microsoft Windows 기반 클라이언트/서버 아키텍처와 데이터 시스템 및 비즈니스 시스템을 직접 연결하는 인터페이스를 사용합니다. 이 아키텍처는 작은 단일 공정 설치에서부터 대규모의 플랜트 전체 시스템에 이르는 어플리케이션을 지원합니다. 전체 플랜트의 데이터를 통합함으로써 동일한 기본 구성 요소로 구성된 많은 다양한 사용자에게 서비스를 제공할 수 있습니다.

exaq5

 

 
 
  • 플랜트 시스템과 비즈니스 애플리케이션 내부 및 플랜트 시스템과 비즈니스 애플리케이션 간의 원활한 정보 흐름 향상
  • 자동 순간 보고
  • 플랜트 데이터 및 비즈니스 시스템의 통합 정보
  • 핵심 성과 지표 (KPI) 측정 지원
  • 데이터베이스 자동 구성 및 업데이트
  • 신속하고 간단한 구현
  • 업계 표준 Microsoft Windows 운영 체제

Exaquantum은 기업 전반에 걸쳐 데이터를 통합하고 운영 정보를 전체 비즈니스에 전달하는 비즈니스 지향적인 초점을 가지고 있습니다. Exaquantum은 산업계에 비즈니스 및 공정 제어 영역을 포괄하는 강력한 플랜트 정보 관리 기능을 제공합니다. 복잡한 비즈니스 요구 사항을 충족하기 위해 정보를 통합함으로써 비즈니스 시스템과 공정 제어 사이의 차이를 제거합니다.

Exaquantum은 탄화수소, 펄프 및 제지, 전력 및 유틸리티, 화학, 제약, 식품 & 음료, 제조 및 기타 연속 또는 비정제 제품의 사용자에게 비즈니스 이점을 제공하는 PIMS (Plant Information Management System) 및 MES (Manufacturing Execution System) 일괄 처리 산업. 이는 비즈니스의 모든 측면에서 나온 데이터를 통합한 다음 이를 사용 가능한 중요한 비즈니스 정보로 변환하여 기업의 핵심 의사 결정 지원 도구 세트의 일부로 사용할 수 있습니다.

Yokogawa의 LIMS Data Exchange (Exaquantum/LDX)를 사용하면 LIMS 패키지의 데이터를 플랜트 전체의 Exaquantum 사용자에게 보고할 수 있습니다. LDX는 LIMS 패키지 (예: LabWare LIMS)가 제공하는 LIMS 데이터를 Exaquantum 태그에 저장합니다. 테스트 결과가 공인된 실험실 직원에 의해 출시될 때마다 데이터가 Exaquantum 태그로 전달됩니다. 그런 다음 품질 데이터를 공정 데이터와 결합하여 더욱 풍부한 경향, 보고서 및 KPI를 제공할 수 있습니다

Exaquantum/LDX
 

Exaquantum/VPN을 사용하면 비즈니스 시스템에서 보안에 영향을 끼치지 않고 공정 환경에서 데이터를 추출할 수 있습니다. Exaquantum/VPN은 일반적으로 방화벽을 통해 OPC 서버 (서비스로 실행)에서 Exaquantum 시스템 (OPC 클라이언트)으로 시작되는 안전하고 제어된 연결을 제공합니다. 보안은 VPN 프로토콜 (예: PPTP, L2TP over IPSec 또는 Exaquantum 서버에서 종료될 수 있는 다른 VPN 프로토콜)을 사용하여 암호화된 링크를 제공함으로써 보장됩니다.

Exaquantum/VPN

 

Exaquantum Historical Data Manager를 사용하면 Exaquantum이 OPC HDA 서버의 공정 데이터를 Exaquantum Real-Time 데이터베이스로 계속 수집할 수 있습니다. 일반적으로 OPC HDA 서버로부터 수신된 데이터는 Exaquantum Historical Database에 직접 저장됩니다. Real-Time 데이터베이스에 데이터를 저장하면 그래픽 화면, 계산 및 집계가 업데이트됩니다.

Exaquantum/HDM

 

1.1 Introduction

Exaquantum/FDM은 지정된 File 폴더에서 공정 데이터가 들어있는 CSV 형식의 파일을 읽고 Exaquantum Historian으로 데이터를 전송합니다.

1.2 Capabilities

Exaquantum/FDM이 각 파일 폴더에서 새 파일의 존재 여부를 확인하는 읽기 간격은 구성 가능합니다. 각 폴더 액세스 시 폴더에 있는 모든 CSV 파일은 해당 읽기 간격에 대해 구성된 최대 파일 수만큼 처리됩니다. 파일은 파일 폴더에 더 이상 파일이 남아 있지 않을 때까지 각각의 연속 읽기 간격에서 계속 처리됩니다.

파일 생성 순서로 처리한 후 오류가 없는 파일은 지정된 보관 파일 폴더로 이동되고 읽는 동안 오류를 발생시키는 파일은 지정된 오류 파일 폴더로 이동됩니다. 디스크 공간을 무제한 사용하지 못하도록 각 폴더에 보관할 수 있는 최대 파일 수를 지정할 수 있습니다.

파일 폴더에 작성된 파일 이름은 고유해야 합니다. 같은 이름의 파일이 이미 오류 또는 아카이브 파일 폴더에 존재하면 새로 처리된 파일이 간단히 삭제됩니다. 파일을 보관 또는 오류 파일 폴더로 이동하는 동안 오류가 발생하면 오류가 기록되고 파일이 삭제됩니다. 파일 처리 중에는 처리의 상태 (성공 또는 오류)가 Windows Event 로그에 기록됩니다.

1.3 CSV File Format

각 CSV 파일의 각 행에 대해 제공되는 정보는 다음과 같습니다.

  1. 태그 이름 (필수). 이것은 Exaquantum Tag (데이터 포인트) 이름입니다.
  2. 값 (필수). 이것은 태그 값입니다.
  3. 품질 (옵션). 품질이 태그 값과 함께 저장됩니다. 품질 정의는 예를 들어 Good Quality = 1 또는 Good Quality = "Good"과 같이 구성할 수 있습니다.
  4. Timestamp (선택 사항). 태그 값의 타임스탬프를 입력할 수 있습니다. 그렇지 않으면 CSV 파일을 읽을 때의 현재 시간이 사용됩니다. Timestamp  형식은 'ddMMyyyyHHmm'또는 'ddMMyyyyHH:mm:ss'와 같이 구성 할 수 있습니다.

다음은 두 행이 포함된 CSV 파일의 예입니다.

704F000101.PV,15042013 1400,56.1,1
704F000102.SV,15042013 1400,55,0
704F000103.MODE,15042013 1400,"This is a text string",1

Where
Column 1 = Tag Name
Column 2 = Data time stamp using the format 'ddMMyyyy HHmm'
Column 3 = Data Value
Column 4 = Data Quality (0 = Bad Quality, 1 = Good Quality, 2 = Uncertain Quality)

Emails can be sent from Exaquantum

  • 필터링된 알람 및 이벤트
    Exaquantum에서 계산된 태그
    Exaquantum Tag 집계 기간이 끝날 때

하나 이상의 전자 메일 주소로 전자 메일을 보낼 수 있습니다.

Alarm & Events

Exaquantum에서 받은 모든 알람 및 이벤트에는 하나 이상의 필드에 대해 하나 이상의 필터가 구성되어 일치하는 항목이 있을 경우 전자 메일이 전송됩니다

CS 3000 및 CENTUM VP 알람과의 긴밀한 통합

  • 시스템 알람 (예: 하드웨어 문제)
  • 프로세스 알람 (예: HIHI)
  • 사용 설명서
  • 모드 / 상태 변경 (예: 기기 MANUAL에서 자동)
  • 엔지니어링 유지 보수
  • 운전 기록
  • 특별 주문 메시지

Yokogawa가 아닌 DCS, ESD 등에서 받은 알람 및 이벤트도 지원됩니다.

Calculated Tags

Exaquantum 계산된 태그에는 다음과 같은 하나 이상의 태그 값을 기반으로 전자 메일을 보내기 위한 프로그래밍이 포함될 수 있습니다.

  • 작동 범위 외
  • 생산 목표 달성

Calculated Tags

The Problem

링크된 추세 그룹 및 보고서 선택과 같이 모든 사용자가 액세스할 수 있는 일반적인 그래픽 화면 계층 및 런타임 기능을 만드는 기능은 시간이 오래 걸리고 비효율적이며 관리하기가 어렵습니다.

The Solution

Exaquantum 용 Exaquantum/GF (GUI 프레임 워크)는 모든 Exaquantum/Explorer 화면에서 공통된 사용자 액세스 기능을 제공합니다. 이러한 화면은 플랜트의 공정을 확인해야 하는 슈퍼바이저 및 매니저가 액세스할 수 있습니다. 화면별 상호 관계 및 화면별 Microsoft Excel 보고서 및 추세에 대한 액세스와 같은 링크된 기능은 주요 정보에 대한 심층 액세스를 제공합니다. 화면은 플랜트 계층 구조로 그룹화됩니다.

Key Features

화면 플랜트 계층 구조는 쉽게 구성하고 유지 보수가 가능

  • 현재 표시된 화면 내에서 History Replay 기능을 사용하여 과거의 플랜트 사건 재발행
  • 현재 표시된 화면에 지정된 사전 구성된 경향에 대한 사용자 액세스
  • 각 사용자는 Exaquantum/Explorer 사용 가능 PC에서 언제든지 액세스할 수 있는 개인 트렌드를 최대 16개까지 구성할 수 있습니다.
  • 현재 표시된 화면에 지정된 사전 구성된 Microsoft Excel 보고서에 대한 사용자 액세스
  • 계층적 그래픽 목록에서 필요한 그래픽을 선택하여 그래픽으로 직접 이동 가능
  • 탐색 버튼을 통해 디스플레이 화면 간에 신속하게 이동할 수 있어 사용자 효율성 향상 
  • 디스플레이된 화면 및/또는 Exaquantum Data Selector의 공정 데이터를 항상 맨 위의 트렌드 화면으로 Drag & Drop 기능
  • 특정 화면 검색 기능
  • 현재 표시된 화면 인쇄 기능

Exaquantum/GF Gas Fields

 

 

The Problem

플랜트 직원은 종종 Exaquantum Historian에서 수집한 데이터를 세부적으로 분석하여 문제를 확인하고 플랜트 유지 보수를 줄이며 생산을 개선해야 합니다.

The Solution

Exaquantum/RM (Report Manager)은 Exaquantum Historian 데이터를 사용하여 예약된 Microsoft Excel 보고서를 작성하는 권한을 부여된 사용자에게 제공합니다. 보고서는 하나 이상의 사용자에게 전자 메일로 보내거나 인쇄 및/또는 저장할 수 있습니다.

Key Features

  • 유연하고 사용하기 쉬운 인터페이스
  • Report Manager Excel 추가 기능으로 강화된 Microsoft Excel의 강력함
  • 보고서를 여러 일정에 연결할 수 있음
  • 정의된 폴더에 무인 보고서 작성
  • 보고서 자동 인쇄
  • 보고서 자동 이메일 전송
  • 폴더 내에서 보고서 템플릿을 그룹화하여 유연한 관리 제공
  • 각 보고서는 Excel 스프레드 시트, PDF 문서 및/또는 XPS 문서로 서식을 지정 가능

Exaquantum/RM Production Reports

Semi-Annual Channel Version Former : (CBB)

Exaquantum Revision

Windows 10 Pro, Windows 10 Enterprise

1607 1703 1709 1803 1809
R3.15 N/A N/A OK (*1) OK (*1) OK (*1)

OK: Available, N/A: Not Available

*1 Only Exaquantum Client can be installed

Overview:
  • Yokogawa supplied an integrated boiler and turbine control, monitoring and protection system for each of the four generating units in a coal-fired power plant in Australia.
  • Yokogawa also delivered two high fidelity operator training simulators for this plant.
Overview:
  • Highlyadvanced biopharmaceutical plant uses CENTUM, VP Batch, Exaquantum and PRM.
  • Total system integration for large-scale biotech production facility.
업종:
Overview:
  • CENTUM CS 3000 and Exaquantum PIMS improve production efficiency at Chinese synthetic rubber plant.
  • Exaquantum provides data on long-term trends needed to make improvements to plant processes.
Overview:
  • Rapid Implementation of Integrated CENTUM CS 3000 and ProSafe-RS.
  • The highly reliable CENTUM CS 3000 system has also helped TOL maintain high productivity at this plant.
Overview:
  • Yokogawa's CENTUM CS 3000 DCS Monitors and Controls Operations at Poultry Litter-to-energy Plant
  • The boiler and turbine startup procedures reduces operator workload and helps to ensure a smooth and safe startup
Overview:
  • Yokogawa's integrated solutions control FGD processes at Romania's largest power plant
  • SO2 and dust emissions are controlled within the EU environmental standards
Overview:
  • At the company's Ulsan resin plant, six Exaquantum servers were connected to CENTUM CS 3000 and other vendor's systems.
  • KKPC needed to expand its SBC capabilities and improve production efficiency at its plants.
Overview:
  • Installation of Exaquantum PIMS package improves efficiency of process data management.
  • Improve quality and yield through proactive maintenance of plant assets.
Overview:
  • CENTUM CS 3000 plays key role in Malaysian waste oil to diesel project.
  • Yokogawa proposed to provide its systems and services as the main instrument vendor.
Overview:
  • CENTUM CS 3000 replaces legacy system at Paris's largest waste to energy plant
  • Exaquantum is used to calculate plant performance and generate the reports needed to optimize operations and demonstrate regulatory compliance
Overview:
  • System implementation through mutual trust with customer and proven IT expertise
  • Real-time data processing and file generation for office application
Overview:
  • Exaquantum Achieves $2 Million in Annual Savings for CENIBRA Pulp & Paper Plant.
  • Following an upgrade to the CENTUM CS 3000 Production Control System, leading pulp and paper supplier CENIBRA saw the potential for further savings and efficiencies through tighter control of the production process.
Overview:

Mori Building is one of the leading property developers in Japan, with consolidated annual sales of US$1.4 billion in 2004. Mori Building owns 127 buildings and many of them are located in the center of Tokyo. The Roppongi Hills Mori Tower (Mori Tower) is a well known ultramodern skyscraper that was built in 2003. 

Overview:

Eraring Power Station, located just north of Sydney, is one of the largest power stations in Australia, comprising four 660MW coal-fired units. The power station has operated reliably since 1981. To ensure continued reliability for the next few decades, Eraring Energy, the owner of the power plant, decided to replace the original hard-wired control equipment with a modern integrated control and monitoring system (ICMS).

Overview:
  • Innovative GEOLIDE waste water treatment complex in Marseille uses CENTUM and Exaquantum. 
  • The visualization of all data on items such as motor and pump operating time and chemical consumption amount allows operators to optimize key operation items.
Overview:
  • Realization of current and historical data viewing and storage
  • Achievement of easy measurement of alarm load and in-depth alarm analysis
Overview:
  • Easy-to-use report system
  • Electric power demand monitoring screen with enhanced real-time capability
  • Monitoring screens for estimated free calcium oxide content
  • Automatic production control ranging from schedule to instructions, current status display, actual data collection, and report output
Overview:
  • Yokogawa provides CENTUM CS 3000 and ProSafe-RS for the largest LNG terminal in Europe.
  • Yokogawa's OmegaLand plant operator training simulator (OTS) helps to reduce costs, optimize LNG terminal processes.
Overview:
  • Yokogawa provides CENTUM CS 3000, Exaquantum and PRM solutions for China's largest refinery/petrochemical complex.
  • Process data management by Exaquantum is a key issue in the petrochemical complex.
Overview:
  • Yokogawa receives award for hot cutover of BP Sharjah plant DCS.
  • Yokogawa was selected by BP as main automation contractor (MAC) for a project to replace the Sharjah plant's existing legacy DCS with Yokogawa CENTUM VP.
Overview:
  • Yokogawa's CENTUM VP and PRM improve efficiency at new nylon plant in Thailand.
  • At the plant startup stage, PRM was used together with FieldMate to thoroughly check all loops.
Overview:

Rousselot Ghent won Belgium Factory of the Future Award. Yokogawa has supported Rousselot with automation systems since 1993.

Data of 20,000 tags gathered by Exaquantum helped to find the ideal production parameters.

업종:
Overview:

ARC believes that by implementing procedural automation, many process plants can minimize variability to help ensure smooth, efficient, and safe state transitions.

Overview:

Modern historians do much more than just store process data. They also provide analysis, reports, and valuable operational and business information.

Yokogawa Technical Report
Overview:

Improved plant operation efficiency and reduced maintenance costs based on appropriate predictive maintenance are the common objectives that need to be achieved in every manufacturing domain. Exaquantum is positioned above the Process Control System (PCS) layer and gathers and stores huge volumes of process and laboratory data over long terms.

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