Visual MESA Production Accounting (VM-PA)

Visual MESA® Production Accounting(VM-PA) 소프트웨어는 화학공정의 생산/수율 계산 및 데이터 보정을 할 수 있는 완벽한 솔루션입니다. 이 소프트웨어는 공정 및 유틸리티 모두 모델링이 가능합니다.

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Key areas for Operational Excellence Transformation

Supply Chain Optimization

Operational Excellence Transformation은 Yokogawa와 KBC의 공동 혁신 솔루션 및 서비스 포트폴리오입니다. 당사는 컨설팅 및 디지털 기술을 활용하여 4개 분야에서 비즈니스 자동화를 위한 종합적인 솔루션을 제공합니다.

 

Supply Chain Optimization

공급망 관리(Supply Chain Management, SCM)는 플랜트에서 제품을 효율적으로 생산하기 위한 최적의 공급처를 선정하고 고객에게 최대한 효율적으로 제품을 납품함으로써 고객의 요구를 만족시킵니다. 오늘날 대부분의 산업용 SCM 솔루션은 수동으로 또는 별도로 실행되며, 판매·유통·실시간 생산 시스템 등의 다른 시스템과 연결되지 않아 결과적으로 SCM의 이점이 완전히 실현되지 않습니다.

Yokogawa의 공급망 관리(SCM) 개선 전략은 기업의 장기 전략을 정의하고 이를 전체 가치 사슬과 관련된 운영, 유지 관리 및 기타 모든 기능과 일치시키는 것부터 시작하며, 다음 사항을 포함합니다.

공급망 최적화를 위한 주요 운영 역량

  • 장기계약 계획: 장기계약 의무에 대한 상업적 및 경제적 평가
  • 공급망 계획: 단기, 중기, 장기, 전략적 기간별 탄화수소 공급망의 경제적 최적화
  • 가격 예측: 공급원료 및 제품에 대한 최적화된 조건 및 시간대를 기반으로 가격 예측
  • 공급망 일정 수립: 물류 제약을 고려하여 시간에 따른 최적화된 운영 일정(공정 재고 및 배합) 수립
  • 상업 계약: 공급원료 및 제품에 대하여 유리하고 경쟁력 있는 계약조건 개발 및 협상
  • 재고 관리: 생산 회계 및 유류손실 측정을 통해 각 제품 생산량과 원자재 소비량을 측정 및 조정하여 물질 수지를 정확하게 산출

 
Yokogawa의 공급망 관리에 대한 접근 방식은 공급에서 유통까지 운영을 디지털화하는 것을 포함합니다. 그런 다음 End-to-End 최적화 전략을 수립하고 실행하여 공급망 내 숨겨진 비용(낭비)을 찾아내고 관리합니다. 당사의 주요 목표는 최소한의 재고와 이동으로 공급업체와 고객에게 적시에 제조 및 배송을 가능하게 하는 최적점을 찾는 것입니다.
 
디지털 기술을 공급망의 End-to-End 프로세스(생산, 주문, 유통 관리)에 적용함으로써 다음과 같은 사항을 개선할 수 있습니다.

  • 고객 및 공급업체 경험: 고객 및 공급업체에게 직접 제품 가치에 대한 이해도를 높여 맞춤형 참여 유도
  • End-to-End 최적화: 장기 공급망에 관련된 조직 및 기업 전반에 걸쳐 공급업체 납품 및 고객 수요에 대한 실시간 정보를 이용하여 최적화 범위 확장
  • 정보 이동성: 모바일 기술로 개인 위치 및 활동을 추적하여 최적 운송 및 가시성 제공
  • 예측 통찰력: 더 나은 통찰력으로 수요, 공급 및 자산 요구사항 예측
  • 디지털 비즈니스: 내부 정보 사일로를 제거하여 전반적인 비즈니스 민첩성과 경계 없는 협업 개선

당사는 Yokogawa의 제품 포트폴리오와 KBC의 컨설팅 서비스를 조합하여, 고객에게 운영 개선을 도모할 수 있는 모범 사례와 도메인 지식은 물론 개선 활동과 이니셔티브를 지원하는 디지털 플랫폼을 제공합니다. 당사의 Operational Risk Management(운영 리스크 관리) 범위는 조직의 부분적 개선뿐만 아니라 안전성, 신뢰성 및 운용성을 지속적으로 개선하기 위한 플랜트 운전 최적화도 포함합니다.

 

· Asset Operations and Optimization(자산 운용 및 최적화)
- 에너지 등 변동비용을 최소화하면서 처리량을 늘리고 최고가 제품의 생산을 극대화함으로써 물리적 자산의 잠재력을 최적화합니다.
- 크고 작은 설비 투자 계획을 예산과 시간에 맞게 제공하여 기업의 성장을 촉진하고 환경 요건을 충족시킵니다.
· Operational Risk Management(운영 리스크 관리)
- 개인 및 프로세스 수준에서 안전, 보건 및 환경 리스크를 안정적으로 제어합니다. 이는 치명적인 손실을 방지하는 데 필요한 견고성을 보장합니다.
· Asset Management and Integrity(자산 관리 및 무결성)
- 자산의 안정성과 가용성을 확실하게 유지하면서도 유지보수 비용을 제어할 수 있습니다. 이는 자산이 항상 기대치를 충족하고 단기적인 시장 기회를 이용할 수 있도록 보장합니다.


Visual MESA Production Accounting(VM-PA)

Oprex Supply Chain Optimization:Production Accounting Visual MESA Production Accounting

모든 공장 또는 시설에서 공정 제어 및 최적화를 위해 수많은 변수가 정기적으로 측정 및 기록됩니다. 서로 다른 장치/시스템에서 방대한 양의 데이터가 수집됨에 따라 부정확한 데이터를 추출하고 그로 인해 좋지않은 결정을 내릴 위험이 있습니다. 궁극적으로는 부정확한 데이터로 인해 공장 또는 회사 운영과 재무 성과에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다.

공장 전체 생산 계획 시스템은 모든 손실 관리 및 최적화를 향한 첫 번째 단계입니다. Visual MESA Production Accounting(VM-PA) 소프트웨어는 생산 계획 및 데이터 보정을 위한 완벽한 솔루션이며 공장의 운전원과 본사의 의사 결정자 모두에게 유용한 결과를 제공합니다.

복잡한 산업 환경에서 데이터 손실 관리 지원

공장 전체의 물질 수지 관리는 모든 손실 관리의 기초입니다. VM-PA 소프트웨어 하나로 관련된 모든 데이터를 수집하여 분석 및 의사 결정을 위한 기반을 제공합니다.

VM-PA는 다음과 같은 기능을 합니다:

  • 매일 현장 전체의 물질 수지 정보 수집
  • 계측의 이중화와 저장소, 공정 장비 및 선작점 사이의 흐름 정보 수집
  • 저장소와 플랜트&공정 데이터 통합 관리
  • 원료 이송 및 재고 분류 데이터 추적관리

초기단계에서 오류 감지: 전체적인 물질 수지 데이터와 조성 데이터 보정

VM-PA를 통해 매월 LP(Linear Program)계획과 실제 데이터를 질량, 조성, 에너지 별로 각각 비교할 수 있습니다. 하나의 시스템에서 여러 데이터를 자동으로 보정하고 검증하여 정확성과 신뢰성을 향상시킬 수 있습니다.

  • Powerful gross error detection algorithm: Powerful gross error detection algorithm: VM-PA에는 기존의 gross error detection 방법과 SEI & SC 방법(Successive Error Identification & Simultaneous Compensation)이 내제되어 있습니다. 이 두 가지 방법으로 물질 수지 보정에서 통계적 오류를 최소화할 수 있습니다.
  • Graphical analysis: 연결과 노드를 통하여 상태를 나타내며 오류 및 계산 상태를 사용자에게 보여줍니다.
  • Scripting: Scripting기능으로 데이터 범위를 확장합니다.

운전 모니터링의 정확성: 원료의 이동 및 저장

VM-PA를 통해 실시간 그래픽 환경으로 공급 원료 수입부터 완제품에 이르기까지 다양한 비즈니스 규칙을 추적관리 할 수 있습니다. 

VM-PA는 API 및 ISO와 같은 국제 표준을 토대로 저장, 이동 및 계측기의 보정을 계산합니다.

  • Composition Tracking: 노드, 탱크 간의 이동하는 물질의 조성을 계산합니다.
  • Multi-product Pipeline Tracking: FIFO(First-In, First-Out)을 원칙으로, 수천 킬로미터에 달하는 Pipeline에서 정확한 조성을 계산하고 Batch의 위치를 모니터링 합니다.

생산손실 최소화

일반적인 계측기의 정확도는 ± 2 %입니다. VM-PA의 일일 공장 전체 Mass Balance 수집 기능을 사용하면 계측기와 계산값을 비교하여 오류를 식별 할 수 있습니다.

  • 유지 보수 프로그램 개선: 반출 지점과 측정오류를 체계적으로 분석하여 운전 절차 개선 
  • Strapping table과 레벨로 탱크 내 재고를 유추
  • 물질 수지를 금액으로 환산하여 나타냅니다. (Price/Mass unit)

PIMS와 ERP 시스템과 통합 가능

VM-PA는 표준 프로토콜 및 파일을 통해 PIMS(Plant Information Management Systems) 와 ERP(Enterprise Resource Planning) Systems에 연결합니다. 통합된 시스템으로 재고, 운송 및 기타 관련 데이터를 저장, 수집 및 배포할 수 있습니다.

Production Accounting System

웹 환경을 통해 사용자는 언제 어디서나 방대한 양의 데이터를 안전하게 처리, 저장 및 연결할 수 있습니다.

  • 권한: 모델 및 기간별로 VM-PA 및 모델에 대한 접근 권한을 할당 할 수 있습니다.
  • 관리자 기능: 관리자 기능으로 물질 수지 데이터와 모델 구성의 Lifecycle을 추적 관리합니다.
  • 보고서 라이브러리: 모범 사례를 기반으로 표준 보고서를 생성하고 사용자 정의에 따라 맞춤형 보고서를 디자인합니다.

 

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Visual MESA Production Accounting (영문)

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