Sistema de gestión de operaciones

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¿Qué es Sistema de gestión de operaciones?

Yokogawa Gestión de Operaciones es una plataforma centralizada orientada al control del trabajo (CoW) que estandariza y digitaliza la información de las operaciones de la planta para crear una base de conocimientos y utilizarla para el análisis con el fin de proporcionar información y recomendaciones inteligentes sobre la planta. Su ejecución basada en flujos de trabajo ayuda a automatizar tareas, permisos y cambios de forma eficaz mediante el ciclo de vida de aprobación y alertas por correo electrónico. La aplicación móvil facilita el patrullaje sobre el terreno con actualizaciones casi en tiempo real y acceso inmediato a KPI empresariales críticos para los ejecutivos en horas no laborables.
Yokogawa La gestión de operaciones es una solución de colaboración empresarial que ayuda a gestionar la planta de forma segura para maximizar la rentabilidad reduciendo las pérdidas de producción y las paradas no planificadas y mejorar la fiabilidad con una única fuente de confianza para la supervisión de las operaciones, la elaboración de informes y la mejora continua basada en datos. Ayuda a conseguir una tolerancia cero al SHE en la planta.

Digital Transformation for process plant operation

Empresas Beneficios

Las principales prestaciones de Sistema de gestión de operaciones son las siguientes:

Enfoque coherente, estructurado e integrado de la gestión de las operaciones de la planta
Mejor retención del conocimiento experto y de las lecciones aprendidas
Gestión rápida y eficaz de los cambios en los procesos de explotación y mantenimiento
Alta productividad y coste reducido de las operaciones y actividades de mantenimiento
Proporcionar una mejor Integración de todas las aplicaciones y sistemas críticos de las operaciones.
Aplicación de procedimientos y prácticas operativos normalizados
Mejora de la colaboración y la comunicación entre departamentos
Garantizar el cumplimiento de la legislación en materia de salud, seguridad y medio ambiente.
Acceso en tiempo real a información crítica de todas las plantas para mejorar la toma de decisiones con conocimiento de causa.

Características principales

Sistema de gestión de operaciones Las funcionalidades son de naturaleza modular e incluyen los siguientes módulos:

Gestión de incidentes

Seguimiento y gestión de incidentes en toda la planta, cuasi incidentes e incumplimientos relacionados con la salud, la seguridad, el medio ambiente y la producción, por ejemplo, averías de equipos, paradas, etc.
Flujo de trabajo de gestión de incidencias estructurado y configurable (desde la elaboración de informes hasta el cierre) completamente adaptable a las mejores prácticas del cliente.
Cuadro de mando de resumen de incidentes con estadísticas multivariantes

Gestión del Cambio

Vista única para registrar y supervisar el estado de los MOC de toda la planta
Flujo de trabajo MOC estructurado y configurable (desde el inicio hasta el cierre) completamente adaptable a las mejores prácticas del cliente.

Bitácora

Múltiples tipos de registro predefinidos con diseño de vista y conjunto de datos
Asociación del tronco con la jerarquía vegetal
Vincular el registro a instrucciones de trabajo o tareas

Instrucciones de trabajo

Múltiples tipos de instrucciones de trabajo predefinidas con diseño de vista y conjunto de datos
Plantilla de instrucciones de trabajo que proporciona datos preconfigurados automáticamente al crear la instrucción.
Lista de comprobación configurable basada en Excel configurada en la plantilla Ingeniería y actualizada en la ejecución de la instrucción de trabajo.
Capacidad para programar la repetición de tareas rutinarias
Facilidad de cumplimentación de la lista de control sobre el terreno mediante una aplicación móvil (tanto en línea como fuera de línea) con código QR y seguimiento geográfico.

Traspaso de turnos

Generación automática de informes de traspaso de turnos basados en la configuración de turnos por funciones y ubicaciones/departamentos de la planta.
Recopilación automática del informe de turno basado en los datos del turno para registro, instrucciones, Datos de proceso, tendencias y sus excursiones, anulaciones, detalles de la ventana operativa, resultados de calidad y gestión de incidencias.
Eficacia del equipo de turnos (STE) mediante la digitalización de Hand Over Take Over (HOTO) para superar la brecha de comunicación entre el personal de planta entrante/saliente y evitar cualquier tipo de incidente o cuasi accidente.

Gestión de Operaciones Análisis (OMA)

Los módulos de análisis recopilan datos de diversas fuentes y ayudan a obtener información significativa. Gestión de Operaciones Los módulos de análisis (OMA) complementan los módulos de operaciones básicas y recopilan información clave para el informe de resumen de turnos. OMA incluye tres módulos diferentes que se explican a continuación.
El Análisis de Patrones de Alarmas (APA) facilita la racionalización de las alarmas a las PYMES con la ayuda del equipo de operaciones de la planta para identificar y deshacerse de las alarmas molestas con la ayuda de diferentes informes de alarmas también para actuar sobre el control de los malos actores que ayuda a identificar las áreas de enfoque para mejorar el rendimiento de las alarmas.
El Análisis de Anulaciones de Proceso (POA) ayuda a informar de varias anulaciones como CAL, AOF, bypass de enclavamiento, cambios de PID, cambios de límite de alarma, cambios de MODO en el informe de Resumen de Turno. La activación de anulaciones en el DCS puede controlarse mediante el ciclo de vida de autorización y aprobación.
La gestión de ventanas de operación (OWM) notifica las desviaciones de las ventanas de operación y recomienda límites de alarma basados en condiciones o modos. Un flujo de trabajo de aprobación adecuado para los cambios de límites ayuda a controlar, registrar y supervisar los cambios de límites.

Cuadros de mando e informes intuitivos

Todo en una sola vista holística de las operaciones de la planta segregada en KPI de seguridad, producción y fiabilidad.
Capacidad para desarrollar cuadros de mando ad hoc según las necesidades de la planta
Módulo listo para usar Cuadros de mando estadísticos multiángulo
Fácil seguimiento de la entrega de turnos (HOTO) por parte de los jefes de turno y los supervisores
Posibilidad de exportar a Excel o PDF para cualquier análisis ad hoc y colaboración con partes interesadas internas o externas.

Puntos fuertes

Implantación en distintos ámbitos geográficos (petróleo y gas, productos petroquímicos, especialidades químicas, energía, fertilizantes, energías renovables, minería, etc.).
Plantillas para la eficacia de los equipos de turno (STE)
Diseño flexible y personalizable
Configuración de seguridad centralizada y gestión de usuarios para todos los módulos
Plug and Play Integración con historiadores de datos de proceso mediante conectividad OPC
Generación automática de informes de traspaso de turnos, compilador inteligente de informes de turnos y flujos de trabajo de aprobación
Capacidad de aplicaciones heredadas y de terceros Integración
Diseño de interfaz de usuario adaptable para ordenadores, tabletas y teléfonos con un único lienzo de ingeniería
Personalización mediante preferencias de columna y criterios de filtro predefinidos
Notificaciones de alerta de nuevos registros mediante actualización automática, resaltando las acciones atrasadas (visualización) o pendientes (correo electrónico).
Cuadros de mando basados en funciones
Todo en una plataforma unificada y escalable con Integración incorporado que facilita las operaciones de planta en bucle cerrado.
Soporte multilingüe
Capacidad de gestión del cambio