Una solución de mantenimiento predictivo para evitar fallos repentinos y críticos
Realización de equipos de fabricación imparables
Con los centros de fabricación experimentando escasez de mano de obra y equipos envejecidos, hay una creciente necesidad de "mantenimiento predictivo". El mantenimiento predictivo, por el que se recogen datos de diversos sensores para predecir la degradación o el fallo del rendimiento de los equipos y realizar el mantenimiento en el momento óptimo, es una tecnología esencial para un funcionamiento seguro y estable.
La unidad de detección analógica de E/S remotas multidetección VZ20X realiza una detección fiable para visualizar el estado de los equipos heredados que no se han convertido al funcionamiento digital. Al incorporar IoT e IA, la unidad identifica signos de deterioro y facilita el mantenimiento predictivo. Como tal, reduce al mínimo los problemas con los equipos y ayuda a garantizar una mayor productividad y eficiencia en el mantenimiento de las instalaciones.
El VZ20X satisface las necesidades de los siguientes usuarios:
- Quienes deseen inspeccionar y sustituir a tiempo maquinaria industrial (equipos de producción).
- Quienes deseen ampliar o mejorar la maquinaria industrial existente sin sobrecargarla.
- Los que quieren evitar pequeñas paradas y grandes averías en la maquinaria industrial.
>>Download: Predictive Maintenance for Long-Distance Production Lines Seen through Case Studies
Digital transformation (DX) is here, and manufacturing sites are urgently transforming operations using IT to address aging production equipment and labor shortages.
In this document we introduce predictive maintenance in long-distance and complex production lines, with an example of visualization for maintenance of pumps and manifolds on production lines.
>> Download sample program for VZ20X connection
This is a sample program that collects data by connecting to a PC or PLC. Try it out to experience the convenience offered by the VZ20X.
*La unidad de detección analógica VZ20X se vende en Asia, Europa, Norteamérica, América del Sur, y África. Sin embargo, algunas zonas están excluidas.
El mantenimiento predictivo que necesitan las fábricas
En la fabricación convencional, el mantenimiento consiste en un "mantenimiento correctivo", realizado después de un fallo, y un "mantenimiento preventivo", realizado periódicamente. Sin embargo, estos métodos de mantenimiento presentan problemas como la gran cantidad de mano de obra que requieren y la imposibilidad de evitar fallos repentinos de los equipos. Como tales, representan una carga importante para los centros de fabricación, cada vez más escasos de mano de obra.
Por eso ha llamado la atención el "mantenimiento predictivo", por el que se detectan los signos de fallo y se realiza el mantenimiento en consecuencia. Con el mantenimiento predictivo, el mantenimiento se realiza sólo en los equipos que muestran signos de fallo, lo que reduce significativamente las horas-hombre y el coste de las operaciones de mantenimiento. Además, el tiempo de inactividad debido a fallos repentinos de los equipos puede reducirse al mínimo, mejorando así el tiempo de actividad.
VZ20X: mantenimiento predictivo
La VZ20X es la unidad de E/S remotas de detección más pequeña del mundo, capaz de medir simultáneamente varias señales de sensores analógicos con alta velocidad, gran precisión y a tensiones elevadas. Los datos medidos se envían a través de Ethernet a un sistema de nivel superior que realiza la supervisión y evalúa constantemente el estado de la instalación. El mantenimiento predictivo se consigue detectando rápidamente los signos de avería o deterioro de los equipos, con lo que se resuelven los problemas de reducción del tiempo de actividad y de seguridad debidos a las paradas de los equipos.
Acerca de OpreX
OpreX es la marca global para el negocio de automatización industrial (AI) y control de Yokogawa y representa la excelencia en la tecnología y soluciones relacionadas. Consta de categorías y familias dentro de cada categoría. Este producto pertenece a la familia OpreX Components que se alinea bajo la categoría OpreX Measurement.
Detalles
Beneficios de Instalación VZ20X
El VZ20X está equipado con las características ideales para implementar el mantenimiento predictivo. Esta sección describe algunas de las ventajas de instalar el VZ20X en su planta de fabricación.
Convertir los signos de deterioro en datos digitales permite programar de forma óptima la sustitución y la inspección.
El VZ20X recopila datos de varios sensores simultáneamente a alta velocidad y con gran precisión para visualizar los signos de deterioro de los equipos. En combinación con la IA patentada de Yokogawa Electric, las anomalías de los equipos y sus indicios pueden analizarse y detectarse en una fase temprana. Esto hace posible el CBM (mantenimiento basado en la condición), en el que el mantenimiento se realiza en el momento óptimo de acuerdo con la condición del equipo. Esto reduce las horas de mano de obra necesarias para la inspección y la sustitución de piezas, lo que ayuda a ahorrar mano de obra en las tareas de mantenimiento.
Fácil instalación en equipos existentes para adquirir datos de diagnóstico y realizar mejoras
La VZ20X es una de las unidades de detección analógica más pequeñas del mundo, más corta y estrecha que una tarjeta de visita y con un peso inferior a 200 g. Como cabe en los huecos entre los equipos de producción, puede sustituirse fácilmente, lo que reduce al mínimo la necesidad de ampliar o modificar las instalaciones existentes. Puede aplicarse a la evaluación del rendimiento de baterías instaladas en espacios reducidos dentro de un vehículo, o al mantenimiento predictivo de vehículos no tripulados.
Además, emplea un mecanismo de conexión push-in que permite la instalación simplemente insertando un terminal de virola, eliminando la necesidad de herramientas especiales. Estas ventajas facilitan su instalación en cualquier equipo sin necesidad de mucho espacio ni cableado, lo que permite el mantenimiento predictivo y la evaluación de productos y componentes.
La alta resistencia al ruido ayuda a garantizar la seguridad Operación
El VZ20X proporciona una medición de datos estable gracias a su aislamiento mejorado entre los canales de entrada y la resistencia al ruido. Dado que puede medir datos muy fiables incluso cuando se miden simultáneamente varios canales o en entornos en los que es probable que se produzca ruido, es capaz de analizar con precisión la causa de los fallos de los equipos. Esto reduce el número de casos de mantenimiento impreciso, lo que a su vez reduce las horas-hombre necesarias para las tareas de mantenimiento.
Además, al utilizar el VZ20X en la evaluación de la calidad de la producción, se pueden realizar pruebas seguras y fiables porque es menos susceptible a las características de los productos y componentes y al entorno de las pruebas.
Los sensores de alta velocidad y precisión detectan las señales de fallo antes de que se produzcan.
Una sola unidad VZ20X puede medir 8 canales de entradas analógicas a alta velocidad con un ciclo de muestreo de 1 ms. Admite la medición simultánea de hasta 15 unidades a través de 120 canales, lo que ayuda a posibilitar el mantenimiento predictivo en centros de fabricación en los que funcionan grandes cantidades de equipos y muchos sensores. También es capaz de realizar mediciones extremadamente precisas con una exactitud de sincronización de ±100 µs, una precisión de medición de ±0,05%, mediciones de temperatura con una precisión de ±0,16°C y mediciones de tensión con una precisión de ±1mV. De este modo, las mediciones de alta velocidad y gran precisión que no pasan por alto ni el más mínimo cambio en el equipo permiten predecir averías.
Supervisa el estado de los equipos con soporte para todo tipo de sensores analógicos
La tensión continua, la resistencia de 4 hilos, el termopar (TC) y el RTD de 3 hilos/4 hilos pueden medirse con una sola unidad. El uso de sensores analógicos compatibles con estas entradas permite medir una gran variedad de datos, lo que elimina la necesidad de utilizar numerosos dispositivos de medición de datos para distintos tipos de sensores.
Detección precisa incluso sin una salida Energía
Gracias a la función USB Type Detection Disable, el VZ20X puede alimentarse de fuentes distintas a USB Type-C. Alimentar el dispositivo desde el puerto USB Tipo-A de un PC elimina la necesidad de una fuente de alimentación externa de 24 V CC o un cable de alimentación, lo que reduce los costes de instalación y cableado. Además, conectando el VZ20X a un divisor PoE (Energía over Ethernet) disponible en el mercado, es posible suministrar alimentación utilizando un cable Ethernet.
Ejemplos de aplicaciones del VZ20X
La VZ20X puede utilizarse en el CBM (mantenimiento basado en la condición) en plantas de fabricación y logística.
Plantas de fabricación: Mantenimiento predictivo de equipos de fabricación y logística
Últimamente, las plantas de fabricación utilizan vehículos de guiado automático y otros sistemas avanzados de automatización para reducir el número de trabajadores en las líneas de producción. Sin embargo, sigue habiendo muchos equipos analógicos en los que es difícil detectar con éxito los signos de deterioro, lo que provoca problemas de reducción del ritmo de funcionamiento por fallos repentinos.
El VZ20X es extremadamente pequeño y ligero, aproximadamente del tamaño de una tarjeta de visita, y puede adaptarse a equipos analógicos existentes. Además, cuando se combina con el software de registro de datos de Yokogawa Electric (GA10), el controlador OS en tiempo real (e-RT3 Plus) y su IA patentada, se puede lograr una recopilación de datos, supervisión, detección de anomalías y análisis causal de gran precisión. Un mantenimiento programado correctamente reduce el número de horas de mano de obra necesarias para solucionar los problemas asociados a las paradas de los equipos, lo que contribuye a mejorar el tiempo de actividad y a ahorrar mano de obra.
Especificaciones
Cuerpo principal: Unidad de detección analógica: VZ20X-1N1NDD
| Artículo | Especificación |
|---|---|
| Número de entradas | 8 canales |
| Tipos de entrada | Tensión continua, resistencia de 4 hilos, termopar y RTD de 3 hilos/4 hilos |
| Intervalo de adquisición de datos | 1 ms (más rápido), medición simultánea de 8 canales |
| Precisión sinc. med. | Dentro de ±100 μs (entre canales de entrada, entre unidades) |
| Precisión de la medición | 0,025% del FS (con la tensión continua y el filtro de eliminación de ruido de frecuencia de la fuente de alimentación activados) |
| Tensión soportada | 3.000 VCA (50 Hz/60 Hz) 1 min. (entre canales de entrada analógica, entrada analógica a circuito interno) |
| Energía suministro | 24 V CC o USB |
| Temperatura/humedad de funcionamiento | -10-55°C (montaje en carril DIN), -10-50°C (en instalación de sobremesa) /5-90% HR |
| Cableado | Terminal enchufable, Terminal con casquillo |
| Talla | Altura (Alt.) 78 x Anchura (Anch.) 50 x Profundidad (Prof.) 65 mm |
| Comunicación Ethernet | 2 puertos, protocolo: Modbus/TCP, protocolo dedicado GA10 |
| Instalación | Montaje en carril DIN, sobremesa |
| Normas |  |
Configurador VZ
| Artículo | Descripción |
|---|---|
| Configuración de los parámetros | Rango/escala de entrada, condiciones de comunicación Ethernet |
| Función monitor | Supervisión en tiempo real Autodiagnóstico |
| Mantenimiento | Actualización del firmware Ajuste de la entrada |
Recursos
Los clientes quieren mejorar el mantenimiento prediciendo los fallos de los equipos duraderos existentes. Sin embargo, los equipos existentes no tienen espacio suficiente, y no es fácil aumentar el número de sensores necesarios para captar el estado.
Para solucionar este problema, el tamaño compacto del VZ20X permite instalarlo entre los equipos, y la recopilación de datos puede supervisarse fácilmente a través de Ethernet (Modbus/TCP).
Cuando se realizan trabajos de mantenimiento en los equipos de producción o surgen problemas, los clientes quieren comprobar inmediatamente la situación in situ.
También quieren prepararse fácilmente para ello (construir un sistema de medición).
En respuesta a estas demandas, el VZ20X y el GA10 facilitan la construcción de un sistema de recogida de DATOS (sistema de confirmación in situ) y la comprobación rápida del estado de los equipos de producción.
Las paradas de producción causadas por fallos repentinos en los equipos de producción suponen una grave pérdida de oportunidades.
Las inspecciones de los equipos para evitar averías suelen realizarse basándose en la experiencia y el sentido común del personal de mantenimiento, y están plagadas de riesgos.
Los clientes quieren que el mantenimiento se realice adecuadamente en función del calendario de paradas periódicas y del estado de los equipos, y no como regla general del personal de mantenimiento.
Para satisfacer estas expectativas, el VZ20X puede instalarse de forma compacta en los huecos de los equipos de producción existentes y, al captar con precisión los cambios de estado de cada uno de ellos, contribuye a reducir el riesgo de que se produzcan.
El cliente puede cubrir áreas de larga distancia y el VZ20X es muy compacto para instalarlo en el espacio reducido de cualquier equipo.
Debido a las revisiones y adiciones a la normativa, las bombas utilizadas en sistemas de agua, alcantarillado y drenaje requieren modificaciones flexibles y puntos de medición adicionales en sus inspecciones de rendimiento.
En respuesta a estos cambios en el entorno y las circunstancias, el tamaño compacto de la unidad de detección analógica de E/S remotas multidetección VZ20X reduce la carga de ampliar y reconstruir los equipos de producción y prueba para adaptarlos al entorno de instalación actual.
Los clientes quieren mejorar el mantenimiento prediciendo los fallos de los equipos duraderos existentes. Sin embargo, los equipos existentes no tienen espacio suficiente, y no es fácil aumentar el número de sensores necesarios para captar el estado.
Para solucionar este problema, el tamaño compacto del VZ20X permite instalarlo entre los equipos, y la recopilación de datos puede supervisarse fácilmente a través de Ethernet (Modbus/TCP).
Dado que las pruebas de evaluación del rendimiento de los motores de accionamiento de los convertidores son susceptibles al ruido, se requiere un equipo con alta resistencia al ruido. Además, si el número de puntos de medición es grande, un instrumento de medición multicanal que satisfaga la medición será costoso.
El VZ20X es resistente al ruido y seguro para la recopilación de datos precisos incluso en objetivos de medición propensos al ruido, como los variadores.
Es difícil ir y venir entre la planta de oficinas y la planta de pruebas para comprobar el estado de durabilidad de los rodamientos.
Ese tiempo de ida y vuelta es un desperdicio y una pesada carga en horas de trabajo. Si tiene más de una planta de pruebas, la carga es aún mayor.
El VZ20X y el GA10 permiten crear sistemas de supervisión sencillos. El sistema también permite la supervisión remota de los centros de fabricación y pruebas, lo que contribuye a reducir la carga en el centro.
En la actualidad, la comprobación de los datos de varios equipos de producción de una fábrica de fabricación de semiconductores corre a cargo de trabajadores sobre el terreno, y la comprobación se encuentra en una situación difícil. Por lo tanto, existe una demanda creciente de supervisión centralizada dentro de la fábrica.
El VZ20X permite la instalación para aprovechar el espacio existente.
Además, el GA10 contribuye al ahorro de mano de obra sobre el terreno gracias a la supervisión remota.
Cuando se realizan trabajos de mantenimiento en los equipos de producción o surgen problemas, los clientes quieren comprobar inmediatamente la situación in situ.
También quieren prepararse fácilmente para ello (construir un sistema de medición).
En respuesta a estas demandas, el VZ20X y el GA10 facilitan la construcción de un sistema de recogida de DATOS (sistema de confirmación in situ) y la comprobación rápida del estado de los equipos de producción.
En el proceso de pintado de piezas de automóviles, los fallos o la corrosión de los electrodos pueden provocar una degradación de la calidad.
Además, la actual falta de supervisión del estado de los electrodos ha dado lugar a la sustitución de los mismos en poco tiempo, un problema que resulta extremadamente costoso.
Para hacer frente a estos problemas, supervisamos el deterioro de las instalaciones de producción y contribuimos a la realización de un mantenimiento adaptado a las condiciones de los equipos.
Los clientes desean controlar la cantidad de electricidad consumida por cada equipo de producción para ahorrar energía en la fábrica, pero no es fácil instalar un sistema de medición en los equipos existentes, ni siquiera desde el punto de vista de las condiciones de instalación y cableado.
El tamaño compacto del VZ20X permite instalarlo en las condiciones existentes. La detección precisa también contribuye a la visualización del uso de la energía en los equipos de producción.
Los clientes quieren mejorar el mantenimiento prediciendo los fallos de los equipos duraderos existentes. Sin embargo, los equipos existentes no tienen espacio suficiente, y no es fácil aumentar el número de sensores necesarios para captar el estado.
Para solucionar este problema, el tamaño compacto del VZ20X permite instalarlo entre los equipos, y la recopilación de datos puede supervisarse fácilmente a través de Ethernet (Modbus/TCP).
El PLC en la máquina de moldeo por inyección existente no tiene una función de grabación, pero usted desea agregar una función para grabar los DATOS de producción y los DATOS de condición del equipo. Los clientes también desean realizar fácilmente estas funciones.
En respuesta a estos requisitos, el VZ20X realiza la recopilación de DATOS del PLC y de los sensores analógicos, y el GA10 proporciona supervisión y grabación in situ para respaldar operaciones más seguras.
En los últimos años, los clientes de equipos de procesamiento utilizados en la fabricación de alimentos y productos farmacéuticos han solicitado cada vez más la visualización de las condiciones de los equipos.
Esto se debe a que desconocemos el estado actual de nuestras instalaciones de producción, y el mantenimiento depende de la experiencia y la intuición individuales.
Mediante la recopilación precisa de DATOS con VZ20X y la visualización del estado de los equipos, es posible comprender el estado actual y realizar el mantenimiento adecuado en función del estado de los equipos.
Los clientes quieren mejorar el mantenimiento prediciendo los fallos de los equipos duraderos existentes. Sin embargo, los equipos existentes no tienen espacio suficiente, y no es fácil aumentar el número de sensores necesarios para captar el estado.
Para solucionar este problema, el tamaño compacto del VZ20X permite instalarlo entre los equipos, y la recopilación de datos puede supervisarse fácilmente a través de Ethernet (Modbus/TCP).
Los clientes quieren mejorar el mantenimiento prediciendo los fallos de los equipos duraderos existentes. Sin embargo, los equipos existentes no tienen espacio suficiente, y no es fácil aumentar el número de sensores necesarios para captar el estado.
Para solucionar este problema, el tamaño compacto del VZ20X permite instalarlo entre los equipos, y la recopilación de datos puede supervisarse fácilmente a través de Ethernet (Modbus/TCP).
el VZ20X instalado cerca de sensores como los de temperatura, humedad y vibración, y permite la recogida automática de datos a través de la LAN de fábrica. La recogida, supervisión y gestión de los datos se puede controlar de forma automática y periódica con el software de registro de datos GA10. Como resultado, contribuye a reducir la carga de trabajo de los operarios.
Descargas
Folletos
- VZ20X Analog Sensing Unit (5.1 MB)
Manuales de Instrucción
Especificaciones Generales
- Model VZ20X Analog Sensing Unit (918 KB)
Información Técnica
Dibujos
- Model VZ20X Analog Sensing Unit (271 KB)
Vídeos
Quiere diagnosticar el deterioro de su equipo de producción, pero es difícil encontrar un dispositivo que tenga el tamaño y el nivel de rendimiento adecuados para instalarlo en el equipo actual.
El VZ20X resuelve este problema.
Quiere diagnosticar el deterioro de su equipo de producción, pero es difícil encontrar un dispositivo que tenga el tamaño y el nivel de rendimiento adecuados para instalarlo en el equipo actual.
El VZ20X resuelve este problema.
Conectar y desconectar la unidad de detección analógica de E/S remotas VZ20X a un sensor existente es un proceso sencillo, pero ¿qué ocurre con la configuración? La VZ20X dispone de un software configurador que se puede configurar de forma intuitiva.
Los datos detectados por el VZ20X se pueden recopilar, supervisar y registrar fácilmente con el GA10.
Esto permite adaptar la gestión de los equipos sin grandes cambios en los sistemas de los equipos existentes.
Noticias
-
Nota de Prensa ago 30, 2021 Yokogawa OpreX Unidad de detección analógica de E/S remotas multidetección VZ20X
- Diseño compacto de primera clase y alto rendimiento para el mantenimiento de la producción y el desarrollo de baterías de vehículos eléctricos y otros componentes -
¿En busca de información adicional sobre Yokogawa Iberia, tecnología y soluciones?
Contáctenos