지속 가능한 철강 미래를 위한 더 스마트한 제조
철강 산업은 자동차, 건설, 인프라 등 필수 산업을 뒷받침하고 있습니다. 그러나 동시에 탈탄소화 달성, 에너지 효율 향상, 고품질 철강의 안정적 공급, 생산 공정 최적화 등 시급한 과제에 직면해 있습니다.
요꼬가와는 계측·제어 분야의 전문성과 AI 기반의 디지털 기술을 바탕으로 철강 산업의 디지털 전환과 지속가능성 혁신을 가속하고 있습니다. 글로벌 지원 체계를 기반으로 적시에 지원을 제공하며, 산업 생태계 전반과 협력하여 지속 가능한 철강 생산과 운영 효율 향상을 실현합니다.
더 스마트하고 더욱 회복력 있는 철강 산업에 대한 당신의 비전, 요꼬가와가 함께 실현합니다.
주요 산업 과제와 이에 대한 요꼬가와의 대응

탄소 배출 저감 및 에너지 효율 향상
- 탄소 배출량 모니터링
- AI 기반 에너지 최적화

안정적 공급 확보 및 생산 공정 최적화
- 예지 모니터링
- 안전 계장 시스템
- 공정 자동화

비용 및 운영 효율 향상
- 비용과 자원의 효과적 최적화
- 운영 프로세스의 간소화 및 표준화
요꼬가와의 솔루션
지속가능성 성숙도 평가
산업 표준에 부합하는 프레임워크로 지속가능성 성과를 평가하고 개선합니다.
솔루션
- 운영 전반의 지속가능성 성숙도 평가
- 개선을 위한 실행 가능한 인사이트 제공
효과
- 지속가능성 활동을 위한 명확한 기준선 설정
- 지속적 개선을 위한 실행 가능한 로드맵 제시

탄소 발자국 시각화 및 관리
시설과 공급망 전반의 배출을 가시화해 탄소 저감 활동을 강화합니다.
솔루션
- 다양한 사이트와 자산에서 배출 데이터를 수집
- 제품 단위의 탄소 발자국 계산 및 보고
효과
- 배출 보고 규제 요건 준수
- 탄소 저감 활동의 우선순위 명확화

실시간 가스 성분 모니터링
연소 제어와 에너지 효율 향상을 위해 공정 가스를 실시간으로 분석합니다.
솔루션
- 배기가스 및 가열로 가스의 산소 농도 모니터링
- 제어 시스템과 가스 분석 결과를 제어 시스템과 연동하여 피드백 제공
효과
- 에너지 효율 및 연료 제어 향상
- 수동 점검 작업 감소
- 연소 및 연료비 조정의 적시성 확보

KPI 기반 운영 의사결정 지원
지향하는 목표에 부합하는 KPI를 시각화하여 지속적 개선과 민첩한 의사결정을 촉진합니다.
솔루션
- 공정 및 성과 차이의 식별
- 목적 기반 KPI를 통합해 실시간 대응 지원
- 운영 대시보드를 통해 개선 사이클 강화
효과
- 데이터 기반 의사결정의 고도화
- 조직 전반의 지속적인 지식 전파
- 구조화된 실행 루프를 통한 높은 민첩성 향상

대규모 야외 시설용 무선 온도 모니터링
신뢰성이 높고 유지보수가 적은 무선 시스템으로 석탄 야드의 온도를 지속적으로 모니터링합니다.
솔루션
- 최대 2km의 장거리 무선 통신으로 모니터링 범위를 확장
- 배선 공사 없이 온도를 무선으로 모니터링 가능
효과
- 현장 인력 투입 및 유지보수 부담 감소
- 지속적인 센싱을 통한 안정적인 발화 예방

AI 기반 진동 및 온도 모니터링
AI 기반 무선 기술을 활용해 설비 건전성을 실시간으로 모니터링하고 예지 보전을 지원합니다.
솔루션
- ISA100 기반 무선 기술로 진동 및 온도 모니터링
- AI 분석을 적용해 상태 기반 유지보수(CBM) 구현
효과
- 설비 상태의 지속적 모니터링
- 유지보수 필요 시점을 예측을 통한 다운타임 예방

컨베이어 시스템용 화재 위험 모니터링
미터 단위의 정밀도를 갖춘 광섬유 기반 화재 위험 모니터링을 지속적으로 제공합니다.
솔루션
- 분포형 광섬유 센서를 활용한 비정상 온도 감지
- 컨베이어 전 구간의 24/7 연속 모니터링
효과
- 온도 이상 징후를 1m 단위로 정확하게 위치 파악
- 피해 최소화 및 순찰 비용 절감

중앙집중형 및 협업 기반 운영 관리
사일로를 해소하고 통합된 단일 운영 환경을 통해 혁신을 촉진합니다.
솔루션
- 통합 운영 플랫폼 및 KPI 설계 및 구축
- 컨트롤룸의 인체공학 및 작업 흐름 구조 최적화
- 역할정의 및 변화 관리 프로세스에 대한 컨설팅 제공
효과
- 협업 능력과 상황 인식 향상
- 시설 전반에서 중앙집중형·근거 기반의 의사결정 실현

상태 기반 디코킹 최적화
실시간 코킹 상태를 기반으로 디코킹 시점을 최적화하여 가열로 효율과 안정적인 철강 생산을 극대화합니다.
솔루션
- 모델 기반 추정으로 코킹 누적 수준 계산
- 코일 상태를 모니터링하여 최적의 디코킹 시점 도출
효과
- 디코킹 작업 빈도 감소
- 가열로 효율 향상 및 안정적인 철강 생산 확보

디지털 작업 허가(PTW) 및 위험 관리
현장 운영 전반에서 안전과 규정 준수를 확보하기 위해 작업 승인 절차를 표준화하고 간소화합니다.
솔루션
- 작업 허가 경험에서 축적된 전문가 지식을 시스템에 내재화
- 직관적인 아이콘을 통해 제어 항목 탐색 단순화
- 위험 방지 기능을 갖춘 디지털 작업 허가서 발급
효과
- 적정한 승인 절차를 통한 위험 요소 통제 보장
- 공유 학습을 통한 지속적 개선
- 현장별 안전 규칙에 유연한 적용

자료실
First generation CENTUM had contributed to the production of high-quality steel product at the NSSMC's Yawata Works for 33 years.
Yokogawa had pursued innovation of process control technology with the customer during the decades.
The Japan Steel Works, LTD., Muroran Plant uses the Control and Measurement Station CX2000, UP series program controllers, and UT series digital indicating controllers for operation of its heat treating furnaces.
A furnace for heating slabs needs to be operated under low oxygen conditions at high temperatures of 1000°C and above to prevent oxidation of the steel. The measurement of oxygen concentrations in the furnace is essential in this process. (AN 10M01F01-03E)
To technology in iron & steel industry is continuously improved to obtain the best possible performance. The improved plant performance gives rise to the higher quality improvement and lower cost, and simultaneously environmental friendly plant operation.
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General Specifications
News
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Press Release | Corporate 2023년3월8일 Yokogawa, AI 기반 Viewport 소프트웨어를 전세계에 제공하기 위해 Radial Software Group과 파트너십 체결
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Press Release | Corporate 2019년11월13일 Yokogawa, OpreX Asset Management and Integrity 제품군의 소프트웨어 패키지인 Plant Resource Manager (PRM) R4.03 출시
-플랜트의 예측 유지보수를 위한 향상된 현장 계기 진단-
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