Collaborative Information Server

Total integration solution

CI Server(Collaborative Information Server)는 변화하는 비즈니스 환경에 맞추어 새로운 가치를 창출합니다.

Yokogawa Collaborative Information Server (CI Server)는 DX (디지털 변환)을 통한 생산 효율성의 즉각적인 개선과 운영 유지 보수의 감소를 동시에 가능하게 하면서 디지털 변환 프레임워크를 구축합니다.

최신 릴리스 정보

국제 표준에 대한 지원 강화 및 유연하고 안전한 경보 관리로 최적의 통합 운영 지원

CI Server R1.03에서는 CI Server와 플랜트 내 시스템 및 장비 간의 연결성을 개선하기 위해 기능이 향상되었습니다. CI Server는 통합 알람 관리를 완벽하게 지원합니다.

요꼬가와, Collaborative Information Server R1.03 출시

  • OPC UA A&C 메시지 수신 기능CI 서버는 이제 OPC 통합 아키텍처 알람 및 조건(UA A&C)의 클라이언트 기능을 지원합니다. 이를 통해 CI 서버는 타사 제품을 포함하여 OPC UA A&C 서버 기능을 지원하는 모든 장치에서 알람, 시스템 상태 정보 및 기타 종류의 데이터를 안전하고 안전하게 수신할 수 있습니다.
  • V net을 통한 센텀 VP 및 ProSafe-RS 알람 수신 기능
    요꼬가와전기의 분산 제어 시스템인 CENTUM VP와 안전 계측 시스템인 ProSafe-RS에 V net을 통해 직접 알람을 수신할 수 있는 기능이 추가되었습니다. 이제 CI 서버를 사용하여 플랜트 운영을 모니터링하는 것 외에도 CENTUM .CENTUVP 및 ProSafe-RS의 알람을 직접 수신할 수 있습니다.

icon1개별 최적화를 데이터 기반 최적화로 전환

플랜트는 종종 원격 거점 사이트에 흩어져 있습니다. 이러한 사이트에는 각각 고유한 장비와 장치를 갖춘 여러 플랜트가 포함될 수 있으며, 각각의 기능에 따라 관리 및 운영 작업을 수행하기 위해 다양한 시스템을 활용합니다. 또한 각 장비와 시스템은 다양한 장치에 연결될 수 있습니다.

 

협업 정보 서버는 이 복잡한 계층 구조를 통합하여 데이터 기반 최적화를 달성하는 데 필요한 중요한 프로세스 데이터를 잠금 해제합니다.

Various systems / equipment / devices composing plant

인더스트리 4.0을 위한 디지털 트랜스포메이션(DX)의 과제

많은 플랜트 산업은 글로벌화된 공급망과 제품 요구의 다양화로 인해 복잡한 원자재, 은퇴하는 인력, 숙련된 근로자의 감소와 같은 문제에 직면해 있습니다.

운영에서 한 차원 높은 수익성을 달성하려면 이러한 과제를 해결하면서 현지 및 전체 사이트를 최적화해야 합니다.

최근 몇 년 동안 공장 운영에 빅데이터, AI(인공지능) 및 머신러닝, 로봇 공학을 활용하려는 움직임이 가속화되고 있습니다.

디지털 트랜스포메이션의 첫 번째 단계는 플랜트의 '디지털화'입니다. 이를 위해서는 각 현장과 공장의 방대한 데이터를 공장 운영에 활용할 수 있는 부가가치 정보로 전환하는 것, 즉 데이터의 '정보화'가 필요합니다. 이러한 메커니즘이 없다면 전체적인 데이터 기반 최적화로 전환하는 것은 매우 복잡하고 어려울 것입니다.

.

 
Solve problems with the Collaborative Information Server IT / OT conversion digital cycle

이러한 과제를 극복하기 위해서는 플랜트를 '디지털화'하여 플랜트를 더 명확하게 이해해야 합니다. 이는 현장과 플랜트 전반에 걸쳐 방대한 양의 데이터를 '정보화'하여 가치를 더하는 것을 의미하며, 이러한 메커니즘 없이 전반적인 최적화를 달성하는 것은 매우 복잡하고 어려운 일입니다.

협업 정보 서버는 개별 공장의 생산 및 운영에서 발생하는 다양한 데이터와 정보를 통합 관리함으로써 시스템 통합을 달성하고 공장을 구성하는 여러 시스템(예: DCS 및 장비 관리 시스템)의 운영 모니터링을 결합할 수 있습니다. 그 결과 여러 플랜트에서 시스템, 장비, 디바이스를 통합할 수 있습니다.

각 역할, 권한, 담당 분야에 적합한 계층 구조로 각 사이트를 중앙 집중식으로 관리함으로써 회사 전체를 한 눈에 파악하여 통합 운영을 추진할 수 있습니다.

icon2Collaborative Information Server-based overall optimization integrates your plant operations

Remote OperationFacilitate remote operations that support increased productivity and efficient operations throughout

 

 

Integrate equipment, systems, and devicesIntegrate equipment, systems, and devices to understand the overall production area

 

 

optimizing overall productionUpgrade your operations by optimizing overall production

 

 

Related Brochure

Smart Manufacturing BrochureCI Server is also engaged customer’s Smart Manufacturing as a platform.

For more information about the smart manufacturing solutions of Yokogawa and the business areas where smart manufacturing can be achieved, download our brochure and read about the challenges, solutions and benefits of smart manufacturing in the process industries.

 


About OpreX

OpreX is the comprehensive brand for Yokogawa’s industrial automation (IA) and control business and stands for excellence in the related technology and solutions. It consists of categories and families under each category. This product belongs to the OpreX Control and Safety System family that is aligned under the OpreX Control category.

Details

icon4엔터프라이즈 IT/OT 융합

협업 정보 서버를 사용하면 산업 장비 및 센서에서 중요한 프로세스 정보를 동시에 가져와 플랜트 현장을 수평적으로 통합할 수 있습니다.

이 정보는 시각화 및 분석 목적으로 OPC UA, MQTT 및 ODBC와 같은 내장된 업계 표준 통신 표준을 사용하여 상위 계층 시스템으로 원활하게 수직 전송됩니다.

Enterprise IT/OT Convergence

협업 정보 서버는 DCS, 생산 및 지리적으로 분산된 생산 시스템, 기타 통합 제어 시스템을 통해 플랜트에서 수집 및 모니터링되는 프로세스 데이터를 통합할 뿐만 아니라 다양한 장비와 설비를 관리하는 장치 및 시스템에서 데이터를 수집하고 방대한 양의 데이터를 장기간 저장하며 서버 이중화를 제공할 수 있어 시스템 통합 관리의 안정성이 매우 높습니다.

또한 IEC 61850 통신 표준을 지원하며, 계측 분야(연속 제어, DCS)와 전기 분야(시퀀스 제어, PLC)의 통합을 실현합니다. 이러한 EI(전기-계측) 통합을 통해 모든 제조 현장에서 전기와 계측을 중앙에서 동시에 실행하고 운영할 수 있어 설비 및 장비의 통합 운영 및 종합 시스템 구축을 앞당길 수 있습니다.

지원되는 통신 표준 및 프로토콜

  • OPC UA
  • ODBC
  • IEC 60870-5
  • IEC 61850
  • MQTT
  • TCP/IP
  • DNP 3
  • Modbus
  • HART

사용 가능한 통신 드라이버

  • Yokogawa Electric Vnet/IP driver (CENTUM VP, ProSafe-RS connection)
  • STARDOM FCN driver
  • FA-M3 driver
  • Rockwell Automation driver
  • Siemens driver
  • Emerson driver
  • RTU protocol driver
  • MELSEC driver
  • Omron FINS driver          etc.

icon5전반적인 생산 최적화를 통한 운영 강화

Supercharge operations by optimizing overall production이는 단순히 공장의 개별 운영 및 제조 관리의 문제가 아닙니다.

생산 효율성을 높이고 전사적으로 지속적인 개선을 구현하려면 공장의 생산과 관련된 품질 정보를 비롯한 다양한 운영 데이터(OT 데이터)를 수집하고 저장해야 합니다.

수집된 정보의 이점을 실현하기 위해서는 데이터 정보화가 필요합니다. 협업 정보 서버는 운영 데이터와 정보 데이터를 융합(IT/OT 융합)하고 이를 정교한 알고리즘 AI에 원활하게 연결하여 생산 공장을 위한 실행 가능한 피드백으로 변환합니다.

각 공장에서는 다양한 장비와 시스템, 디바이스를 운영하기 때문에 생산 효율을 높이고 지속적인 개선 활동을 위해 활용하기 어려운 방대한 양의 원시 데이터가 존재합니다.

제조, 품질, 장비 가동률 및 기타 프로세스에 대한 데이터를 상호 연결하고 이러한 연결을 정리하면 처음으로 공장의 큰 그림을 볼 수 있고 향후 개선을 위해 분석할 수 있습니다.
협업 정보 서버를 사용하면 공장을 운영하고 생산을 관리할 수 있을 뿐만 아니라 이러한 활동과 관련된 다양한 데이터를 가치를 더하는 형태로 변환하여 해당 데이터를 '정보화'할 수 있습니다.

협업 정보 서버는 단순히 데이터를 수집하고 저장하는 것을 넘어, 이를 데이터 모델로 제공하여 전체 플랜트 생산을 최적화하고 운영을 개선하는 데 폭넓게 활용할 수 있도록 합니다. 또한 통합 생산 제어 및 안전 시스템을 연결하면 운영 변화와 외부 현상에 대해 지속적으로 수집되는 정보로 데이터와 모델이 항상 업데이트됩니다. 안전과 안정성과 같은 플랜트 운영의 기본을 보장하는 동시에 운영 수익성, 매출, 유연성에도 더 집중할 수 있습니다.

 
정보를 실행 가능한 작업으로 전환하기 위한 AI 및 디지털 트윈 지원

Enable AI and Digital Twin for convert information into executable action

협업 정보 서버는 제조 현장의 공정(OT) 데이터를 수집 및 저장하고, 해당 '빅데이터'를 목적과 용도에 적합한 상태로 가공할 수 있도록 지원합니다.

AI와의 연동을 통해 최적의 제어 로직과 절차를 위한 알고리즘을 도출한 다음 디지털 트윈을 사용하여 해당 알고리즘이 효과적으로 작동하는지 검증할 수 있습니다. 검증된 알고리즘을 협업 정보 서버를 통해 제조 현장에 피드백함으로써 시스템은 플랜트 수명 주기 동안 지속적으로 스스로를 최적화할 수 있습니다.
 
이 주기를 반복하면 공장 운영과 전반적인 효율성이 개선되고 기업의 수익성이 향상됩니다. 전반적인 생산을 최적화하고 전반적으로 더 나은 운영을 달성할 수 있습니다.

Link with GIS: geographical information systems

 
예시:

  • 생산 현장의 경우 생산 프로세스 및 절차를 안정화하고 최적화하는 품질 개선 소프트웨어와 연결합니다.
  • AI와 머신 러닝을 사용하여 장비 및 디바이스 고장을 예측하고 유지보수 작업의 판단을 지원하세요.
  • 플랜트 영역 수준에서 경영진 및 기업 수준까지 프로세스 산업에 대한 조직 전반의 관리 목표(KPI)를 조정합니다.
  • U시장 예측, 일기 예보 또는 지리 데이터(GIS: 지리 정보 시스템)를 제공하는 웹 애플리케이션을 활용합니다) 

 조직 수준 전반에서 효과적인 커뮤니케이션

Effective communication across organizational levels사람들이 필요로 하는 데이터와 정보는 회사 내 역할, 권한, 담당 분야에 따라 다를 수 있습니다.
협업 정보 서버는 운영자, 기술자 등 개별 사용자 프로필에 맞게 정보를 실시간으로 컨텍스트화하여 제공합니다.

각 사이트 내의 플랜트 상태와 이러한 상태에 영향을 미치는 데이터를 실시간으로 확인할 수 있으므로 유연한 대응과 의사 결정이 가능합니다. 각 상황에서 적시에 목표에 맞는 조치를 취함으로써 전체적으로 최적화된 통합 운영을 실현할 수 있습니다.

 

Collaboration between CI Server and the Cloud

CI 서버는 온프레미스 환경에서의 시스템 구성 외에도 요꼬가와 클라우드*1와 소프트웨어 라이선스 및 유지보수를 결합한 서비스형 플랫폼(PaaS)*2으로 사용할 수 있습니다. 클라우드 환경에서 CI 서버를 운영하면 공장에 설치된 PC와 같은 하드웨어 공간을 줄일 수 있어 신속한 프로젝트 시작과 유지보수 감소에 기여할 수 있다. 요꼬가와 클라우드와 함께 활용하면 더욱 강력한 보안 환경을 구축할 수 있습니다. 자세한 내용은 R1.02 보도 자료 참조.

*1 요꼬가와 클라우드
요꼬가와 클라우드의 클라우드 플랫폼은 산업용 클라우드 애플리케이션의 개발과 배포를 가속화하고 산업 변혁을 가능하게 하는 산업용 IoT의 기반이다. 이 플랫폼으로 구동되는 애플리케이션과 솔루션은 다양한 정보 소스에서 데이터를 수집하고 처리해 새로운 가치를 제공한다. 또한 산업별 알고리즘과 모델을 제공하고, 여러 애플리케이션을 통합하며, 신속한 의사 결정과 고급 수준의 자동화를 지원합니다.

*2 PaaS(서비스형 플랫폼)
애플리케이션 소프트웨어를 클라우드에서 서비스로 실행하기 위한 하드웨어 및 운영 체제와 같은 완전한 플랫폼 세트를 제공하는 것을 말합니다. CI 서버와 이를 설치하는 데 필요한 동등한 하드웨어를 클라우드에 배치할 수 있습니다.

자료실

Overview:

TSE proposed to customer a floating solar PV system that floats in water storage pond, cooling ponds, and wastewater ponds in the plant.
Yokogawa's CI Server and FA-M3 PLC contribute to the production of clean power for the plant.

Overview:

양조장용 DTSX 솔루션(저온 살균 공정에서 살균기 막힘 감지)

업종:
Overview:

양조장용 DTSX 솔루션(저온 살균 공정에서 살균기 막힘 감지)

업종:
Overview:

양조장용 DTSX 솔루션(저온 살균 공정에서 살균기 막힘 감지)

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동영상

Overview:

Introducing Yokogawa's CI Server that sits at the heart of your business - unlocking the value of your data to improve operational efficiency and empower business decision making across the entire enterprise.

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