Field Asset Analytics (InsightSuiteAE)

What is Field Asset Analytics (InsightSuiteAE)

InsightSuiteAE (ISAE)는 생산 설비와 주변의 필드 장치를 함께 진단하여 이상 원인을 쉽게 파악할 수 있게 해주어 생산 위험을 줄이는 데 도움을 줍니다. 
ISAE는 고객이 올바른 유지보수 대상을 우선적으로 식별할 수 있도록 지원하며, 이를 통해 플랜트 운영이 더욱 안정적으로 이루어지게 됩니다.

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Key areas for Operational Excellence Transformation

Operational Excellence Transformation

Operational Excellence Transformation은 Yokogawa와 KBC의 공동 혁신 솔루션 및 서비스 포트폴리오입니다. 당사는 컨설팅 및 디지털 기술을 활용하여 4개 분야에서 비즈니스 자동화를 위한 종합적인 솔루션을 제공합니다.

 

 Asset Management and Integrity 

Asset Management and Integrity(자산 관리 및 무결성) 관행은 유지보수 비용을 최소화하면서 자산의 신뢰성과 가용성을 보장하고 시장에서 단기적 기회를 활용하기 위해 매우 중요합니다. Yokogawa와 KBC는 도메인 지식과 경험을 살려 Asset Management and Integrity(자산 관리 및 무결성) 제품, 서비스, 솔루션을 통해서 고객의 자산 가치를 극대화합니다.

Asset Management and Integrity(자산 관리 및 무결성)를 위한 주요 운영 역량

  • 유지보수 및 무결성 전략:
    무결성 목표 및 기업 및 자산 포트폴리오 전략을 기반으로 최상의 자산 유지보수 및 무결성 전략 결정
  • 자산 관리 계획:
    설계 운전 조건에서 설비 유지에 필요한 활동을 최적화할 수 있는 시스템 및 방법 제공
  • 신뢰성 보장 및 분석:
    장비 상태를 분석하여 최상의 유지보수 방식 결정
  • 결함 제거:
    자산 또는 설비 시스템의 신뢰성 저하 원인을 완화시키거나 제거하는 활동 인식
  • 검사:
    필요한 특정 유지보수 활동을 발견하기 위해 검사단 또는 검사단과 협력하여 장비 검사 내용 검토
  • 협력업체 관리:
    협력업체의 서비스를 효율적이고 효과적으로 활용할 수 있도록 관리
  • 소규모 프로젝트 수행:
    기존 장비를 교체하거나 비용 효율적이고 시기적절하며 목적에 맞는 점진적인 개선을 달성하기 위한 선별 옵션, 설계 및 무자본 프로젝트 제공
  • 정기 유지보수:
    자산 설계 및 운전 무결성을 유지하기 위해 설비 및 시스템을 장기간 중지하여 특수 장비 등 대대적인 유지보수 작업 수행
  • 일상 유지보수:
    자산 설계 및 운전 무결성을 유지하기 위해 설비 가동 중 일부 설비 및 시스템을 단기적으로 중지하여 일상 유지보수 작업 수행

또한 Yokogawa의 신뢰성 기반 자산 관리 포트폴리오를 통해 고객은 다음과 같은 기대 효과를 얻을 수 있습니다.

  • 기업의 목표를 달성하기 위한 자산 활용 방식 평가 및 설계 지원
    • 공정 단위별 생산 비용 절감
    • 비정상적인 설비 고장 감소
    • 유지보수 인력의 효율성 증대
    • 환경 및 안전 관련 사고 감소
  • 정보 및 운영 중심의 의사 결정 지원

Yokogawa는 고객의 실제 플랜트 운전 환경과 리스크 및 신뢰성 관리에 대한 모범 사례를 결합하여 기여도가 높은 중요 자산을 발견하고 중점적으로 관리합니다. 실패 근본 원인 및 권장 조치와 같은 중요 자산에 대한 관련 리스크 및 결과를 고려하여 자원 및 요구 사항의 우선 순위가 결정됩니다.

· Supply Chain Optimization(공급망 최적화)
- 제품 시장의 수요를 고려하여 석유, 정유 또는 화학 자산에 대한 공급 원료 등 공급 관리를 최적화합니다. 이를 통해 시장 상황을 최대한 활용할 수 있는 대응력을 갖출 수 있습니다.
· Asset Operations and Optimization(자산 운용 및 최적화)
- 에너지 등 변동비용을 최소화하면서 처리량을 늘리고 최고가 제품의 생산을 극대화함으로써 물리적 자산의 잠재력을 최적화합니다.
- 크고 작은 설비 투자 계획을 예산과 시간에 맞게 제공하여 기업의 성장을 촉진하고 환경 요건을 충족시킵니다.
· Operational Risk Management(운영 리스크 관리)
개인 및 프로세스 수준에서 안전, 보건 및 환경 리스크를 안정적으로 제어합니다. 이는 치명적인 손실을 방지하는 데 필요한 견고성을 보장합니다.


Field Asset Analytics (InsightSuiteAE)

Asset Analytics

Improve Plant Asset Productivity

신생 산업국의 경제적 성장과 동반되어온 에너지 수요의 증가로 인해 플랜트를 가동시키는 회사들은 그들의 생산 프로세스의 효율성을 극대화시킬 방법을 찾아야합니다. 뿐만아니라 플랜트가 환경에 부정적 영향을 끼치지 않고 엄격한 HSE 규제도 준수해야합니다. 

Yokogawa는 고객이 직면한 자산관리 문제를 해결할 지속가능한 솔루션을 보유하고 있습니다. Yokogawa는 초기단계에 문제를 감지하여 고객에게 구체적인 개선사항을 보여줄 제안서를 제공합니다. 또한 고객은 에너지 소비 및 탄소 배출량을 줄임으로써 플랜트 자산 운영과 유지보수 비용을 대폭 줄일 수 있습니다.

Optimized Operations and Maintenance

플랜트 자산의 효율성을 최적화하는 데 효과적으로 입증된 세 가지 단계가 있습니다. 귀사의 플랜트 자산 상태에 따라 이러한 단계 중 하나를 선택하여 최신의 진단 및 서비스를 활용하세요. Yokogawa는 귀사와 함께 협력하여 플랜트 자산의 생산성을 최대한 이끌어내는 데 최선을 다할 것입니다.

명확한 시야 전체적인 플랜트의 자산 상태를 파악할 수 있도록 진단 솔루션을 제공합니다.

사전 파악 플랜트 자산을 최적화하기 위해 미리 알 필요가 있는 작업들을 정확하게 감지하고 분석하는 정보 집약적 서비스 솔루션을 제공합니다. 이를 통해, 플랜트 자산을 효율적으로 운영하는 최적의 방법들을 사전에 파악할 수 있습니다.

민첩한 실행 구체적인 문제를 해결하고 개선을 이끌어내는 제안들을 신속하게 실행합니다.

경영진 및 현장 운영자가 직면한 과제

  • 가용성 증가
  • 효율성 향상
  • 유지보수 및 운영비 절감
  • 에너지 절약
Optimized Operations and Maintenance
Plant Resource Manager (PRM)

Field Digital Baseline Tuning

현장 디지털 솔루션의 중요성

현장 디지털 솔루션의 주요 장점 중 하나는 Foundation fieldbus 및 HART 장치에 대한 대량의 정보를 수집할 수 있는 능력입니다. 고객들은 PRM과 같은 온라인 및 중앙 집중식 자동화된 자산 관리 시스템을 설치한다면 이러한 장점을 활용하여 다운타임과 유지보수 비용을 줄일 수 있다고 믿고 있습니다. 그러나 PRM이 효과적으로 관리되지 않거나 알람과 이벤트가 올바르게 처리되지 않으면 실제 자산 상태를 파악하고 진단하는 것이 어려울 수 있으며, 이는 현장 디지털 솔루션의 일부 이점을 상쇄할 수 있습니다.

Yokogawa는 InsightSuite 서비스 솔루션의 일환으로 Foundation fieldbus 및 HART 장치의 현장 디지털 기준선 조정을 수행하여 PRM의 알람 및 이벤트 조건을 최적화하고, 상태 기반 유지보수 (CBM) 접근 방식을 가능하게 합니다. 이는 자산 우수성을 향상시키는 길을 열어줍니다.

고객이 직면하는 어려움

Field 장비로부터 정보를 수집하여 종합하기에는 많은 어려움이 있습니다.

  • 자산 문제의 근본 원인을 식별하고 분석하기 어렵습니다.
  • 자산 관리는 계획하여 진행하는 것이 거의 불가능합니다.
  • 플랜트 자산의 이점을 충분히 활용할 수 있는 PRM 솔루션 기반 기능을 최적화하여 사용할 수 없습니다.

고객이 얻는 이점 - 데이터 분석, 분석 보고서, 상세 분석, 대응 방안

InsightSuiteAE 서비스 툴은 PRM 데이터 분석 기능과 함께 PRM 데이터의 분류 및 실제 자산 조건의 시각화 기능을 제공합니다.

Yokogawa의 컨설팅 서비스는 문제가 있는 자산을 식별하고 솔루션을 제시합니다.

InsightSuiteAE의 보고 및 컨설팅 서비스를 통해 고객은 CBM을 구현하고 자산 관리 의사 결정을 촉진할 수 있습니다.

자산 대응책은 PRM뿐만 아니라 플랜트 수명주기 전반에 걸쳐 자산의 우수성을 증진시키는 고급 진단의 가장 중요하고 중요한 단계 중 하나인 장치 설정에도 적용됩니다.

Control Valve Diagnostics

고객이 직면하는 어려움

제어 밸브 관리는 플랜트 자산의 성능을 최적화하고 운영 우수성을 달성하는 데 중요한 역할을 합니다.

  • 복잡한 조정이 자주 필요하여 유지보수 비용이 높음
  • 제어 밸브를 문제 해결하기 위해 생산 라인을 멈추거나 속도를 줄여야 함
  • 정확하지 않은 제어 밸브 및 밸브 포지셔너 진단
  • 밸브 포지션 데이터를 진단하고 분석하는 데 충분한 자원 부족
  • 지능형 밸브 포지셔너를 설치하고 구성하는 것의 어려움

InsightSuiteAE의 주요 기능

  • control value에 발생한 문제를 빠르게 식별할 수 있습니다.
  • configuration을 수행하기 위한 특별한 기술이나 지식이 필요하지 않습니다.
  • valve positioner 모델에 상관없이 사용이 가능하고 사용하기 쉽습니다.
  • 레이더처럼 control valve 문제를 항상 살핍니다.
  • 진단을 수행하기 위해 valve positioner를 재구성할 필요가 없습니다.
  • control valve 작동을 멈추게 할 필요가 없고 진단을 수행하기 위해 control valve의 parameter를 변경할 필요가 없습니다.
  • loop KPI 및 자동화 시스템을 통해 valve 문제의 영향력을 수량화함으로써 이해를 돕는 알고리즘을 사용합니다.

고객이 얻는 이점

  • 색상을 이용하여(Green: healthy, red:unhealthy) valve 상태를 보여주어 문제를 빠르게 식별할 수 있습니다.
  • valve 유지보수를 수행할 시기를 적절하게 결정할 수 있습니다. 문제가 발생한 상황에 보다 능동적인 유지보수 작업이 가능해집니다.
  • 사용되는 기능들에 사용자 편의를 많이 제공하여 valve와 field digital 제안서에 대한 세부 지식이 필요 없습니다.
  • InsightSuiteAE는 control valve 내부사항을 건드리지 않고 연관 데이터를 읽어오기만 하기때문에 trip이나 시스템 외란을 발생시키지 않습니다.
Control Valve Diagnostics
Control Loop Diagnostics

Control Loop Diagnostics

"모든 제어 루프를 모니터링하여 문제를 신속하고 쉽게 식별할 수 있는 기능은 안정적인 플랜트 제어를 위한 강력한 기반을 제공합니다."

Control Loop Diagnostics의 중요성

높은 수준의 플랜트 제어는 생산성 향상을 위한 기반이 됩니다. 이상적인 플랜트는 프로세스 유닛과 기타 플랜트 자산이 안정적으로 운영되도록 보장함으로써 생산성을 향상시키는 최적화된 플랜트 제어를 통해 달성됩니다.

가격 경쟁이 치열해지고 있는 가운데 인력 부족으로 인해 board operators와 유지보수 인력의 수는 현저하게 줄어들고 있습니다. InsightSuiteAE 제어 루프 진단 서비스를 통해 board operators와 유지보수 인력은 제어 루프를 한 눈에 실시간으로 모니터링하고 유지보수가 필요한 루프를 신속하고 쉽게 식별할 수 있습니다. 이를 통해 업무 부담이 줄어듭니다.

또한, 제어 루프와 제어 밸브 진단을 결합함으로써 제어 루프의 불충분한 조정이나 제어 밸브의 부적절한 구성 등과 같은 주요 문제를 더 잘 이해할 수 있습니다.

고객이 얻는 이점

Yokogawa 는 consulting과 reporting 서비스를 제공함으로써 고객들은 문제를 식별하고 그 문제를 바라보는 통찰력을 기를 수 있습니다. 예를 들어 모든 제어루프가 적절하게 동작되고 있는지, 자동화되어 있는지 식별하는 것이 가능합니다. Yokogawa는 고객의 유지보수 비용을 최소화시키기 위한 다음과 같은 솔루션을 제공합니다.

제어 루프를 점검할 때 단순화된 KPIs를 이용하기 때문에 loop 상황을 파악하는데 특별한 지식이나 기술이 필요하지 않습니다.

control loop 제어능력을 개선시킬 교정 조치에 있어 운전자와 유지보수를 하는 사람들이 의사결정을 내릴 때 도움을 줍니다. 이것은 문제가 발생한 loop에 대한 조치방식을 분류한 list 작성을 포함하는 것입니다.

Control loops의 문제 영역을 식별하고 근본 원인을 분석하는 컨설팅 서비스입니다

Yokogawa control loop diagnostics은 CENTUM DCS에서 생성된 engineering 데이터를 이용합니다. control valve와 control loop를 결합하여 내린 진단은 PRM(Plant Resource Manager)에 의해 기록된 engineering 데이터를 이용합니다. 이 툴을 이용하면 문제를 빠르게 진단하고 설정을 변경시키는 것이 가능합니다.

 

자료실

동영상

Overview:

Yokogawa's InsightSuiteAE leads to the revolving of the plant assets issues throughout the plant life cycle.

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