Asset Analytics (InsightSuiteAE)

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Operational Excellence Transformation을 위한 주요 분야

Operational Excellence Transformation은 Yokogawa와 KBC의 혁신적인 솔루션 및 서비스 포트폴리오입니다. 컨설팅 및 디지털 기술을 사용하여 네 가지 영역에서 비즈니스 자동화를 위한 포괄적인 솔루션을 제공합니다.

 

Asset Management and Integrity

자산관리와 무결성 관행은 이러한 자산의 신뢰성과 가용성을 보장하면서 유지비용을 최소화하고 시장에서 단기적 기회를 활용하기 위해 중요합니다. Yokogawa와 KBC는, 도메인 지식과 경험을 살려, 자산 관리와 무결성 제품, 서비스, 솔루션을 통해서 고객의 자산 가치를 최대화합니다.

Key Operational Competencies in Asset Management and Integrity

  • Maintenance and Integrity Strategy: 기업 및 자산 포트폴리오 전략뿐만 아니라 장비 무결성 목표를 기반으로 최고의 자산 유지 및 무결성 전략을 결정
  • Asset Care Planning: 설계한 운용 조건에서 장비 유지에 필요한 활동을 최적으로 정의하기 위한 시스템과 방법론을 제공
  • Reliability Assurance and Analytics: 최상의 유지 보수 접근 방식을 결정하기 위한 장비 상태 분석을 제공
  • Defect Elimination: 자산이나 설비 시스템에 대한 미신뢰의 원천을 경감·제거하는 활동을 확인
  • Inspection: 장비에 대해 실시하는 검사를 검토하여 구체적인 유지 보수 활동을 확인합니다. 이것은 검사 그룹과 조정하거나 또는 검사 그룹에 의해 수행
  • Contractor Management: 계약자 서비스를 효율적이고 효과적으로 활용하기 위한 관리
  • Minor Projects Delivery: 스크린 옵션, 기존 장비를 교체하거나 비용 효율적이고 시기적절하며 목적에 적합한 점진적 개선을 달성하기 위해 저자본 프로젝트 또는 저자본 프로젝트를 설계 및 제공
  • Turnaround Maintenance: 자산 설계 및 운용 무결성을 유지하기 위한 특수 장비 정비를 실시합니다. 이것은 장치나 시스템의 정지나 정지를 더 길게 하는 것을 포함
  • Routine Maintenance: 자산 설계 및 운영 무결성을 유지하기 위해 정상적인 장비 유지 보수를 수행하십시오. 여기에는 장치 또는 시스템의 단기간 또는 단기간의 셧다운이 포함

또, Yokogawa의 신뢰성 기반 자산 관리 포트폴리오를 통해서, 당사의 고객은 다음과 같은 이점을 얻을 수 있습니다.

  • 기업의 목표와 목표에 직접 기여하십시오. 우리는 고객들이 그들의 자산을 어떻게 활용하여 다음 사항을 달성하는지 평가하고 설계하도록 돕습니다.
    • 단위당 생산원가 절감
    • 계획되지 않은 자산붕괴 감소
    • 유지 관리 담당자의 효율화 증가
    • 안전 및 환경 관련 사고 감소
  • 정보 제공 및 운영 중심의 의사 결정 가능

우리는 위험과 신뢰성의 모범 사례와 그들의 회사에서 가장 큰 기여를 하는 중요한 자산을 식별하고 집중하기 위해 설정된 고객의 실제 공장 운영을 결합한다. 고장 근본 원인과 권고 조치 등 중요한 자산을 파악함으로써 관련 위험과 결과를 고려하여 자원과 요건을 그에 따라 우선 순위를 정한다.

 

·Supply Chain Optimization
-제품 시장 수요에 비추어 정유 공장이나 화학 자산에 대한 지상 석유나 공급원 등 공급 관리를 최적화합니다. 이것은 사업자에게 시장 상황을 최대한 활용할 수 있는 민첩성을 제공
·Asset Operations and Optimization 
- 에너지 등 변동비용을 최소화하면서 처리량을 밀고 최고가 제품의 생산을 극대화함으로써 물리적 자산의 잠재력을 최적화
- 크고 작은 자본비용 프로젝트를 예산과 시간에 맞춰 전달하여 성장을 촉진하고 환경 요건을 충족
·Operational Risk Management 
- 개인 및 프로세스 수준에서 안전, 보건 및 환경 위험을 안정적으로 제어합니다. 이는 치명적인 손실을 피하기 위해 필요한 견고성을 보장


자산 분석 (InsightSuiteAE)

Improve Plant Asset Productivity

신생 선진국의 경제성장을 수반하는 에너지 수요 증가로 기업들은 가치를 더하고 생산 공정의 효율성을 최대한 활용할 수 있는 모든 방법을 찾아야 합니다. 그리고 그들은 환경에 해를 끼치지 않고 엄격한 HSE 규정을 준수하면서 이를 수행할 방법을 찾아야 합니다.

Yokogawa는 귀사의 플랜트 자산에 직면한 문제를 해결하는 지속 가능한 미래에 대한 해결책을 가지고 있습니다. 우리는 초기 단계에서 문제를 감지하고 구체적인 개선에 이르는 길을 보여주는 제안을 제시할 수 있습니다. 우리는 에너지 소비와 탄소 배출량을 줄이면서 플랜트 자산 운영 및 유지 보수 비용을 줄일 수 있도록 해줍니다.

Optimized Operations and Maintenance

플랜트 자산의 효율성을 최적화하는데 세 가지 단계가 효과적이라는 것이 입증되었습니다. 플랜트 자산의 상태에 따라 이 단계 중 하나를 선택하십시오. 최첨단 진단 및 서비스를 사용하기 위한 진입 지점입니다. 이 점에서 Yokogawa는 플랜트 자산에서 최대한의 생산성을 얻기 위해 협력적인 노력을 기울일 것입니다.

조감도, 진단 솔루션을 제공하여 플랜트 자산의 상태와 함께 명확하게 확인하십시오.

정보를 집중적으로 탐지하고 분석하여 해당 플랜트 자산을 최적화하려면 무엇을 해야 하는지 미리 알아 두십시오.

특정 문제 및 실질적인 개선 사항을 해결할 수 있는 제안을 구현할 수 있는 민첩성 제공

Challenges for Management and Field Operators

  • 가용성 증가
  • 효율성 향상
  • 유지보수 및 운영비 절감
  • 에너지 절약

Field Digital Baseline Tuning

The Importance of Field Digital Solutions

현장 디지털 솔루션의 주요 장점 중 하나는 Foundation Fieldbus 자산에 대한 많은 양의 정보를 수집할 수 있다는 것입니다. 고객은 PRM과 같은 온라인 및 중앙 집중식 자동 자산 관리 시스템을 설치하면 이러한 장점이 있으며 가동 중단 시간과 유지 관리 비용을 줄일 수 있다고 믿습니다. 그러나 PRM이 효과적으로 관리되지 않고 알람 및 이벤트가 올바르게 처리되지 않으면 실제 자산 상태를 파악하고 진단하기가 어려워 현장 디지털 솔루션의 장점 중 일부가 무효화될 수 있습니다

Yokogawa는 InsightSuite 서비스 솔루션의 일부로 PRM의 알람 및 이벤트 조건을 최적화하기 위해 Foundation 필드 버스 장치의 현장 디지털 기준선 튜닝을 수행하여 자산 우수성을 위한 조건을 정립하는 CBM (condition-based maintenance) 접근 방식을 지원합니다.

Challenge to Customers

A flood of difficult to comprehend information from field devices

  • 자산 문제의 근본 원인을 식별하고 분석하기가 어렵습니다.
  • 자산 관리 계획이 거의 불가능합니다.
  • 플랜트 자산의 모든 이점을 얻을 수 있는 PRM의 솔루션 중심 기능을 최적으로 사용할 수 없음

Benefits and Solutions and Benefits to Customers - Data Analysis, Analysis Report, Detailed Analysis, Countermeasures

함께 PRM 데이터 분석 기능, InsightSuiteAE 서비스 도구 시설 PRM 데이터의 범주화 및 실제 자산 상태의 시각화 작업

Yokogawa 컨설팅 서비스는 문제가 있는 자산을 식별하고 해결책을 제시합니다.

InsightSuiteAE의 보고 및 컨설팅 서비스를 통해 고객은 CBM을 구현하고 자산 관리 의사 결정을 수행할 수 있습니다.

자산 대책은 PRM뿐 아니라 장치 라이프사이클 전반에 걸쳐 자산 우수성을 향상시키는 고급 진단의 가장 중요하고 중요한 단계 중 하나인 장치 설정에도 적용됩니다.

Control Valve Diagnostics

The Challenges for Customers

Control valve management plays a key role in optimizing the performance of plant assets and achieving operational excellence.

  • 복잡한 조정이 자주 필요할 때 높은 유지 보수 비용
  • 제어 밸브 문제를 해결하기 위해 생산 라인을 정지 또는 감속시킬 필요성
  • 부정확한 제어 밸브 및 밸브 포지셔너 진단
  • 밸브 위치에서 제어 밸브 데이터를 진단하고 분석하기에 불충분한 자원
  • 지능형 밸브 포지셔너 설정 및 구성의 어려움

Key Features of InsightSuiteAE

  • 제어 밸브 문제를 신속하게 식별할 수 있습니다.
  • 구성을 수행하는데 필요한 전문 기술이나 전문 지식이 필요하지 않습니다.
  • 밸브 포지셔너 모델의 무한한 사용이 용이함
  • 레이더처럼 24/7 제어 밸브 문제를 검사합니다.
  • 진단을 수행하기 위해 값 포지셔너를 재구성하거나 재설정할 필요가 없음
  • 더 이상 제어 밸브를 종료하고 진단을 수행하기 위해 매개 변수를 변경할 필요가 없습니다.
  • 루프 KPI 및 자동화 시스템에 대한 밸브 문제의 영향을 정량화하여 이해를 돕는 알고리즘을 사용합니다.

Benefits for Customers

  • 직관적인 녹색 (정상) 및 빨간색 (불량) 밸브 상태 표시로 문제를 신속하게 식별합니다.
  • 시기적절한 밸브 유지 보수 결정을 내리는데 필요한 정보를 제공합니다. 보다 사전 예방적인 유지 보수 접근 방식을 가능하게 합니다.
  • 사용자에게 친숙한 기능으로 밸브 및 필드 디지털 프로토콜에 대한 자세한 지식이 필요하지 않습니다.
  • InsightSuitesAE 비침습적 및 읽기 전용 진단 기법으로 여행이나 시스템 장애를 일으키지 않습니다.
 

Control Loop Diagnostics

"모든 제어 루프를 모니터링하여 문제를 신속하고 쉽게 식별할 수있는 능력은 안정적인 플랜트 제어를 위한 강력한 기반을 제공합니다"

The Importance of Control Loop Diagnostics

높은 수준의 플랜트 제어는 생산성 향상의 토대입니다. 이상적인 플랜트는 최적화된 플랜트 제어를 통해 달성되며, 이는 공정 장치 및 기타 플랜트 자산이 안정적으로 작동하도록 하여 생산성을 높입니다.

가격 경쟁이 점차 치열해지고 있지만  운전원 및 유지 보수 인력 감축과 경력사원의 퇴직으로 인해 현저하게 감소하고 있습니다. 당사의 InsightSuiteAE 제어 루프 진단 서비스는 보드 운전원 및 유지 보수 담당자가 모든 제어 루프를 실시간으로 모니터링하고 유지 보수가 필요한 부품을 쉽고 빠르게 식별할 수 있게 해줍니다. 결과적으로 작업 부하가 줄어듭니다.

또한 제어 루프와 제어 밸브 진단을 결합하여 제어 루프 및/또는 제어 밸브의 부적절한 조정 및 잘못된 제어 루프 구성과 같은 주요 문제점을 보다 잘 이해할 수 있습니다.

Benefits to Customers

Yokogawas 컨설팅 및 보고 서비스를 통해 고객은 문제를 식별하고 통찰력을 얻을 수 있습니다. 예를 들어 모든 제어 루프가 올바르게 작동하고 올바르게 자동화되었는지 확인할 수 있습니다. 우리는 고객이 유지 보수 비용을 최소화할 수 있도록 다음과 같은 솔루션을 제공합니다.

간소화된 핵심 성과 지표 (KPI)를 사용하여 제어 루프를 평가합니다. 루프 조건을 파악하는데 특수 기술이나 전문 지식이 필요하지 않습니다.

제어 루프 제어 가능성을 개선할 수 있는 개선 조치에 대한 운전원 및 유지 관리 담당자에 대한 의사 결정 지원. 여기에는 문제가 있는 루프 동작을 명확히 하는 목록이 생성됩니다.

A consulting service that identifies problem areas in control loops and analyzes their root causes.

Yokogawa 제어 루프 진단은 CENTUM  distributed control system (DCS)의 엔지니어링 데이터를 사용합니다. 제어 밸브 및 제어 루프에 대한 결합된 진단은 Plant Resource Manager (PRM)에 의해 기록된 엔지니어링 데이터를 사용합니다. 이러한 도구를 사용하면 문제를 신속하게 진단하고 설정을 변경할 수 있습니다.

 

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