Soteica Visual MESA - Supply Chain Scheduler

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Operational Excellence Transformation의 주요 영역

Operational Excellence Transformation 은 Yokogawa와 KBC의 공동혁신 포트폴리오의 솔루션이며 서비스입니다. 컨설팅과 디지털 기술을 활용하여 비즈니스 자동화를 위한 종합적인 솔루션을 제공하고 있습니다.

 

Supply Chain Optimization 

공급망 관리는 플랜트가 효율적으로 처리 할 수있는 가장 적합한 공급 원료를 선택하고 고객에게 최대의 효율로 제품을 공급함으로써 고객의 요구를 만족시키는데 중점을 둡니다. 오늘날 대부분의 산업 SCM 솔루션은 수동으로 또는 개별적으로 실행됩니다. 대부분의 경우, 이전에 구현된 계획 및 소프트웨어 패키지는 판매, 배포 및 실시간 생산 시스템과 같은 다른 시스템에 연결되지 않습니다. 결과적으로 SCM의 이점은 완전히 실현되지 않습니다.
 
Yokogawa의 공급망 관리 개선 전략은 기업의 장기 전략을 정의하고 전체 가치 사슬에 관련된 운영, 유지 보수 및 기타 모든 기능과 연계시키는 것으로 시작됩니다:

Supply Chain Optimization의 핵심 역량

  • Term Contract Planning: 장기 계약 의무의 상업적 및 경제적 평가
  • Supply Chain Planning: 단기, 중기, 장기 및 전략적인 공급망의 경제적 최적화
  • Price Deck Formulation: 공급 원료 및 제품의 최적화 경계 및 시간대를 기반으로 가격 예측 생성
  • Supply Chain Scheduling: 물류 제약 조건을 고려하여 시간이 지남에 따라 최적화 된 작업 (인벤토리 및 블렌딩 처리)을 예약합니다.
  • Commercial Contracting: 공급 원료 및 제품에 대해 유리하고 경쟁력있는 계약 조건 개발 및 협상
  • Inventory Management: 생산 회계 및 오일 손실 측정을 통해 정확한 물질 수지를 산출하기 위해 제조된 각 제품의 양과 소비된 원료를 측정하고 조정합니다.

 
Yokogawa는 공급망에서 유통에 이르기까지 운영을 디지털화하여 공급망을 관리합니다. 그런 다음 식별 된 종단 간 최적화하여 긴 체인의 모든 숨겨진 비용(낭비)을 발견하고 관리합니다. Yokogawa의 주요 목적은 재고와 이동을 최소화하여 공급 업체 및 고객을 위한 제조 및 납품에서 Just-in-Time을 가능하게하는 전체적인 최적화를 하는 것입니다.  
 
디지털 기술을 공급망의 최종 프로세스 (최종 제품에 대한 원자재 제조 및 구매에 대한 주문 관리)에 적용함으로써 다음과 같은 사항을 개선 할 수 있습니다:

  • Customer & Supplier Experience: 고객 및 공급업체에 직접 제품 가치에 대한 이해도를 높여 맞춤형 계약 제공
  • End-to-End optimization: 긴 공급망과 관련된 조직 및 기업 전반에서 공급업체 제공 및 고객 수요에 대한 실시간 정보를 사용하여 최적화 범위를 확장합니다.
  • Information Mobility: 모바일 기술로 개인 위치 및 활동을 추적하여 최적의 제공 및 가시성 확보
  • Predictive Insights: 더 나은 통찰력으로 수요, 공급 및 자산 요구사항을 예측합니다.
  • Digital Business: 사일로 되어있는 내부 정보 디지털화하고 공유하여 전반적인 비즈니스 민첩성을 높이고 경계없는 협업을 지원합니다.

Yokogawa의 제품 포트폴리오와 KBC의 컨설팅 서비스를 결합하여 고객의 운영을 개선할 수 있는 Best Practice 및 도메인 지식뿐만 아니라 이러한 활동과 이니셔티브를 지원하는 디지털 플랫폼을 제공합니다. 당사의 운영 위험 관리 범위는 조직의 부분적 개선뿐만 아니라 발전소 운영의 최적화를 통해 지속적으로 안전성, 신뢰성 및 운영성을 향상시킵니다.

 

·Asset Operations and Optimization
- 에너지와 같은 변동 비용을 최소화하면서 처리량을 늘리고 최고 가치 제품의 생산을 극대화함으로써 장비들의 잠재력을 최적화합니다.
- 예산과 시간에 맞춰 크고 작은 자본 비용 프로젝트를 제공하여 성장을 실현하고 환경 요구사항을 충족합니다.
·Operational Risk Management 
- 개인 및 프로세스 수준에서 안전, 건강 및 환경 위험을 안정적으로 제어합니다. 이는 치명적인 손실을 방지하는 데 필요합니다.
·Asset Management and Integrity
- 장비의 안정성 및 가용성을 보장하고 유지 보수 비용을 제어합니다. 따라서 장비의 성능이 항상 기대에 부합하고 단기 시장 기회를 활용할 수 있습니다. 


Soteica Visual MESA - Supply Chain Scheduler 

프로세스 비즈니스의 거의 모든 기업은 공급과 수요의 균형을 맞추기위해 경제적으로 효육적인 운영 계획을 수립할 수 있습니다. 효율적인 분석 툴이 지원하는 체계적인 비즈니스 프로세스를 통해 스케줄링된 운영을 관리하는 것은 최적의 운영 계획의 이점을 얻기 위해 매우 중요합니다.

프로세스의 목표:

  • 계획된 목표와 최대한 가까운 상세 운전 일정 유지
  • 운전 진행 상황과 환경 상태를 모니터링하여 운전 중단이 발생할 수 있는 이벤트 캡처
  • 계획된 대상의 수정이 필요한지 확인하여 다시 배치합니다.
  • 수정이 필요하지 않다면, 계획된 목표에서 벗어난 이벤트의 영향을 파악합니다.
  • 그런 다음 운전일정에 대한 수정 사항을 설정하여 운전중단의 영향을 완화합니다.

문제 관리 능력 향상: 예측, 대응, 최소화

최적화된 계획을 고수하는 비결은 다음과 같습니다:

  • 중지에 관한 이벤트의 발생을 예측하여 추가 편차를 최소화하는 사전 예방적 조치 수립
  • 예상치 못한 사건의 발생에 대처하기 위한 시정조치를 신속하고 정확하게 분석
  • 향후 구현될 시정 조치에 대한 가시성을 확보하여, 이후 현재의 솔루션이 중단되는 것을 방지

공급망 일정 요약 기능

  • 운영 계획과 전망
  • What-if 분석 지원
  • 효율적인 Infeasibility 관리 
  • 계획 목표 관리
  • Rolling Horizon, 비정규 시간 세분화
  • 목표 지향적인 작업 및 자동화
  • 시각화의 유연한 사용자 정의
  • 이산 사건과 연속 시뮬레이션
  • State Even Detection Control
  • 통합 공급망 모델
    • 물류 - 공급원료 및 제품탱크 - 운영 시뮬레이션

협업 지원

  • VisualMESA Supply Chain Scheduler는 전체 공급망의 통합 모델에서 작업하는 여러 사용자 간의 협업 계획을 지원합니다.
  • 각 모델은 여러 의사결정자에 의해 읽기/쓰기 권한을 가진 사용자를 정의합니다.
  • 모든 사용자는 각 사용가능한 영역에만 수정이 가능하지만, 다른 영역의 효과는 모두 분석할 수 있습니다.
  • 각 스케줄러는 서로다른 스케줄 시나리오를 유지 관리하여 비공개 what-if 분석을 수행하고, 모든 스케줄과 통합하여 모든 사람이 업무에 참고할 수 있습니다.

부두에서 상/하적 스케줄링

  • VM-SCS Dock Scheduling은 입항/출항 시 상/하적 작업의 스케줄링 및 시뮬레이션을 지원합니다. 
  • 클릭 한 번으로 스케줄을 편집하여 다양한 정보를 관리 할 수 있습니다. 
    (선박 도착 시간 예상, 선박 데이터, 주문 데이터, 상/하적 설비, 자재, 수량 및 비율 등 모든 세부 운영 정보)
  • 입항 일정에 대한 타이밍 및 할당된 리소스는 "끌어서 놓기"에디션을 허용하는 대화영 갠트 아이어그램을 통해 편집할 수 있습니다.
  • 다중 이동(다른 탱크로부터 다른 탱크로의 순차 또는 동시 상/하적) 및 다구획을 운영관리할 수 있습니다.
  • 포괄적인 운영 보고서를 제공하며, 항법 제어 시스템에서 선박 업데이트를 가져오거나 정박 일정을 작업 실행 시스템으로 내보내는 등, 다른 시스템과 통합할 수 있습니다.

Blending 및 스케줄링

  • VM-SCS는 Blending 시설의 물류 측면을 캡처할 수 있는 이벤트기반 스케줄링에대한 세부 모델을 제공합니다.
  • End-to-End 공급망 분석을 위한 생산 및 납품 일정과 통합할 수 있고, Blending 작업 전망을 시각화, 운영 중단 이벤트를 감지하는데 도움이 되는 시뮬레이션을 사용합니다.

Multi-Blend Schedule Optimization

VM-SCS Multiblend Schedule Optimization은 시간 내에 여러 제품에 대해 최적의 레시피와 Blend 볼륨을 정의 할 수 있습니다. 

권장되는 볼륨 및 레시피는 수급 예측과 일치하고, 저장 용량, 제품 사양, 레시피 제한 및 혼합 용량에 대한 제약 조건을 충족하며, 총 비용을 최소화하거나 품질 제공을 최소화하여 결정됩니다.

제품의 혼합 속성은 비선형 혼합 방정식을 사용하여 계산되며 모델 솔루션 검색은 MILP를 기반으로 합니다.

 

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