El primer controlador de seguridad realmente integrado del mundo
ProSafe-RS es Yokogawa 's IEC61508 y ANSI/ISA 84 compliant Sistema de seguridad. Se ha utilizado en más de 2.400 proyectos, desde proyectos de automatización de procesos integrados a gran escala hasta soluciones independientes. Yokogawa 's ProSafe-RS safety systems are built with competence, life cycle support and long term sustainability.
Última versión Información de R4.10 (noviembre de 2023)
- Soporte para Windows 10 Enterprise LTSC 2021 y Windows Server 2022 Standard
ProSafe-RS Visión general
El primer controlador de seguridad realmente integrado del mundo
Yokogawa pone fin a la incompatibilidad DCS-SIS con el ProSafe-RS, el primer "PLC de seguridad" realmente integrado del mundo para las industrias de procesos. Lograr la integridad absoluta entre Sistema de control distribuido (DCS) y el sistema instrumentado de seguridad (SIS) para la automatización de plantas ha planteado tradicionalmente problemas complejos de diseño y Integración. Convencionalmente, se requerían dos entornos de supervisión y funcionamiento separados para un DCS y un SIS. Había que establecer comunicaciones diferentes y arquitecturas de hardware distintas. Los directores de planta que se esforzaban por optimizar Procesos operativos daban por hecho que el tiempo y los gastos del proyecto se dispararían.
Acerca de OpreX
OpreX es la marca global del negocio de automatización industrial (AI) y control de Yokogawa. El nombre OpreX representa la excelencia en las tecnologías y soluciones que Yokogawa cultiva a través de la co-creación de valor con sus clientes, y abarca toda la gama de productos, servicios y soluciones de AI de Yokogawa. Esta marca comprende las cinco categorías siguientes OpreX Transformation, OpreX Control, OpreX Measurement, OpreX Execution y OpreX Lifecycle. Uno de los grupos de productos que componen la categoría OpreX Control es la familia OpreX Control and Safety System, que incluye el ProSafe-RS. Con sus diversas soluciones OpreX Control, Yokogawa es capaz de efectuar rápidamente cambios para sus clientes que conducen a una transformación en áreas como la gestión y las operaciones, y proporciona una tecnología de control altamente fiable que garantiza una alta eficiencia, una alta calidad y unas operaciones de planta seguras y estables.
Con la marca OpreX, Yokogawa ofrecerá soluciones integradas que respondan a necesidades específicas y apoyen a sus clientes en sus esfuerzos por transformar y hacer crecer sus negocios.
Detalles
Ingeniería
ProSafe-RS está compuesto por el PC de ingeniería de seguridad (SENG) equipado con Ingeniería y funciones de mantenimiento, la estación de control de seguridad (SCS) para el control de seguridad y Vnet/IP para la red de control para comunicarse con cada uno de esos equipos.
ProSafe-RS puede integrarse con CENTUM VP. El SCS puede ser operado y monitorizado por la HIS (Human Interface Station) del CENTUM VP. También es posible conectarse a otros SCS y PLC a través de la comunicación del subsistema (comunicación Modbus).
La comunicación HART en ProSafe-RS permite a Plant Resource Manager (PRM) gestionar los dispositivos de comunicación HART conectados a módulos de E/S en SCS. Además, la señal AO permite al cliente PRM realizar una prueba de carrera parcial (PST) en la dirección Posicionador de válvulas compatible con HART y equipada con la función PST.
Una arquitectura
La arquitectura sin fisuras logra una verdadera Integración de DCS y SIS, contribuyendo a la optimización de la planta.
Beneficios operativos previstos:
- ejecución más rápida del proyecto a menor coste: el uso de una sola red de procesos ahorra tiempo de diseño Ingeniería
- mayor Eficiencia operativa- las pantallas de información integradas son más claras y fáciles de usar
- menor coste de propiedad: los estándares comunes de control y arquitectura de red reducen los gastos de mantenimiento
Eliminación de las complejidades de la selección SIS
ProSafe-RS cuenta con la certificación SIL3 en una configuración de módulo único. La redundancia ya está integrada en cada tarjeta ultracompacta de entrada, salida y procesador. Esta modularidad intrínsecamente sencilla permite diseñar sistemas con facilidad. Si se requiere disponibilidad adicional del sistema, los usuarios pueden añadir redundancia función por función con sólo conectar el módulo adecuado.
Yokogawa en paralelo Ingeniería
La aplicación Ingeniería y el hardware Ingeniería pueden progresar de forma independiente y paralela. Este trabajo en paralelo acorta el calendario del proyecto, ya sea porque empieza más tarde o porque posiblemente permita una puesta en marcha más temprana.
1. Puesta en marcha temprana de una planta
Desde hace tiempo, poner en marcha una planta con mayor rapidez es una cuestión que afecta directamente a los beneficios de los clientes.
Aunque la puesta en marcha de los instrumentos y la instalación de los módulos de E/S pueden realizarse en paralelo, la comprobación del bucle sólo se completa una vez finalizada la FAT (Prueba de aceptación en fábrica) e instalados el controlador y el entorno Ingeniería.
En el entorno paralelo Ingeniería de Yokogawa, no es necesario esperar a que el controlador y Ingeniería estén terminados. La integridad de los lazos sólo puede comprobarse con los módulos N-IO y el paquete de soporte de puesta en marcha en campo. Si se encuentra algún cambio en la información de definición de E/S, se puede corregir en el momento, y la definición corregida se puede refiectar en la información maestra de la planta.
2. Reducir los riesgos para la entrega programada del proyecto
A menudo es necesario modificar la definición de las E/S debido a limitaciones físicas. Estos problemas suelen producirse durante la puesta en servicio y pueden prolongar el calendario del proyecto, además de requerir un costoso recableado.
La definición de E/S de los módulos N-IO puede cambiarse con mayor facilidad. Los tipos de señal entre DI/DO/AI/AO pueden cambiarse sólo con software, y no es necesario cambiar los módulos de E/S. Dado que los tipos de señal se pueden designar en cada canal, no es necesario almacenar módulos de E/S para cada tipo de señal, lo que reduce los costes de mantenimiento.
Suite de diseño de automatización (AD Suite)
ProSafe-RS R4 incorpora AD Suite, el mismo entorno Ingeniería utilizado con el sistema de control integrado CENTUM VP, que permite la gestión integrada de los datos de CENTUM VP y ProSafe-RS.
Con esta función, los ingenieros de ProSafe-RS pueden utilizar AD Suite para diseñar las E/S.
AD Suite también dispone de funciones para gestionar el historial de cambios y registrar los cambios que ahorran tiempo a la hora de renovar los sistemas.
Mejores operaciones, ingeniería más sencilla y reducción de hardware
FGS (Sistema de gas y fuego)
- Se añaden piezas estándar FGS HMI para detectores de gas, llama, humo y calor para mejorar las operaciones.
- Se añaden bloques de funciones estándar para los detectores FGS para facilitar su uso Ingeniería.
- El módulo analógico ProSafe-RS puede restablecer las alarmas de los detectores de humo y calor sin necesidad de hardware adicional, como relés y módulos DO.
La solución lógica para un control perfecto
Una red
Yokogawa ProSafe-RS se conecta directamente a la misma red utilizada por CENTUM VP, probada en la práctica. No se necesita ninguna pasarela ni hardware de interfaz para el intercambio de datos entre las funciones SIS y DCS. La comunicación de seguridad entre controladores SIS se realiza y certifica en una configuración mixta DCS - SIS.
Beneficios esperados:
- una vía sencilla y rápida para la realización del sistema
- reducción de la complejidad y el coste de la conexión entre SIS y DCS en Ingeniería
- menores costes de mantenimiento para grandes plantas de proceso
Control seguro, fiable y disponible sin concesiones
Una arquitectura
La arquitectura sin fisuras logra una verdadera Integración de DCS y SIS, contribuyendo a la optimización de la planta.
Beneficios operativos previstos:
- ejecución más rápida del proyecto a menor coste: el uso de una sola red de procesos ahorra tiempo de diseño Ingeniería
- mayor Eficiencia operativa- las pantallas de información integradas son más claras y fáciles de usar
- menor coste de propiedad: los estándares comunes de control y arquitectura de red reducen los gastos de mantenimiento
Eliminación de las complejidades de la selección SIS
ProSafe-RS cuenta con la certificación SIL3 en una configuración de módulo único. La redundancia ya está integrada en cada tarjeta ultracompacta de entrada, salida y procesador. Esta modularidad intrínsecamente sencilla permite diseñar sistemas con facilidad. Si se requiere disponibilidad adicional del sistema, los usuarios pueden añadir redundancia función por función con sólo conectar el módulo adecuado.
Aumento significativo de las capacidades de visualización de las plantas
- Interfaz hombre-máquina (HMI) común
Ya no es necesario supervisar por separado el SIS y el DCS. Sin dejar de utilizar la interfaz con la que están más familiarizados, los operarios pueden predecir más rápidamente qué condiciones del proceso pueden alcanzar niveles de emergencia. - Datos de eventos unificados
Se proporcionan pantallas de muestra, como las de instrumentos y alarmas de estilo "faceplate", que permiten comparar datos y tomar decisiones fácilmente. - Análisis de eventos anteriores
Otra ventaja de los datos Integración es la posibilidad de analizar los sucesos que preceden a una alarma, una poderosa herramienta para una gestión eficaz de la seguridad de los procesos.
Ahora es fácil crear visualizaciones que integren datos DCS y SIS.
Plataforma de virtualización
Yokogawa La virtualización separa las operaciones de software del sistema de las dependencias del hardware físico, lo que permite reutilizar el software para poner en servicio el hardware del sistema de forma óptima.
La plataforma de virtualización permite que un único servidor realice el trabajo de varios ordenadores virtuales, reduciendo así el número de ordenadores necesarios para configurar un sistema de control. Con esta plataforma, se proporciona tanto el hardware como el software necesarios para construir un entorno virtual.
Mediante este entorno de servidor virtualizado, es posible actualizar por separado y realizar modificaciones en el hardware y el software según sea necesario.
Esto se traduce en ventajas para la empresa del cliente, como la migración sin problemas a un nuevo hardware físico con un tiempo de inactividad reducido, un proceso de migración más corto y un tiempo de pruebas del sistema.
Desde el punto de vista del mantenimiento, la segregación del hardware y la facilidad de mantenimiento del software son también ventajas significativas.
Además de los módulos de E/S convencionales dedicados a tipos de señal específicos (módulo FIO), ProSafe-RS R4 puede ofrecer el módulo N-IO, que gestiona diferentes tipos de señal en cada canal.
Al aceptar simultáneamente ambos tipos de módulo, ProSafe-RS R4 puede hacer frente de forma más flexible a los requisitos de diseño de planta del cliente.
N-IO (E/S de red): E/S configurables inteligentes (SCIO)
Características
- Las señales DI/DO/AI/AO pueden manejarse en un solo módulo.
Los tipos de señal de E/S de cada canal pueden cambiarse por software. - Se puede instalar a distancia hasta 50 km mediante cables ópticos.
- SIL3 puede conseguirse con una sola configuración. También se puede seleccionar la configuración redundante.
- El bloque de terminales tiene una función de desconexión del bucle de señal de los dispositivos de campo como función estándar.
- Hay disponible una placa base N-IO para barreras intrínsecamente seguras.
Para obtener información más detallada, visite las siguientes páginas web. - N-IO elimina la necesidad de armarios de distribución, lo que ahorra aún más espacio y costes. Por tanto, es ideal para una instalación flexible y distribuida sobre el terreno.
FIO (E/S de red de campo)
Características
- Existe una gran variedad de módulos de E/S (AI/AO/DI/DO/Función de comunicación).
- La comunicación Modbus TCP/RTU (Maestro/Esclavo) está disponible mediante el uso de módulos de comunicación.
- Se puede instalar a distancia hasta 50 km mediante cables ópticos.
- SIL3 puede conseguirse con una sola configuración. También se puede seleccionar la configuración redundante.
- Se admiten placas de bornes, bloques de bornes y cables específicos para FIO.
Una solución única, sencilla y SIL3
Yokogawa han empleado técnicas de diseño electrónico y embalaje de componentes de última generación para miniaturizar los circuitos del controlador de seguridad. Cada procesador, módulo de entrada y módulo de salida ProSafe-RS presenta una arquitectura dual, que proporciona a los usuarios protección de nivel SIL3 en una sola tarjeta. Esta arquitectura es muy fácil de entender, diseñar, instalar y mantener. La protección completa viene ahora en una sola caja. Además, el diseño tiene un factor de cobertura de diagnóstico extremadamente alto, superior al 99%, lo que proporciona a los usuarios un medio de detección rápida de fallos que permite efectuar reparaciones en un plazo aceptable, con un impacto mínimo en el proceso.
Disponibilidad de enchufes
Si se requiere una disponibilidad del sistema y una tolerancia a fallos aún mayores, ProSafe-RS puede configurarse para doble redundancia manteniendo SIL3 simplemente conectando la tarjeta adicional adecuada. Dado que las funciones de E/S o procesamiento de ProSafe-RS tienen una modularidad que se extiende hasta el nivel de función, la redundancia puede aplicarse exactamente donde se necesita (a los módulos de entrada, salida o procesador), lo que proporciona una combinación de seguridad y economía sin precedentes en el mercado de SIS. Esta flexibilidad permite configurar cualquier combinación de doble redundancia, como una entrada única y una salida redundante o una entrada redundante y una salida única.
Redundancia modular versátil (VMR)
Con su selección flexible de módulos de E/S y CPU redundantes, ProSafe-RS ofrece la alta disponibilidad que requieren incluso las aplicaciones SIL3. En lugar de realizar selecciones a nivel de sistema o de bastidor, puede aplicar la redundancia exactamente donde sea necesario (en módulos específicos de entrada, salida o procesador) en función de factores como el SIL requerido para un bucle o la fiabilidad de los dispositivos de campo.Esto es posible porque las funciones de E/S y procesamiento de ProSafe-RS tienen una modularidad que se extiende hasta el nivel de función.
Incluso cuando se produce un fallo interno, se mantiene la funcionalidad de seguridad, lo que reduce la probabilidad de un falso disparo en un proceso.
A esta disponibilidad enchufable flexible la denominamos "VMR / Versatile Modular Redundancy™".
Prueba de carrera parcial (PST)
En condiciones normales, las válvulas integradas en un sistema instrumentado de seguridad (SIS) no se activan. (Sólo se activan cuando el SIS inicia una parada del proceso tras detectar una anomalía en el mismo). Por lo tanto, es necesario probar periódicamente las válvulas para asegurarse de que están en buen estado de funcionamiento y de que responderán correctamente cuando sea necesario.
Esta comprobación periódica se denomina "prueba de ensayo" y suele consistir en una prueba de carrera completa (cierre total de las válvulas). Cuando una planta está en funcionamiento, es necesaria la costosa instalación de un bypass para realizar una prueba de estanqueidad. Si esto no es posible, la única opción para realizar esta prueba es parar la planta. En consecuencia, las pruebas de las válvulas suelen realizarse sólo una vez cada varios años.
Una alternativa a la prueba de carrera completa es la prueba de carrera parcial (PST), que consiste en cerrar ligeramente una válvula para diagnosticar problemas. La PST puede realizarse sin detener el proceso y a distancia, por ejemplo en Sala de control.
Al realizar una PST, los propietarios de las plantas pueden reducir significativamente sus costes de mantenimiento. Y al comprobar las válvulas con más frecuencia de lo que es posible con la prueba de carrera completa, pueden anticipar grandes beneficios, como una mayor fiabilidad...
Nota: aunque el PST no elimina la necesidad de una prueba de carrera completa, permite ampliar el intervalo de prueba sin sacrificar el nivel de seguridad requerido.
SIL2 sistema inalámbrico de detección de gases
SIL2 sistema inalámbrico de detección de gases está disponible para FGS.
Junto con Experiencia en control de producción, instrumentación de seguridad, inalámbricos de campo Ingeniería y consultoría, Yokogawa ofrece el enfoque más eficaz y oportuno para ofrecer una solución inalámbrica de extremo a extremo.
ProSafe-RS (SIL3 SIS) y
YFGW510 (punto de acceso inalámbrico de campo)
Los dispositivos inalámbricos presentan una serie de ventajas, como permitir la instalación en lugares de difícil acceso y la reducción de los costes de instalación, y cada vez se consideran más elementos esenciales en las soluciones de seguridad de las plantas.
Se trata de una consideración especialmente importante en el caso de los sistemas de detección de gases, cuyo funcionamiento puede verse fácilmente influido por factores como la ubicación de la instalación y las condiciones ambientales. Incluso después de la instalación del sistema, los continuos esfuerzos por optimizar su configuración general pueden requerir cambios ocasionales en la ubicación y el número de dispositivos de detección. El uso de la tecnología inalámbrica elimina la necesidad de preocuparse por el cableado y, por tanto, facilita enormemente el proceso de traslado y/o instalación de dispositivos de detección adicionales.
Certificado de Conformidad
- TÜV SIL3
- ISASecure CSA 1.0.0 Nivel 1 *1
*1: Cumple las normas internacionales IEC 62443-4-2 e IEC 62443-4-1 sobre seguridad en dispositivos de control.
Haga clic aquí para ver los detalles de la certificación ISASecure
Normas cumplidas
El hardware del sistema ProSafe-RS cumple las normas que se indican a continuación. Utilice el sistema ProSafe-RS únicamente en entornos industriales.
PLC (controlador lógico programable)
- IEC 61131-2
Seguridad funcional
- CEI 61508, CEI 61511-1, CEI 62061
Aplicación
- EN 54-2, EN 298, EN 50156-1, NFPA85, NFPA86, NFPA72
Seguridad
- CSA
- Marcado CE
- Marcado EAC
- Marcado de conformidad Marruecos
- Marcado UKCA
Normas CEM
- Marcado CE Directiva CEM
- RCM
- Marcaje KC
- Marcado EAC
- Seguridad funcional
- Marcado de conformidad Marruecos
- Marcado UKCA
Equipos para zonas peligrosas
- FM no incendiario
- ATEX Ex "ec"
- IECEx Ex "ec"
- ECAS-Ex "ec"
- UKEX-Ex "ec"
Normas marinas
- Oficina Americana de Navegación (ABS)
- Bureau Veritas (BV)
- Registro Lloyd's
- DNV
Migración de un sistema heredado a ProSafe-RS
Dificultad para seguir manteniendo su sistema heredado debido a los elevados costes de mantenimiento, el deterioro del rendimiento, la falta de disponibilidad de piezas de repuesto (SIS y PC), la incertidumbre sobre la documentación y los problemas de conformidad. Yokogawa ofrece los últimos servicios SIS y Ingeniería para migrar/sustituir su sistema actual.
Dependiendo de la situación de su emplazamiento y de la ventana de migración, Yokogawa ProSafe-RS ofrece dos opciones de sistema de E/S: F-IO (E/S convencional) y N-IO (E/S configurable inteligente) para permitir una migración fluida y de bajo riesgo....
Yokogawa ofrece servicios para revertir la documentación y la aplicación de su sistema heredado. La validación puede realizarse previamente fuera de línea con expertos en la materia (operador, ingeniero de procesos, ingeniero de mantenimiento) y permite obtener un alto nivel de confianza en la conversión. Por último, los documentos validados pueden importarse a ProSafe-RS para la generación de aplicaciones.
Migración de ProSafe-PLC a ProSafe-RS
Yokogawa ofrece ahora un servicio que le permitirá migrar de la probada plataforma ProSafe-PLC a nuestro último sistema instrumentado de seguridad, ProSafe-RS. ProSafe-RS utiliza una CPU más rápida y está perfectamente integrado con el DCS de CENTUM, lo que mejora enormemente el rendimiento y elimina la necesidad de una pasarela DCS dedicada. ProSafe-RS proporciona Integración completa con las funciones de operación y supervisión del DCS CENTUM.
Existen dos planes de migración que se adaptan a las necesidades de su proyecto:
Plan 1 (recomendado)
Se trata de una sustitución completa de todo el sistema ProSafe-PLC, incluidos los módulos de control y E/S, las placas de bornas y el cableado, por todos los elementos del sistema ProSafe-RS. Las placas terminales compactas son un elemento clave de este plan.
Plan 2
Los módulos de control y E/S ProSafe-PLC se sustituyen por módulos de control y E/S ProSafe-RS. Con este plan, se puede utilizar el cableado de campo existente porque el sistema modificado sigue utilizando las placas terminales ProSafe-PLC. Este plan se implementa con los adaptadores de migración y los productos relacionados.
(Nota: la fecha de fin de soporte para las tarjetas terminales ProSafe-PLC es 2018).
Recursos
- Un sistema certificado Parada de emergencia
- Reducción sustancial de los trabajos de mantenimiento
- Configuración del sistema que ocupa menos espacio
- Escalabilidad del sistema
- Cumplen las normas de seguridad funcional IEC 61508/JIS C 0508
- Introducir proactivamente tecnologías punteras
- Cumplir los requisitos de seguridad, fiabilidad y facilidad de mantenimiento del licenciante de la planta.
- Mejorar las funciones de supervisión y explotación del sistema Parada de emergencia
- Excelencia operativa mediante la maximización de activos, utilizando DCS, SIS, analizadores y Instrumentos de campo de Yokogawa.
- CENTUM VP PCS y ProSafe-RS SIS se integraron utilizando el mismo entorno Ingeniería.
- Cerca de 60 cromatógrafos de gases y un gran número de otros tipos de analizadores en varias casas de analizadores.
- Los sistemas integrados CENTUM VP y ProSafe-RS garantizan la continuidad Operación de los procesos ADU/DKU.
- "¡Ésta es una verdadera VigilantPlant! Seguiremos mejorando nuestra eficiencia productiva".
- Rápida implantación de CENTUM CS 3000 integrado y ProSafe-RS.
- El sistema CENTUM CS 3000, de gran fiabilidad, también ha ayudado a TOL a mantener una alta productividad en esta planta.
- Una moderna instalación de conversión de residuos en energía en el Reino Unido utiliza CENTUM CS 3000 y ProSafe-RS
- Lakeside exporta al menos 34 MW por hora a la red nacional del país
- Como principal contratista de automatización (MAC) para este proyecto de construcción de la planta, Yokogawa Brasil diseñó, instaló y encargó una solución integrada de control e instrumentación.
- A Yokogawa Brasil concluiu o comissionamento desses sistemas antes do previsto e a produção do polímero verde foi iniciada apenas uma semana depois
- La primera terminal de regasificación en alta mar del mundo confía en Yokogawa ICSS (CENTUM CS 3000, ProSafe-RS).
- La programación, descarga, almacenamiento en tanques y vaporización de los buques metaneros son operaciones basadas en procedimientos.
- OTS para la familiarización de los procesos de licuefacción y la formación de los operarios.
- Yokogawa contribuyen a una producción segura y constante en la planta de licuefacción de gas de Noruega.
- Yokogawa suministró un sistema integrado de control, supervisión y protección de calderas y turbinas para cada una de las cuatro unidades generadoras de una central eléctrica de carbón en Australia.
- Yokogawa también suministró dos simuladores de formación de operadores de alta fidelidad para esta planta.
Yokogawa Rumanía ha modernizado con éxito el sistema de control de la central de ciclo combinado de ELCEN.
Uno de los principales retos a la hora de implantar el sistema cuando todo el trabajo se trasladó al espacio virtual fue la pandemia de Covid-19.
- Un robusto y fiable control integrado y Sistema de seguridad (ICSS) compuesto por el CENTUM CS3000 PCS y el ProSafe-RS SIS garantiza la seguridad de las operaciones al tiempo que automatiza por completo los procesos clave.
- Diversos instrumentos analíticos miden con precisión las concentraciones de los componentes clave, y estos datos pueden supervisarse y controlarse mediante el PCS Yokogawa.
- Yokogawa suministró sistemas de control, supervisión y protección para la modernización de plantas.
- Los productos de Fine Ingeniería y Yokogawa funcionaron con éxito sin ningún problema ni parada.
- SIS ProSafe-PLC heredado sustituido por ProSafe-RS para mejorar el soporte del ciclo de vida sostenible en la terminal de GNL.
- El uso sin fisuras de la misma HMI para PCS y SIS, y la mejora de la seguridad y la integridad.
- DCS, SIS, PRM con bus de campo FOUNDATION y OTS instalados en la primera terminal de GNL de Tailandia.
- Las alarmas se emiten antes de que cualquier dispositivo falle por completo, lo que permite un mantenimiento predictivo que reduce los costes de mantenimiento durante todo el ciclo de vida de las instalaciones.
- FieldMate, compatible con FDT, gestiona una amplia variedad de instrumentos de proceso digitales de múltiples proveedores.
- Los ingenieros del SNF pueden gestionar el ciclo de vida completo de los activos y configurar los dispositivos mediante FieldMate.
Yokogawa proporcionó control integrado y Sistema de seguridad a la planta de procesamiento de gas CGP-3 de Banagas.
El sistema basado en N-IO contribuye a reducir el mantenimiento y otros gastos de explotación (OPEX).
- Finalización del primer proyecto FPSO para Prosafe Production Services Pte Ltd
- El Sistema Integrado de Control y Seguridad (ICSS) hace posible la supervisión centralizada de la planta y la gestión de todas las funciones de control y seguridad de este FPSO.
El GC8000 fue seleccionado para detectar los componentes responsables de la corrosión del acero inoxidable de las tuberías.
GC8000 con contenedor personalizado analiza los componentes del crudo cada 4 minutos en una plataforma en alta mar.
- Conexión en caliente en línea del antiguo Honeywell TDC3000 a Yokogawa CENTUM CS 3000.
- Las obras concluyeron con éxito 48 días antes de lo previsto y sin interrumpir las operaciones.
La refinería de Mathura es una instalación de importancia estratégica que suministra gasóleo, gasolina, combustible para turbinas de aviación, queroseno, gas licuado de petróleo, aceite para hornos y betún a clientes de todo el noroeste de la India.
- La integración de CENTUM CS 3000 con ProSafe-RS mejora la seguridad y fiabilidad de la planta.
- Yokogawa gestiona más de 500 dispositivos de campo HART, incluidas válvulas de control.
Para permitir el control central de toda la planta, todos sus subsistemas están integrados en CENTUM VP DCS da Yokogawa.
- HMEL eligió una solución integrada de Yokogawa
- Yokogawa India supervisó y llevó a cabo los trabajos de Ingeniería, instalación y puesta en marcha de la refinería.
En el mantenimiento y la gestión de plantas industriales, el control del pH/ORP de las aguas residuales es tanto una obligación legal como una necesidad ineludible para proteger el medio ambiente. Una monitorización sin un ojo atento puede acarrear graves consecuencias.
Solución inalámbrica de detección de fugas de hidrógeno para el sistema de refrigeración de hidrógeno del turbogenerador
Los usuarios finales de automatización de procesos se ven más presionados que nunca para hacer más con menos. La actual coyuntura económica hace que muchos proyectos de inversión en automatización estén en suspenso. Con unos presupuestos de capital más ajustados que nunca, los usuarios se centran en los presupuestos operativos (en los que la reducción de costes es también una preocupación clave), o en inversiones en automatización con un ritmo muy rápido Rentabilidad de la inversión.
- Biocarburante
- Energía de biomasa
- Granel y petroquímica
- Química
- Energía geotérmica
- Hierro y acero
- Minería y metal
- Offshore (FPSO FLNG & FSRU)
- Gas y Petróleo
- Distribución de Gas y Petróleo
- Petroquímica
- Farmacéutico
- Energía
- Pulpa y papel
- Refinado
- Energía renovable
- Química fina y especializada
- Térmico
- Upstream
- Transformación de residuos en energía
- Agua y aguas residuales
- Tratamiento del agua
Yokogawa ha recorrido un largo camino para dejar claro su mensaje al mundo de la automatización de procesos. El año pasado, la empresa se embarcó en una campaña mundial de marketing a gran escala para concienciar a los clientes de la importancia que concede a la fiabilidad, seguridad, fiabilidad y solidez de sus sistemas. Denominada "Vigilancia", la campaña creó un mensaje unificado para la empresa y contribuyó en gran medida a dar a conocer la marca Yokogawa y su filosofía corporativa.
- Biocarburante
- Energía de biomasa
- Granel y petroquímica
- Química
- Energía geotérmica
- Hierro y acero
- Minería y metal
- Offshore (FPSO FLNG & FSRU)
- Gas y Petróleo
- Distribución de Gas y Petróleo
- Petroquímica
- Farmacéutico
- Energía
- Pulpa y papel
- Refinado
- Energía renovable
- Química fina y especializada
- Térmico
- Upstream
- Transformación de residuos en energía
- Agua y aguas residuales
- Tratamiento del agua
Las redes y Sistema de Seguridad son ahora una necesidad en la industria de la automatización de procesos. YOKOGAWA ofrece una solución de ciclo de vida del servicio para la ciberseguridad con el fin de garantizar que las medidas de seguridad y los despliegues se mejoran, supervisan e inspeccionan continuamente.
Este libro blanco explica los detalles de las soluciones de diseño, implantación, funcionamiento y validación de la seguridad desde el punto de vista técnico.
Recientemente, varios analistas y miembros del equipo directivo de ARC Advisory Group tuvieron la oportunidad de reunirse con el nuevo Presidente y Director de Operaciones de Yokogawa, Takashi Nishijima, y con otros altos ejecutivos de Yokogawa para hablar de la floreciente presencia de la empresa en la industria mundial del petróleo y el gas.
Debido a los competidores emergentes de países en rápido crecimiento como India y China y a la recesión económica mundial provocada por la crisis de Lehman, muchas empresas de la industria de procesos luchan por sobrevivir a la dura competencia mundial.
La migración del DCS de una refinería brindó la oportunidad de reconfigurar y consolidar las salas de control y el sistema de gestión operativa.
Septiembre de 2006
Lanzado en febrero de 2005, el sistema instrumentado de seguridad (SIS) ProSafe-RS de Yokogawa se hizo rápidamente con una parte significativa del mercado. Sólo 18 meses después se habían vendido 100 unidades, toda una hazaña teniendo en cuenta el carácter generalmente conservador del mercado de los SIS. ¿A qué se debe este rápido éxito?
Abril/mayo 2007
Un sistema instrumentado de seguridad (SIS) Yokogawa ProSafe-RS será el núcleo de un nuevo incendio y gas Sistema de seguridad en la refinería Clyde (NSW) de Shell. El contrato incluye el sistema de control, el sistema Ingeniería y la instalación y supervisión.
GNL Industria, Verano 2012
Martin te Lintelo, Yokogawa, Países Bajos, habla de la necesidad de mejores instrumentos de automatización, medición y control para hacer frente a la creciente popularidad del GNL.
Descargas
Folletos
- From ProSafe-PLC to ProSafe-RS (BU 32Q01M20-01E) (1.6 MB)
- Safety Instrumented System ProSafe-RS (BU 32S01B10-01E) (6.3 MB)
- Solutions for the Chemical Operations Executive (2.0 MB)
- Product introduction of ProSafe-RS Release 4 (BU 32P01A20-01EN) (1.2 MB)
- ProSafe-RS Standalone SIS (3.1 MB)
- Sustainable SIS Solution (BU 32P01A10-01EN) (7.3 MB)
- ProSafe-RS Partial Stroke Test (PST) (BU 32S51Q10-01E) (1.1 MB)
- SIL2 Wireless Gas Detection System (2.2 MB)
Certificados
- Certificate - ProSafe-RS - ISASecure Embedded Device Security Assurance Program (167 KB)
- TÜV SIL3 Certificate - ProSafe-RS R4.10 (664 KB)
- Bureau Veritas: Marine and Offshore (5.2 MB)
- ISASecure CSA 1.0.0 Level 1 (193 KB)
- Hazardous Approvals: Certificate of Conformity (515 KB)
- ABS Certificate of Design Assessment (2.4 MB)
- Certificate - Yokogawa - ISASecure Secure Development Lifecycle Assurance Program (230 KB)
- DNV GL Certificate for Ships. Offshore Units, and High Speed and Light Craft (174 KB)
- Lloyd's Register Certificate (378 KB)
Vídeos
ProSafe-RS es Yokogawa 's IEC61508 and ANSI/ISA 84 compliant Sistema de seguridad. Se ha utilizado en más de 2.400 proyectos, desde proyectos de automatización de procesos integrados a gran escala hasta soluciones autónomas.
Yokogawa Sudáfrica fue designada para diseñar, suministrar y poner en servicio el Sistema Integrado de Control y Seguridad (ICSS), así como el sistema general de gestión de terminales de la terminal de importación de gas licuado de petróleo (GLP) de Sunrise Energy, la mayor terminal de importación de GLP de acceso abierto en tierra y mar de África. Yokogawa El sistema de gestión de terminales de Sunrise Energy, Terminal Logistic Suite VP (TLSVP), se diseñó y desarrolló para satisfacer las exigentes demandas operativas y necesidades logísticas de las terminales. Yokogawa Los experimentados recursos de Ingeniería garantizaron el éxito del proyecto, permitiendo a Sunrise Energy ofrecer a sus clientes balances de masa precisos y operaciones de terminal eficientes.
Noticias
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Nota de Prensa may 23, 2021 Yokogawa Obtiene la certificación ISASecure CSA de nivel 1 para el sistema instrumentado de seguridad ProSafe-RS, un producto de la familia OpreX Control and Safety System
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Nota de Prensa jul 14, 2016 Yokogawa S-Oil Corporation obtiene un importante pedido de sistemas de control para refinerías
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Nota de Prensa ene 21, 2014 Yokogawa Obtención de la certificación ISASecure EDSA para el sistema instrumentado de seguridad ProSafe-RS
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Nota de Prensa abr 11, 2017 Yokogawa Presenta una versión mejorada del sistema instrumentado de seguridad ProSafe-RS
- Fácil adopción y uso como sistema de fuego y gas -
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Nota de Prensa ene 12, 2022 Yokogawa Mejora la ciberseguridad y la seguridad de la gama OpreX Control and Safety System
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