Transmisor/analizador de doble canal a 2 hilos FLXA202

Una de las principales aplicaciones del agua de alta pureza es el agua de alimentación de calderas. La medición del pH del agua pura puede ser uno de los indicadores más rápidos de contaminación del proceso en la producción o distribución de agua pura. Un tratamiento químico eficaz del agua de alimentación es vital para mantener la vida útil de funcionamiento y minimizar los costes de mantenimiento de la caldera.

Industria:Energética, Farmacéutica, Común

La sosa cáustica y el ácido clorhídrico, producidos en plantas electrolizadoras, son materiales fundamentales utilizados en diversas industrias: química, farmacéutica, petroquímica, papelera, etc. El beneficio es el resultado de una producción eficaz con un coste de funcionamiento/mantenimiento minimizado. Un control adecuado del proceso permite estabilizar la calidad de los productos y obtener grandes beneficios operativos.

Tener demasiado oxígeno en el proceso no es un problema para el sistema biológico; sin embargo, el coste de generar el oxígeno es uno de los mayores gastos. La obtención de una buena media representativa del oxígeno disuelto presente en la cuenca podría ahorrar a la planta grandes cantidades de dinero. Por este motivo, a veces se establecen múltiples puntos de medición.

El control de los recursos hídricos mundiales es sin duda uno de los problemas más importantes. La demanda de agua de la industria y los usuarios domésticos va a aumentar en todo el mundo industrializado. Yokogawa ha venido aplicando sistemas de medición de mantenimiento minimizado.

Para el control de la neutralización por lotes, una medición del pH unida a un esquema de alimentación de productos químicos controlado por temporizador proporciona resultados muy satisfactorios.

Este sistema puede adaptarse para la neutralización de residuos ácidos o alcalinos.

La cervecería es una instalación para producir cerveza. El proceso de fabricación de cerveza es una bebida fermentada con bajo contenido de alcohol elaborada a partir de diversos tipos de cereales. Para ello se puede utilizar trigo, maíz y otros cereales. El proceso de elaboración de la cerveza comienza a partir de cebada malteada que se muele y se mezcla con agua caliente para formar un puré. Durante este proceso, los almidones de la malta se convierten en azúcares. Esta agua rica en azúcares se cuela por el fondo del macerado y se denomina "mosto". A continuación, el mosto se lleva a ebullición en el hervidor de cerveza. Para dar amargor o aroma, se añade lúpulo en distintos momentos de la cocción. A continuación, el mosto se enfría y se airea. Y se añade levadura de cerveza para la fermentación. A partir del mosto dulce, la levadura produce dióxido de carbono, alcohol y otros subproductos. La CERVEZA VERDE se somete a maduración tras la fermentación. La filtración y la carbonatación son los últimos pasos. Por último, la cerveza permanece en un depósito hasta que se embotella o se envasa en barriles.

Para un funcionamiento seguro y eficaz, la calidad del agua de alimentación, el vapor y el condensado en las plantas de calderas debe controlarse y mantenerse en las condiciones más favorables.

Existen varios proveedores de productos de aceite y grasa utilizados con fines comestibles. Estos productos incluyen, entre otros, el aceite de oliva, el aceite de cacahuete, el aceite de soja, el aceite de girasol, la manteca de cerdo, la manteca vegetal, la mantequilla y la margarina. Las materias primas de estos productos incluyen subproductos animales, frutos carnosos (palma y oliva) y semillas oleaginosas.

Sector:Alimentación y bebidas

Los analizadores de líquidos de proceso, como pH-metros, conductivímetros, redox-metros y densímetros, desempeñan un papel importante en las plantas de electrólisis en el control de las concentraciones de diversas soluciones de proceso. Esto requiere tanto precisión como estabilidad en condiciones adversas que incluyen sustancias altamente corrosivas, altas temperaturas y muchas impurezas.

El control de la concentración de cloruro sódico (NaCl) en un disolvedor de sal, donde la sal sólida se disuelve en agua, es muy importante debido a la eficacia de la electrólisis. Una forma convencional de medir la concentración de la solución de NaCl sobresaturada se había realizado mediante el uso de sensores de tipo sin contacto (por ejemplo, densímetro de rayos γ), ya que el NaCl, las impurezas y los precipitados se encuentran en la solución.

En una planta de semiconductores se utilizan diversos productos químicos en distintos procesos de fabricación. Los productos químicos utilizados para fines específicos se producen mediante la dilución de líquido crudo con agua desmineralizada utilizando en equipo de dilución, y el control de la concentración en este punto se realiza mediante la medición de la conductividad.

En el proceso de fabricación de las industrias farmacéutica, química y de alimentos y bebidas, la limpieza y esterilización de depósitos y tuberías se realiza con diversas soluciones de limpieza, agua dulce o caliente y vapor después de fabricar los productos. Clean-In-Place (CIP) es el sistema diseñado para la limpieza y desinfección automáticas.

En los últimos años, los residuos se han considerado un grave problema medioambiental en todo el mundo. Debido a la creciente contaminación, estos residuos deben ser tratados. Sin embargo, los residuos industriales pueden contener una serie de componentes orgánicos valiosos. La recuperación de estos componentes es importante desde el punto de vista económico. Con las técnicas convencionales de destilación, la separación del ácido acético y el agua resulta poco práctica y económica, ya que suele requerir un gran número de bandejas y una elevada relación de reflujo. En la práctica, se utilizan técnicas especiales en función de la concentración de ácido acético.

Las aguas residuales cianuradas de las instalaciones mineras y galvánicas y de ciertos tipos de plantas químicas son tóxicas y deben tratarse por oxidación con cloro o cloruro para que la concentración de cianuro se sitúe dentro de los límites reglamentarios.

Sector:Eléctrico y electrónico

La industria del papel y la pasta de papel sigue mejorando continuamente su tecnología para obtener el mejor rendimiento posible. Los problemas en la fase húmeda (preparación de la pasta) rara vez pueden corregirse en la fase posterior. Por ello, la supervisión y el control del pH de la pasta de papel son fundamentales para el proceso de fabricación del papel. Esencialmente, en cada etapa de la fabricación de papel, los valores correctos de pH desempeñan un papel vital.

La ósmosis inversa (OI) es un proceso de separación que utiliza la presión para forzar una solución a través de una membrana que retiene el soluto en un lado y permite que el disolvente puro pase al otro lado. Más formalmente, es el proceso de forzar un disolvente desde una región de alta concentración de soluto a través de una membrana hasta una región de baja concentración de soluto aplicando una presión superior a la presión osmótica.

Las aguas residuales de las instalaciones de galvanoplastia y de ciertos tipos de plantas químicas contienen formas tóxicas de cromo hexavalente como el cromato y el dicromato. El cromo hexavalente de estas aguas residuales debe reducirse antes de que el agua pueda verterse. Para ello es necesario un proceso en dos etapas: el cromo hexavalente (_CR6) se reduce a cromo trivalente (_CR3) y el _CR3 se precipita en forma de hidróxido de cromo.

Sector:Eléctrico y electrónico

En la industria de la pasta y el papel se está llevando a cabo una mejora continua de la tecnología para obtener el mejor rendimiento posible. La mejora del rendimiento de la planta se traduce en una mejora de la calidad y una reducción de los costes y, al mismo tiempo, en un funcionamiento de la planta respetuoso con el medio ambiente.

La eliminación del aceite y la grasa libres de una corriente de aguas residuales reduce la posibilidad de que se produzcan problemas en los equipos aguas abajo. Hay tres formas de aceite que se encuentran en el tratamiento de aguas residuales en una refinería.

El agua ácida es el agua residual que se produce en las columnas de crudo atmosférico y de vacío de las refinerías. El sulfuro de hidrógeno y el amoníaco son componentes típicos del agua ácida que deben eliminarse antes de que el agua pueda reutilizarse en otra parte de la planta. La eliminación de estos componentes se realiza enviando el agua ácida del proceso a una torre de stripping donde se aplica calor, en forma de vapor.

Energía Las calderas de las centrales térmicas diseñadas para quemar carbón o petróleo con alto contenido de azufre están obligadas por la normativa federal y estatal sobre contaminación a "depurar" (eliminar) el dióxido de azufre de los gases de combustión para cumplir los límites de emisión. Se sabe que el _SO2 de los gases de combustión es perjudicial para el medio ambiente, ya que contribuye a la formación de lluvia ácida. El control del pH es fundamental para el buen funcionamiento del sistema de depuración.

La detección de fugas de agua de mar es el proceso de gestión de la calidad del agua posterior a la condensación. Los daños en la resina de intercambio iónico, que desioniza el agua suministrada, también se controlan durante este proceso, y ambas aplicaciones se ejecutan mediante un analizador de conductividad. (AN10D01P01-01E)

En el pasado, los sistemas de tanques de alimentación de calderas de las azucareras debían revisarse varias veces al día para comprobar que no hubiera fugas de solución azucarada. Se trataba de un proceso muy laborioso y, al no ser posible un control continuo, los resultados del control no eran fiables. Cuando se producía una fuga, las operaciones de recuperación eran muy costosas y requerían mucho tiempo. (AN10D01K01-02E)

En los sistemas de desulfuración de gases de combustión que utilizan lodos de hidróxido de magnesio (Mg(OH₎ 2), el consumo del agente de desulfuración (Mg(OH₎₂) se controla utilizando analizadores de pH en línea. Una gran preocupación en la medición del pH es la fuerte tinción de los electrodos de pH por la lechada de Mg(OH₎ 2 . Para garantizar una medición precisa, es necesario limpiar frecuentemente los electrodos con un ácido, lo que aumenta tanto la carga de trabajo de mantenimiento como el coste.

Industria:Química, Energía

Para sufragar los costes energéticos, muchas plantas industriales tienen sus propias calderas para generar vapor con el fin de producir una parte de sus necesidades energéticas. Además de generar energía, el vapor también puede utilizarse directamente en los procesos de la planta o indirectamente a través de intercambiadores de calor o recipientes con camisa de vapor.

Los peces realizan todas sus funciones corporales en el agua. Dado que los peces dependen totalmente del agua para respirar, alimentarse y crecer, excretar desechos, mantener un equilibrio salino y reproducirse, comprender las cualidades físicas y químicas del agua es fundamental para el éxito de la acuicultura. En gran medida, el agua determina el éxito o el fracaso de una explotación acuícola.

La dispersión estable de partículas finas es el requisito previo para la técnica de floculación selectiva que implica la separación de partículas valiosas ultrafinas de la ganga. Entre las técnicas de procesamiento de minerales, la técnica de floculación selectiva es conocida por su extraordinario potencial para capturar las partículas de un mineral concreto en los lodos de un sistema mineral mixto mediante la adsorción selectiva de polímeros solubles en agua conocidos como floculantes.