"Leak Detection Guarantees Pipeline Safety as Your Business Grows"
Introduction
Risk management is crucial when expanding your business. For example, when adding or expanding long range pipelines for LNG or liquid ammonia, ethylene, sulfur, compressed gas, or other hazardous substances, it is essential to form a risk prevention plan not only for inside the facilities but also for the surrounding areas. Failing to assemble the requirements for guaranteeing safety makes it impossible to add or expand plants, and potentially rules the company out from major business opportunities. The DTSX distributed temperature optical fiber sensor is a pipeline leak detection solution whose core value lies not only in avoiding risk during operations, but also in guaranteeing safety when adding or expanding plants. In certain projects, adding the safety instrumented systems that are key to those same applications wins approval from independent government agencies to install pipelines for liquid ammonia near residential areas. Pipelines that connect factories to shipping yards approximately 5 km away help customers expand their export businesses. And pipeline leak detection applications play a major role in developing new business.
What is the DTSX Distributed Temperature Optical Fiber Sensor?
The DTSX is a module that can be used as an optical fiber sensor to enable temperature monitoring over wide areas.
Customer Benefits
- Monitors the Entire Area 24 Hours a Day, 365 Days a Year
- Identifies Even Minor Leaks in 1-meter Units, and Triggers Shutdowns
- Avoid Risk while Keeping Running Costs Down
Solutions and Benefits
Monitors the Entire are 24 Hours a Day, 365 Days a Year
Optical fiber sensors along the surface of the pipeline notify you of leaks by detecting temperature changes. One DTSX and its software application cover up to 50 km of pipeline. Since it monitors 24 hours a day, 365 days a year with no blind spots, it is an ideal component of a risk prevention system.
Identifies Even Minor Leaks in 1-meter Units, and Triggers Shutdowns
Slight leaks in pipelines can grow to large disasters. However, detection through pressure drops, mass balance, modeling, and other techniques is difficult, and it is tricky to pinpoint a location. The DTSX leak detection application captures changes in the surface temperature of the pipeline in 1-meter units at least every 10 seconds. That means it can immediately detect leaks of any size, and even makes it easy to find the location of a leak. And as part of a total Yokogawa solution, you can install a safety system that links up with the leak detection function to shut down the pipeline.
Avoid Risk while Keeping Running Costs Down
Pipeline sensor installations only require optical fiber, so no control of power system lines are needed. Also, optical fiber sensors require almost no maintenance. You can decrease risk while minimizing running costs.
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Contact Us업종
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LNG 공급망
Yokogawa의 전 세계 LNG 프로젝트 혁신에 대한 의지는 1970년대로 거슬러 올라갑니다. Yokogawa는 풍부한 경험과 포괄적인 솔루션 포트폴리오를 통해 LNG 공급망의 탁월한 운영역량을 달성했습니다.
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채광 작업을 통해 지구로부터 귀중한 광물 또는 지질 물질(geological materials)을 얻을 수 있습니다. 경쟁적인 회수를 위해 적은 운영비 및 엄격한 안전 및 환경 규제로 높은 처리량과 높은 프로세스 가용성이 요구되고 있습니다.
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식음료
Yokogawa는 오늘날의 식음료 기업들이 기후 변화, 소비자 수요 및 글로벌 경쟁력 향상이라는 전례 없는 도전에 직면해 있다는 것을 알고 있습니다. 이러한 도전을 극복하기 위해서는 생산, 자산 관리, 식품 안전 및 품질이라는 핵심 분야에 초점을 맞춘 혁신적인 솔루션이 필요합니다.
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오일 및 가스
Yokogawa는 해상 및 육상 시설에서 파이프라인, 터미널 및 심해 운전에 이르기까지 석유 및 가스 사업의 모든 부분에서 풍부한 경험을 보유하고 있습니다. 우리는 안전을 강화하고 정확하고 신뢰성 있는 운전을 보장하며 플랜트 효율을 높이는 솔루션을 제공합니다.
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오일 및 가스관련 다운스트림
석유 및 가스 산업은 최근 몇 년간 어려움이 커지고 있습니다. 여기에는 처리할 원료의 변화하는 특성, 공정 설비 및 장비의 고령화, 에너지 비용의 상승, 정유 공장을 안전하고 효율적으로 운영할 수 있는 숙련 된 플랜트 운영자의 부족, 그리고 시장과 시장의 끊임없이 변화하는 요구 사항이 포함됩니다.
지난 수년간 Yokogawa와는 많은 어려움을 겪고 있는 산업 솔루션을 제공하기 위해 여러 다운스트림 회사와 파트너 관계를 맺어 왔습니다. Yokogawa의 VigilantPlant 솔루션은 플랜트 소유자가 플랜트 내에서 최대한의 수익성과 지속 가능한 안전을 달성하도록 도왔습니다.
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전력
1970년대 중반, Yokogawa는 EBS 전기 제어 시스템 (EBS Electric Control System)의 출시와 함께 전력 사업에 진출했습니다. 그 이후로 Yokogawa는 전 세계 고객에게 최상의 서비스와 솔루션을 제공하기 위한 기술과 역량의 개발을 꾸준히 지속해 왔습니다.
Yokogawa는 역동적인 글로벌 전력 시장에서 더욱 적극적인 역할을 수행하기 위해 글로벌 전력 솔루션 네트워크를 운영했습니다. 이로 인해 Yokogawa 내에서 보다 긴밀한 팀워크가 가능해져서 글로벌 리소스와 업계 노하우를 하나로 모았습니다. Yokogawa의 전력 산업 전문가들은 각 고객에게 정교한 요구 사항에 가장 적합한 솔루션을 제공하기 위해 협력합니다.
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제지 및 펄프
제지 및 펄프 산업에서는 경쟁이 심하고 끊임없이 변화하는 시장 요구를 충족시켜야 합니다. Yokogawa는 이러한 시장 환경에서 전 세계적으로 지속 가능한 에너지 효율적 플랜트를 실현하는 데 도움을 줍니다.
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철강
철강 산업에서는 제품뿐만 아니라 제조 및 운영 기술의 품질을 향상시키고 환경 및 에너지 효율 문제를 해결하는 것 또한 중요합니다. Yokogawa는 고객이 이상적인 플랜트를 만들 수 있도록 돕고 동반 성장을 위해 발전해 나가고 있습니다.
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화학
화학 플랜트는 연속 및 Batch 생산 공정에 의존하며, 각각은 제어 시스템에 대한 다양한 요구 사항을 제시합니다. 연속 공정은 실패하지 않고 생산 라인을 중단시키는 견고하고 안정적인 제어 시스템을 필요로하는 반면, Batch 공정의 중요성은 수식, 절차 및 공정을 조정하는 데 있어 큰 유연성을 허용하는 제어 시스템을 갖추는 데 있습니다. 두 종류의 시스템 모두 제품의 사용 가능한 품질 내역에서 관리되어야 하며 비일상적인 작업을 수행할 수 있어야 합니다. Yokogawa는 광범위한 제품 포트폴리오, 숙련된 시스템 엔지니어 및 글로벌 영업 및 서비스 네트워크를 통해 모든 공장 공정에 대한 솔루션을 제공합니다.
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