Alarm Rationalization

Alarm Rationalization에 대해 자세히 알아 보려면 여기를 클릭하십시오.


Operational Excellence Transformation을 위한 주요 분야

Operational Excellence Transformation은 Yokogawa, KBC의 솔루션 및 서비스 공동 혁신 포트폴리오다. 컨설팅과 디지털 기술을 활용한 4개 분야 모두 비즈니스 자동화를 위한 종합적인 솔루션을 제공한다.

Operational Risk Management

Yokogawa 의 운용 리스크 매니지먼트는 개인 및 공정 레벨에서의 안전, 건강, 환경 리스크를 신뢰성 있고 리스크가 없는 방식으로 관리하는 것을 다룬다. 그것은 플랜트 생산과 사업 시스템을 설계, 시각화 및 조정하는 종단간 공정을 포함한다.

Key Operational Competencies in Operational Risk Management

  • Process Safety Management: 운영 면허 유지, 비즈니스 평판 보존 및 운영 무결성 공정 활용 및 준수를 통해 가치를 창출하여 봉쇄 또는 치명적인 손실을 방지합니다.
  • Personal Safety Management: 행동과 문화를 개선하기 위한 안전한 관행을 제공함으로써 인적 자산 보호
  • Environmental Management: 운영 무결성을 통해 환경을 보호하고 환경, 규제 및/또는 내부 요구사항을 준수하는 공정을 제공합니다
  • Community Relations: 비상 대응 계획을 전달하고 구현하고 지역 사회의 상호 작용을 향상시키기 위한 공정 및 프로토콜을 정의하고 수립합니다.
  • HSSE Reporting and Compliance: 공정,  진취성 및 KPI를 통해 지속적으로 모니터링, 학습 및 개선하여 HSSE 목표 및 준수 요구 사항의 가시성과 성취를 보장합니다.
  • Plant Protocols and Security: 자산 및 인프라를 위협으로부터 보호하고 취약한 공정 및 장비에 대한 액세스를 제어하는 공정 및 전략을 제공합니다

Yokogawa 제품 포트폴리오와 KBC의 컨설팅 서비스를 결합함으로써 우리는 고객에게 영업을 개선할 수 있는 모범 사례와 도메인 지식을 제공하고 이러한 활동과 진취성를 지원하는 디지털 플랫폼을 제공합니다. 운영 위험 관리 범위는 조직의 부분적인 개선뿐만 아니라 지속적으로 개선된 안전, 신뢰성 및 운영 가능성을 달성하기 위한 플랜트 운영의 최적화를 포함합니다.

·Supply Chain Optimization
- 제품 시장 수요에 비추어 정유플랜트나 화학 자산에 대한 지상 석유나 공급원 등 공급 관리를 최적화한다. 이것은 사업자에게 시장 상황을 최대한 활용할 수 있는 민첩성을 제공한다.
·Asset Operations and Optimization
- 에너지 등 변동비용을 최소화하면서 처리량을 높이고 최고가 제품의 생산을 극대화함으로써 물리적 자산의 잠재력을 최적화한다.
- 크고 작은 자본비용 프로젝트를 예산과 시간에 맞춰 전달하여 성장을 촉진하고 환경 요건을 충족시킨다.
·Asset Management and Integrity
- 자산의 신뢰성과 가용성을 자신 있게 보장하면서 유지비용을 통제한다. 이것은 자산이 항상 기대에 부응하고 단기적인 시장 기회를 이용할 수 있도록 보장한다.


Alarm Rationalization

플랜트 운전이 더욱 복잡해지면서 적절한 알람 고지가 플랜트 운영에 더욱 중요해진다. Yokogawa 알람 Rationalization 서비스는 시설의 라이프사이클 전반에 걸쳐 정의된 알람시스템 성능을 유지하기 위해 필요한 엔지니어링 및/또는 컨설팅을 제공한다.

Customer Challenge

Avoiding Risks Caused by Inefficient Alarming

최근 몇 년 동안 플랜트는 알람 홍수의 증가를 경험했습니다. 이로 인해 중요한 알람이 감시되는 동시에 운전원 작업의 범위가 크게 확대됩니다. 한정된 인적 자원으로 보다 안전하고 안정적이며 효율적인 플랜트 운영을 실현하는 것이 점차 어려워지고 있습니다. 따라서 알람 대책, 최적화 및 관리의 필요성이 중요한 대책으로 널리 인식되고 있습니다. 지속적인 개선 노력을 관리 및 조정하려면 유지 관리, 엔지니어링, 운영 및 공정 제어와 같은 여러 부서의 자원 조정이 필요하기 때문에 알람 관리를 구현하는 것은 쉬운 일이 아닙니다.

Our Solutions

Our Experience Guides the Alarm Writing Process

Yokogawa의 Alarm Rationalization Services는 플랜트 라이프사이클 전반에 걸쳐 알람 시스템 성능을 유지하는 솔루션입니다. Yokogawa의 서비스는 3 단계로 제공됩니다 :

  • 근본적인 불필요한 알람 감소는 기존의 Nuisance 알람의 근본 원인을 파악하고 이를 줄이기 위한 적절한 조치를 취하기 위한 준비 서비스입니다.
  • IEC-62682 / ISA18.2 / EEMUA # 191 기반의 알람 시스템 설계는 EEMUA 지침 및 ISA18.2/IEC-62682 표준을 기반으로 한 Alarm System Design에 대한 일관된 Philosophy을 수립하고 CAMS 내에 통합하는 주요 서비스입니다 (Consolidated Alarm Management System)
  • Operational State-Based Alarm Management는 다양한 작동 상태를 기반으로 알람 임계 값 및 알람 억제를 관리하는 추가 서비스입니다.

고객은 Alarm Rationalization Activites의 현재 상태에 해당하는 단계로 즉시 진행할 수 있습니다.

Customer Benefits

Optimized Alarms Lead to High-Level Safety

일반적인 이점은 다음과 같습니다.

  • 적시에 적절한 사람들에게 보내는 최적화된 알람 메시지
  • 운전원은 알람에 더 적은 시간을 보내고 진정한 공정 관련 문제에 더 많은 시간을 할애 가능
  • 잠재적 위험 감소 :
    1. 심각한 플랜트 피해
    2. 생산 손실
    3. 환경 사고
    4. 생명 위협

 

Yokogawa의 alarm rationalization service는 표준 6시그마 DMAIC를 기반으로 하고 있습니다. 일관되고 높은 수준의 서비스 품질을 보장하면서 정의된 목표를 달성하기 위한 명확하고 효과적인 단계를 제공합니다.

  단계 1
근본적인 nuisance 알람 감소
단계 2
2EEMUA # 191 기반의 알람 시스템 설계 단계
단계 3
운영 상태 기반 알람 관리
1. Define 횡단면 태스크 포스 설정 정상 상태 작동에서 목표 알람 시스템 성능 설정 단면 태스크 포스 셋 설정 
플랜트 가동 중 알람 시스템 성능 목표 설정
팀원을 위한 HIS 교육을 위한 현장 CAMS 보류
단면 태스크 포스 셋
정상 상태 운전에서 알람 시스템 성능을 위한  목표 수립 
팀원을 위한 현장 AAASuite 교육
2. Measure 여러 운영 상태에 대한 A & E 로그 확보 현재의 설계 방침에 관한 필요한 정보를 얻습니다.
과거 플랜트 가동 불능에 대한 A & E 로그를 수집합니다 (가능한 경우)
여러 운영 상태에 대한 A&E 로그 및 과거 추세 파악
3. Analyze 획득한 A&E 로그
정렬 팀 토론을 통해 불필요한 알람의 근본 원인을 식별합니다. 
적절한 대책을 마련하여 이를 줄입니다.
획득된 정보를 분석하여 개선 사항 파악
EEMUA # 191 가이드라인에 기반한 새로운 설계 정책 수립
획득된 데이터를 분석하여 타겟 작동 상태 및 태그를 결정합니다. 
분석 결과 적절한 알람 임계 값 또는 AON/AOF 조건을 결정하기 위해 데이터를 수집했습니다.
자동 전환을 위한 DCS 시퀀스 프로그램의 애플리케이션 적용
4. Improve 2 개월 이내에 실용적인 대책을 세우십시오. 2 개월 이내에 HIS를 위한 CAMS에 새로운 디자인 정책 도입 AAASuite 패키지에 새로운 정책 도입 
자동전환용  DCS 시퀀스 로직 통합
FCS 테스트 기능으로 구현된 디버그 애플리케이션
5. Control 개선 효과 평가 
남은 행동 확인 
서비스 결과 보고
개선 효과 평가
새로운 디자인 정책에 대한 보고서 
개선 효과 평가
새로운 디자인 정책에 대한 보고서 


*1: HIS (2단계)/AAASuite (3단계) 설치를 위한 CAMS의 컨설팅 서비스 입니다.
*2: 이 서비스는 DMAIC 사이클의 상기의 5단계를 실행함으로써 제공된다.

Overview:

Alarm management is not just a project that has a start and end date; it's a continuous cycle. Once the alarm system has been reviewed and improvements have been identified, we must check that controls are in place to ensure the alarm system remains functional. The key is to ensure that the system is continuously monitored and any changes are fully documented. There are seven key steps for alarm management. Rationalization is one of those critical steps.

Yokogawa Technical Report
Overview:

As plant operation becomes more intelligent and complex, the alarm system for safe and stable operation is becoming increasingly important. An alarm warns operators of an abnormal situation in a process and urges them to respond to it.

Overview:

In recent years, safety and profitability have become ever more important in the process industry due to fierce global competition. Greater emphasis is being placed on highly efficient plant operation for reducing the increasing energy bill.

업종:

Interviews

기술 및 솔루션, 요꼬가와에 대한 자세한 정보를 찾고 계십니까?


견적 및 기술문의
Top