Sistemas Instrumentados de Seguridad (SIS)

• Residuos para las Instalaciones de Energía en el Reino Unido utilizan CENTUM CS 3000 y ProSafe-RS
• Lakeside exporta al menos 34MW por hora a la red nacional del país.

• La Excelencia Operativa a través de la Maximización de Activos, utilizando DCS, SIS, Analizadores, y los Instrumentos de Campo de Yokogawa
• El CENTUM VP PCS y ProSafe-RS SIS se integraron utilizando el mismo entorno de ingeniería.
• Casi 60 cromatógrafos de gases y un gran número de otros tipos de analizadores en varias casas analizadores.

• Integrando los sistemas CENTUM VP y ProSafe-RS garantizan una Operación Ininterrumpida de los procesos ADU/DKU.
• "¡Este es un verdadero VigilantPlant! Vamos a seguir mejorando nuestra eficiencia de producción."

• El ProSafe-PLC SIS Legacy se ha sustituido con ProSafe-RS para Mejorar el Soporte del Ciclo de Vida Sustentable en la Terminal de LNG.
• El uso continuo de la misma HMI para ambos sistemas PC y SIS, y la mejora de la seguridad y la integridad.

Sandi Electricity Company selected Yokogawa to replace Foxboro IA Series at its power plant.
Yokogawa carefully extracted the configuration of old systems and successfully replaced with CENTUM VP and ProSafe-RS.

• Finalización del Primer Proyecto FPSO para los Servicios de Producción ProSafe Pte Ltd
• El Control Integrado y el Sistema de Seguridad (ICSS) hacen posible la supervisión de plantas y la administración centralizada de todas las funciones de control y seguridad en esta FPSO.

• HMEL seleccionó una solución integrada de Yokogawa
• Yokogawa India supervisó e implementó la ingeniería, instalación y puesta en marcha de la refinería.

• Proyectos de Re-instrumentación en la Planta HDPE para Reemplazar los Instrumentos Neumáticos Legacy y los PLC’s integrados con CENTUM CS 3000 PCS y ProSafe-RS SIS
• Los dispositivos de campo HART se pueden monitorear desde la sala de control central con el paquete de administrador de recursos de la planta (PRM), lo que permite un enfoque de mantenimiento más predictivo y proactivo que reduce el costo total de adquisición.

El Proyecto Mars B agregó la siguiente infraestructura totalmente nueva para aumentar la producción en el Mars Field y descubrimientos exploratorios cercanos: la plataforma Olympus  Leg Tension (TLP), que tiene 24 ranuras y así una plataforma de perforación autónoma; el sistema submarino West Boreas / South Deimos; y un sistema de exportación de petróleo y gas, que incluye la plataforma en aguas poco profundas WD- 143C. La plataforma de tipo TLP de Olympus (TLP) comenzó a producir el 4 de febrero de 2014. El TLP es el segundo en el Mars Field y el sexto de su tipo para Shell en el Golfo de México.

• The work was based on a preceisely formulated roadmap with detailed checklists for every control cabinet, process station, and network component.
• The seamless use of the same HMI for both PCS and SIS, and improved safety and integrity.

• CENTUM VP y SIS fueron seleccionados para el proyecto de ampliación de las instalaciones de la BTX Evonik Oxeno.
• CENTUM proporciona la transparencia operativa, y el diagnóstico más eficiente de los compresores que son el corazón de la instalación.

• Yokogawa joined forces with Air Liquide to co-innovate the step-by-step revamping plan based on Air Liquide's specific requirements.
• Customer was satisfied that Yokogawa was able to deliver its solutions on time and on budget.

En el mantenimiento y la administración de plantas industriales, monitoreo del pH de las aguas residuales / ORP es a la vez una obligación legal y una necesidad necesaria para la protección del medio ambiente. El Monitoreo sin estar atento puede llevar a consecuencias graves.

In this eBook we explain how to improve fired heaters safety & efficiency by controlling combustion using TDLS technology. Download it now and learn:

• The 4 top industry challenges related to fired heaters
• How to efficiently and safely manage combustion
• How TDLS technology can improve operational excellence in fired heaters

Recientemente, varios analistas del ARC Advisory Group y miembros de la gerencia tuvieron la oportunidad de sentarse con el nuevo Presidente de Yokogawa y COO, Sr. Takashi Nishijima, y varios otros altos ejecutivos de Yokogawa para discutir la presencia mundial de la compañía en la industria del gas y el petróleo.

Yokogawa ha recorrido un largo camino en hacer que su mensaje sea claro en el mundo de la automatización de procesos. El año pasado, la compañía se embarcó en una campaña global de marketing a gran escala para que los clientes conocieran el enfoque de la compañía en la confiabilidad del sistema, su seguridad, constancia y durabilidad. Denominado "Vigilancia", la campaña creó un mensaje unificado para la empresa y en gran medida ayudó a aumentar la difusión de la marca Yokogawa y la filosofía de la empresa.

Los usuarios finales de procesos automatización están bajo más presión para hacer más con menos. La situación económica actual hace que muchos proyectos de capital de automatización estén en espera. Con los presupuestos de capital más limitados que nunca, los usuarios en lugar de enfocarse en los presupuestos de operaciones (en donde también la reducción de costos es una preocupación clave), o en las inversiones de automatización con un rápido retorno de inversión.

Learn how VMR allows an SIS to continue operating long after safety systems using other architectures would have failed.

There are already safety systems on the market that have achieved safety integrity level SIL3 of the functional safety standard, IEC61508. However, most of them have achieved SIL3 by conversion of modules into dual-redundant or triplex form.

The recent variety of industrial and railway accidents happening right before our very eyes make us painfully aware that "safety" must be put first and foremost. "Safety first" is a concept accepted by everyone and there is no room for disagreement. However, the author feels that, in some cases, the concrete objectives of "safety first" are not actually clear, and the grasp of the hazards is insufficient.

In recent years it has become increasingly common for plants to be provided not only with the control layer of a production control system (DCS, etc.), but also with the protection layer of a safety instrumented system (SIS) to reduce the risk of industrial accidents. The safety instrumented system is indispensable for avoiding risks to a plant failure.

Instrumentation devices and equipment serve for plants as the eyes, ears, nose, tongue, and skin, which are responsible for the five senses, and act as the central nervous system and brain do for human beings. The reliability and availability of such devices and equipment are the most important requirements of customers.

Upgrading and renewal of plant facilities, including production control systems and safety instrumented systems, are essential for maintaining safe and efficient plant operation. Even though these activities are categorized as R&R, they require investment and customers are often required to evaluate the profitability for obtaining approval.

Environment and safety are major topics on a global scale in recent times. As symbolized by the effectuation of the Kyoto Protocol, an interest in preserving the environment is growing worldwide, and there is also a tendency to criticize more severely, occurrences of industrial accidents that are accompanied by environmental contamination or which may cause damage, etc., to residents in the surrounding areas.

Conventional safety instrumented system (SIS) is typically installed separated from a distributed control system (DCS) to eliminate interference from the DCS and assure safety. However, users increasingly wish to integrate SIS with DCS while maintaining the safety of safety controllers.

Agosto del 2006

Muchos trabajos publicados hablan sobre los beneficios de los HIPPS submarinos así como muchos estudios muestran el potencial de análisis de costo-beneficio de esta tecnología en habla sobre los sistemas que ya han sido entregados y operan con éxito.

Septiembre 2006

Lanzado en febrero de 2005, el sistema instrumentado de seguridad ProSafe-RS de Yokogawa (SIS) ganó rápidamente una cuota significativa del mercado. Tan sólo 18 meses después, 100 unidades se han vendido, todo un logro teniendo en cuenta la naturaleza generalmente conservadora del mercado SIS. Entonces, ¿qué hay detrás de este rápido éxito?

Abril/Mayo 2007

El sistema instrumentado de seguridad ProSafe-RS de Yokogawa (SIS) será el núcleo de un nuevo sistema de seguridad contra incendios y gas en la refinería de Shell Clyde (NSW). El contrato incluye el sistema de control, ingeniería de sistemas y la instalación y supervisión.

La característica principal del ProSafe-RS R3.01 son los módulos de temperatura de entrada directa y el soporte para Windows 7.

Descubiertos hace más de una década, se espera que los campos Jack y St. Malo entregarán más de 500 millones de barriles de petróleo. La unidad flotante de producción Jack St. Malo es la cuarta instalación en aguas profundas que Chevron opera y es la más grande que tiene en el Golfo de México. Escuche lo que se necesita para implementar la tecnología y entregar el petróleo de este desafiante megaproyecto. 

Yokogawa South Africa was appointed to design, supply and commission the Integrated Control and Safety System (ICSS) as well as the overall Terminal Management System at Sunrise Energy’s liquid petroleum gas (LPG) Import Terminal, the largest on- and offshore open-access LPG import terminal facility in Africa. Yokogawa’s Terminal Management System, Terminal Logistic Suite VP (TLSVP), was designed and developed to meet the exacting operational demands and logistic needs in terminals. Yokogawa’s experienced engineering resources ensured the project was successfully delivered, enabling Sunrise Energy to provide accurate mass balances and efficient terminal operations to its customers.