Energía

• El equipo de NEP Solar desarrolló la estrategia de control y los ingenieros de Yokogawa programaron el controlador en consecuencia.
• El software FAST/TOOLS podía instalarse en los ordenadores portátiles utilizados por el equipo de desarrollo, lo que eliminaba la necesidad de costosos servidores dedicados.

Para este proyecto se seleccionó CENTUM CS 3000 / UOI. La plataforma de control de la UOI es el sistema de interfaz hombre-máquina (HMI) CIMPLICITY de GE Fanuc, que integra totalmente los controles de la turbina y los auxiliares de la BOP y utiliza las mismas pantallas/formatos en las pantallas HMI de la turbina y la BOP. La HMI CIMPLICITY utilizada en la UOI es un diseño basado en SCADA que satisface plenamente los requisitos del cliente en cuanto a capacidad de operación remota.

La configuración del transmisor de nivel DP puede llevar mucho tiempo. Yokogawa Los transmisores de presión DPharp EJA/EJX reducen las horas de trabajo gracias a la función de configuración de nivel inteligente.

Solución inalámbrica de detección de fugas de hidrógeno para el sistema de refrigeración de hidrógeno del turbogenerador

Mide la temperatura y las vibraciones de la turbina para identificar rápidamente las anomalías.

¿Y si pudiera detectar rápidamente indicios de anomalías en los conductos de barras (barras colectoras) durante los trabajos de mantenimiento e inspección y responder a ellos en el momento justo? Yokogawa La solución de supervisión DTSX supervisa constantemente las conexiones que tienden a deteriorarse con el tiempo y contribuye señalando con precisión los lugares donde se producen anomalías y reduciendo la carga de trabajo del personal de mantenimiento, lo que ayuda a garantizar la estabilidad del funcionamiento de la planta.

Yokogawa garantiza un sistema fiable de _{transferencia de} calor y CO2 mediante el protocolo GPRS estándar. El uso exclusivo de tecnología web permite a los horticultores realizar pedidos de calor y _{CO2 y} consultar información en línea.

Cómo el mapa de ruido automatizado en tiempo real puede contribuir a la eficiencia de la producción

El vertido de productos químicos industriales y gases combustibles tratados de forma inadecuada puede tener un gran impacto en el medio ambiente y suponer una grave amenaza para la salud pública. Paralelamente al crecimiento global de las operaciones de fabricación para seguir el ritmo de las tendencias del mercado, muchos países están tomando medidas para hacer frente a los problemas medioambientales.

Una de las aplicaciones más comunes de Transmisores de presión diferencial es la medición de caudal. DPharp Transmisores de presión diferencial tiene algunas características únicas de acondicionamiento de señal para eliminar la inestabilidad a caudales bajos.

Los controladores autónomos de nodo de control de campo (FCN) STARDOM permiten ejecutar simultáneamente las funciones de maestro y esclavo Modbus.

Los cálculos en formato de coma flotante han permitido utilizar magnitudes físicas (en unidades Ingeniería) en los cálculos.

Las pilas de combustible de hidrógeno industriales pueden utilizarse para producir hidrógeno y oxígeno a partir de agua destilada, así como funcionar a la inversa para generar electricidad. Las pilas de combustible también pueden utilizarse junto con fuentes de energía intermitentes, como la solar o la eólica, para proporcionar una producción de energía continua regulada.

La detección de fugas de agua de mar es el proceso de gestión de la calidad del agua posterior a la condensación. Los daños en la resina de intercambio iónico, que desioniza el agua suministrada, también se controlan durante este proceso, y ambas aplicaciones se ejecutan mediante un analizador de conductividad. (AN10D01P01-01E)

Las fuentes de combustión industriales, como los hornos de craqueo térmico y los calentadores de procesos, desempeñan un papel fundamental en la industria de procesos.

En este documento se presenta la solución de flomómetro magnético de 2 hilos AXR de ADMAG para aplicaciones de agua fría en unidades de aire acondicionado.

Las instalaciones industriales en las que se produce energía y vapor (es decir, la cogeneración) presentan un potencial muy bueno para la supervisión y optimización en tiempo real mediante el sistema de gestión de la energía Visual MESA.

Según nuestra amplia experiencia, se puede obtener un beneficio global del 2% al 5% del coste energético total. La amortización prevista del proyecto es siempre inferior a un año.

Visual MESA se aplicó con éxito a muchas instalaciones industriales de todo el mundo, varias de ellas con redes de generación de vapor y electricidad de diferente complejidad y capacidad, pero todas con ahorro de costes energéticos.

Las plantas químicas, las centrales nucleares y los sistemas a gran escala de Ingeniería, incluidos los ferrocarriles y los aviones, deben funcionar al menos con la seguridad suficiente para no afectar al medio ambiente circundante. Además, es evidente que incluso un solo accidente o problema se convierte en blanco de feroces críticas por parte del público en general, como se ha visto en la respuesta de la gente al accidente de la central nuclear Fukushima I Energía de la Tokyo Electric Energía Empresa y a los problemas con los aviones de pasajeros 787 de Boeing.

Recientemente, existe una creciente demanda de operación y supervisión de todos los diversos controladores distribuidos en el campo en las mismas pantallas para mejorar la eficiencia de operación de la planta. El objetivo de la estación de pasarela unificada (UGS) es conectar controladores externos, como los controladores autónomos FCN/FCJ de STARDOM y los controladores de otros proveedores, al sistema de control de producción integrado CENTUM VP y manejar y supervisar dichos controladores externos en las pantallas de la estación de interfaz humana (HIS), las pantallas de funcionamiento y supervisión de CENTUM VP.

Hemos desarrollado el sistema de ahorro de energía "Econo-Pilot" para bombas de agua, que reduce el consumo de energía de los motores para el suministro de agua. En el campo del control del ahorro energético, el método convencional utilizado es el del control de la presión constante del suministro de agua con inversores.

La fase Ingeniería es la de mayor peso en la configuración del sistema de control, tanto en términos de tiempo como de dinero, por lo que mejorar la eficiencia de Ingeniería es una de las cuestiones más importantes cuando se trata del sistema Integración. En el STARDOM, las carteras de aplicaciones (APPF) se conciben para reducir drásticamente Ingeniería los costes y aumentar la fiabilidad del software.

Yokogawa Electric Corporation / Corporación Eléctrica Yokogawa, uno de los principales fabricantes de grabadores industriales, sacó al mercado en 1999 las estaciones de la serie DAQSTATION DX, que añadían funciones de tratamiento de la información y transmisión a los grabadores convencionales.

Yokogawa lleva ofreciendo el analizador de líquidos de dos hilos para procesos de la serie EXA200 desde 1990. Este analizador se ha utilizado en diversos campos, como el control de calidad de materias primas en plantas de proceso de las industrias eléctrica y petroquímica, la gestión de reacciones de productos, el control de calidad en instalaciones de aguas residuales y la supervisión de la calidad del agua de río y del grifo.

Los sistemas de automatización de procesos están cada vez más conectados a los sistemas informáticos y al mundo exterior, lo que plantea problemas de ciberseguridad que pueden resolverse mediante técnicas como las redes definidas por software y los servicios de supervisión.

Los activos y las operaciones tendrán capacidades de aprendizaje y adaptación similares a las humanas, lo que permitirá responder sin interacción del operador a situaciones dentro de un dominio seguro y delimitado.

La gestión de activos desempeña un papel clave en la seguridad operativa, y es fundamental capturar y transmitir estos datos de forma segura y digitalizada para garantizar que estén actualizados, sean precisos y fácilmente accesibles.

Los robots se utilizan desde hace tiempo en aplicaciones de fabricación discreta y automatización de maquinaria, y su uso se está extendiendo ahora a aplicaciones de la industria de procesos.

Los historiales proporcionan el almacenamiento de datos, la conectividad segura y las herramientas integradas necesarias para la implantación de iniciativas digitales Transformación.

El DTSX se utiliza cada vez más en diversas aplicaciones, como la detección de incendios, la detección de fugas y el mantenimiento preventivo.