Sensor todo en uno de pH/ORP (REDOX) FU20 y FU24

La cervecería es una instalación para producir cerveza. El proceso de fabricación de cerveza es una bebida fermentada con bajo contenido de alcohol elaborada a partir de diversos tipos de cereales. Para ello se puede utilizar trigo, maíz y otros cereales. El proceso de elaboración de la cerveza comienza a partir de cebada malteada que se muele y se mezcla con agua caliente para formar un puré. Durante este proceso, los almidones de la malta se convierten en azúcares. Esta agua rica en azúcares se cuela por el fondo del macerado y se denomina "mosto". A continuación, el mosto se lleva a ebullición en el hervidor de cerveza. Para dar amargor o aroma, se añade lúpulo en distintos momentos de la cocción. A continuación, el mosto se enfría y se airea. Y se añade levadura de cerveza para la fermentación. A partir del mosto dulce, la levadura produce dióxido de carbono, alcohol y otros subproductos. La CERVEZA VERDE se somete a maduración tras la fermentación. La filtración y la carbonatación son los últimos pasos. Por último, la cerveza permanece en un depósito hasta que se embotella o se envasa en barriles.

La sosa cáustica y el ácido clorhídrico, producidos en plantas electrolizadoras, son materiales fundamentales utilizados en diversas industrias: química, farmacéutica, petroquímica, papelera, etc. El beneficio es el resultado de una producción eficaz con un coste de funcionamiento/mantenimiento minimizado. Un control adecuado del proceso permite estabilizar la calidad de los productos y obtener grandes beneficios operativos.

Para el control de la neutralización por lotes, una medición del pH unida a un esquema de alimentación de productos químicos controlado por temporizador proporciona resultados muy satisfactorios.

Este sistema puede adaptarse para la neutralización de residuos ácidos o alcalinos.

Tener demasiado oxígeno en el proceso no es un problema para el sistema biológico; sin embargo, el coste de generar el oxígeno es uno de los mayores gastos. La obtención de una buena media representativa del oxígeno disuelto presente en la cuenca podría ahorrar a la planta grandes cantidades de dinero. Por este motivo, a veces se establecen múltiples puntos de medición.

Existen varios proveedores de productos de aceite y grasa utilizados con fines comestibles. Estos productos incluyen, entre otros, el aceite de oliva, el aceite de cacahuete, el aceite de soja, el aceite de girasol, la manteca de cerdo, la manteca vegetal, la mantequilla y la margarina. Las materias primas de estos productos incluyen subproductos animales, frutos carnosos (palma y oliva) y semillas oleaginosas.

Sector:Alimentación y bebidas

Tras la extracción de la caña de azúcar o de la remolacha azucarera, el zumo debe purificarse para eliminar los muchos otros compuestos orgánicos y minerales que lo acompañan. El proceso para lograrlo depende en gran medida de una medición y un control fiables del pH, como se ilustra en la figura.

Los analizadores de líquidos de proceso, como pH-metros, conductivímetros, redox-metros y densímetros, desempeñan un papel importante en las plantas de electrólisis en el control de las concentraciones de diversas soluciones de proceso. Esto requiere tanto precisión como estabilidad en condiciones adversas que incluyen sustancias altamente corrosivas, altas temperaturas y muchas impurezas.

Las aguas residuales cianuradas de las instalaciones mineras y galvánicas y de ciertos tipos de plantas químicas son tóxicas y deben tratarse por oxidación con cloro o cloruro para que la concentración de cianuro se sitúe dentro de los límites reglamentarios.

Sector:Eléctrico y electrónico

Las aguas residuales de las instalaciones de galvanoplastia y de ciertos tipos de plantas químicas contienen formas tóxicas de cromo hexavalente como el cromato y el dicromato. El cromo hexavalente de estas aguas residuales debe reducirse antes de que el agua pueda verterse. Para ello es necesario un proceso en dos etapas: el cromo hexavalente (_CR6) se reduce a cromo trivalente (_CR3) y el _CR3 se precipita en forma de hidróxido de cromo.

Sector:Eléctrico y electrónico

La eliminación del aceite y la grasa libres de una corriente de aguas residuales reduce la posibilidad de que se produzcan problemas en los equipos aguas abajo. Hay tres formas de aceite que se encuentran en el tratamiento de aguas residuales en una refinería.

Energía Las calderas de las centrales térmicas diseñadas para quemar carbón o petróleo con alto contenido de azufre están obligadas por la normativa federal y estatal sobre contaminación a "depurar" (eliminar) el dióxido de azufre de los gases de combustión para cumplir los límites de emisión. Se sabe que el _SO2 de los gases de combustión es perjudicial para el medio ambiente, ya que contribuye a la formación de lluvia ácida. El control del pH es fundamental para el buen funcionamiento del sistema de depuración.

El tratamiento de las aguas residuales de las plantas de pulpa y papel es una grave preocupación medioambiental. Yokogawa 's submersion holder with an ultrasonic+air-jet cleaner (customized product) can reduce the manual cleaning frequency to just once every one or two months.

Industria:Pasta y papel

Los peces realizan todas sus funciones corporales en el agua. Dado que los peces dependen totalmente del agua para respirar, alimentarse y crecer, excretar desechos, mantener un equilibrio salino y reproducirse, comprender las cualidades físicas y químicas del agua es fundamental para el éxito de la acuicultura. En gran medida, el agua determina el éxito o el fracaso de una explotación acuícola.

La optimización de cuatro factores clave reducirá los costes del sensor de pH y optimizará el control del proceso y la eficacia general de la planta.

La tendencia actual a aumentar la concienciación sobre el mercurio en todo el sector público ha hecho que el gobierno tome medidas. Recientemente, la Agencia de Protección del Medio Ambiente (EPA) ha centrado sus esfuerzos en controlar los niveles de mercurio producidos en varias centrales eléctricas de carbón. Basándose en la información de varios estudios de casos, la EPA desarrolló las Normas sobre Mercurio y Tóxicos Atmosféricos para reducir las emisiones de mercurio. La tecnología más utilizada por las centrales de carbón para cumplir las nuevas normas es un depurador que limpia los gases de escape del proceso de combustión. Los sensores de ORP pueden controlar el efluente de estos depuradores para garantizar que se alcanzan los niveles óptimos de emisión de mercurio. Controlando de cerca las concentraciones de mercurio en el efluente, los responsables de las plantas podrán confirmar fácilmente que cumplen las normas de la EPA.

El FU24 es un sensor de pH y ORP todo en uno fabricado con un cuerpo de PPS 40GF resistente a productos químicos para aplicaciones de pH exigentes. Es especialmente útil en aplicaciones con fluctuaciones de presión y/o temperatura. Estos procesos acortan la vida útil del sensor porque los fluidos del proceso entran y salen del sensor bajo la influencia de las frecuentes fluctuaciones de presión y/o temperatura. Esto provoca una rápida desalinización y dilución del electrolito de referencia, lo que a su vez modifica la tensión de referencia y provoca una medición de pH a la deriva.