น้ำมันก๊าซ

INPEX Corporation (INPEX) เป็น บริษัท พัฒนาน้ำมันและก๊าซรายใหญ่ที่สุดของญี่ปุ่นและมีส่วนร่วมในทุกด้านของธุรกิจนี้ตั้งแต่การวิจัยไปจนถึงการสำรวจการผลิตและการขาย INPEX มีส่วนร่วมในโครงการต่างๆทั่วโลกใน 29 ประเทศรวมถึงญี่ปุ่นซึ่งดำเนินการโรงงานผลิตก๊าซใกล้กับ Oyazawa เมืองในจังหวัด Niigata

Corolaro School of Mines ร่วมมือกับ โยโกกาวา ในฐานะส่วนหนึ่งของโครงการวิจัยและพัฒนาร่วม DeepStar
นักเรียนใช้ OmegaLand Operator Training Simulator เพื่อเรียนรู้และค้นคว้าไฮเดรตของก๊าซ

โยโกกาวา จัดเตรียมหลักสูตรการฝึกอบรมภาคสนามเสมือนจริงที่สมจริงและใช้งานได้จริงให้กับ JCCP โดยใช้เทคโนโลยี VR การฝึกอบรมของ JCCP ด้วยโซลูชันนี้ได้รับการยกย่องอย่างสูงจากผู้เข้าร่วมในประเทศผู้ผลิตน้ำมันและก๊าซ

โยโกกาวา จัดหาระบบควบคุมและ ระบบความปลอดภัย แบบบูรณาการให้กับโรงงานแปรรูปก๊าซ CGP-3 ของบานากัส

ระบบที่ใช้ N-IO ช่วยลดการบำรุงรักษาและค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานอื่น ๆ (OPEX)

• STARDOM และ FAST / TOOLS รวมโซลูชัน SCADA สำหรับท่อส่งน้ำมันหลายผลิตภัณฑ์ของ Indian Oil Corporation
• STARDOM ช่วยอำนวยความสะดวกในการแสดงข้อมูลทั้งหมดที่จำเป็นสำหรับการดำเนินการไปป์ไลน์ที่ปลอดภัยและเชื่อถือได้

OperatorトレーニングSimulator ช่วยปรับปรุงความน่าเชื่อถือของมนุษย์ในโรงงานเล็กของปุ๋ย PetroVietnam Ca Mau

PVCFC และ โยโกกาวา ใช้ OTS สำหรับการควบคุมและ ระบบความปลอดภัย ของบุคคลที่สามเป็นทีม

• Exapilot ปรับปรุงการดำเนินงานและลดการใช้พลังงานที่โรงแยกก๊าซธรรมชาติขนอม # 4
• นี่คือแพ็คเกจโซลูชันที่แท้จริงและเป็นเครื่องมือที่ดีสำหรับวงจร Plan-do-check-act (PDCA) เพื่อบรรลุความเป็นเลิศในการดำเนินงานในโรงงาน

• โยโกกาวา ได้รับรางวัล Hot Cutover ของ BP Sharjah plant DCS
• โยโกกาวา ได้รับเลือกจาก BP ให้เป็นผู้รับเหมาระบบอัตโนมัติหลัก (MAC) สำหรับโครงการเพื่อแทนที่ DCS เดิมที่มีอยู่ของโรงงานชาร์จาห์ด้วย โยโกกาวา CENTUM VP

• แพลตฟอร์ม CACT Offshore ช่วยลดเวลาหยุดทำงานโดยไม่ได้วางแผนไว้โดยการย้ายจาก Legacy PLC System ไปยัง CENTUM CS 3000 เชื่อถือได้
• เป็นไปได้ที่วิศวกรของ CACT จะแก้ไขการกำหนดค่าระบบดาวน์โหลดการอัปเดตซอฟต์แวร์และการ์ด I / O แบบ hot-swap ในขณะที่ ระบบควบคุมของกระบวนการ ออนไลน์อยู่

• นี่คือแพลตฟอร์มนอกชายฝั่งแห่งแรกในประเทศไทยที่ออกแบบมาเพื่อใช้ประโยชน์จากเทคโนโลยี FOUNDATION fieldbus อย่างเต็มที่
• ต้องขอบคุณ โยโกกาวา ทำให้ได้รับสภาพแวดล้อมการทำงานที่ปลอดภัย

การแปรรูปและส่งก๊าซของมาเลเซีย บริษัท ซึ่งเป็น บริษัท ย่อยของน้ำมันและก๊าซรายใหญ่แห่งชาติมีบทบาทสำคัญในธุรกิจก๊าซ ห่วงโซ่คุณค่า บริษัท ดำเนินธุรกิจในฐานะ บริษัท ผู้ให้บริการทรูพุตโดยให้บริการแปรรูปและส่งก๊าซไปยังภาคการผลิตไฟฟ้าและลูกค้าต่างๆ

• เสร็จสิ้นโครงการ FPSO แรกสำหรับ Prosafe Production Services Pte Ltd
• Integrated Control & Safety System (ICSS) ทำให้การควบคุมดูแลโรงงานแบบรวมศูนย์และการจัดการฟังก์ชันการควบคุมและความปลอดภัยทั้งหมดใน FPSO นี้เป็นไปได้

• PIMS ใหญ่ที่สุดในโลกสำหรับการรักษาความปลอดภัยการผลิตในช่วงเวลาที่ยาวนาน
• การทำงานอัตโนมัติเต็มรูปแบบปราศจากสัญญาณเตือนและลดต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของ

GAIL Limited บริษัท ก๊าซธรรมชาติที่เป็นเรือธงของอินเดียได้รวมท่อส่งก๊าซของอินเดียทั้งหมดเข้าด้วยระบบ โยโกกาวา FAST / TOOLS SCADA

• ระบบ SCADA ที่รวดเร็ว / เครื่องมือรวมศูนย์การตรวจสอบและควบคุมท่อส่งก๊าซของอินเดีย
• ข้อมูลการดำเนินการทั้งหมดสามารถนำไปใช้โดยตรงสำหรับการจัดสรรก๊าซและการเรียกเก็บเงิน

• โยโกกาวา เปลี่ยนระบบอัตโนมัติให้เสร็จสมบูรณ์
• วิธีการทำงานแบบทีมเดียวโดย BP และ โยโกกาวา ทำได้โดยการจัดการความสัมพันธ์ทางธุรกิจในลักษณะที่เปิดกว้างมุ่งเน้นประสิทธิภาพและทำงานร่วมกัน

• โยโกกาวา มีส่วนช่วยในการทำงานที่เชื่อถือได้และมีประสิทธิภาพ
• ข้อมูลเครื่องมือทั้งหมดรวมเข้ากับระบบการจัดการเครื่องมืออย่างสมบูรณ์

• NAM ต้องตรวจสอบอุปกรณ์ภาคสนามจากระยะไกลและจัดระเบียบตารางการบำรุงรักษา
• คุณค่าที่แท้จริงในการวินิจฉัยเครื่องมือและการบำรุงรักษาเชิงป้องกันด้วยเครื่องมือซอฟต์แวร์ที่มีประสิทธิภาพเช่น DTM

• โยโกกาวา ปรับปรุงระบบควบคุม Yokogawa ที่โรงงาน NAM Den Helder ทำให้มั่นใจได้ว่าการจ่ายก๊าซในเนเธอร์แลนด์มีเสถียรภาพ
• การสำรวจไซต์การสร้างข้อกำหนดการออกแบบฟังก์ชัน (FDS) จากฐานข้อมูลระบบ TDC ที่มีอยู่การตรวจสอบเอกสาร

• อุปกรณ์ fieldbus ของ FOUNDATION เกือบ 1,000 ตัวเชื่อมต่อกับ CENTUM CS 3000
• PRM มีอินเทอร์เฟซแบบหน้าต่างเดียวสำหรับ FOUNDATION fieldbus และอุปกรณ์ HART ทั้งหมดและช่วยให้เจ้าหน้าที่บำรุงรักษาสามารถเข้าถึงได้อย่างรวดเร็ว

• ระบบ SCADA FAST / TOOLS ช่วยให้ NAM ลดต้นทุนการดำเนินงาน
• ด้วยการติดตั้งสิ่งนี้ลงในระบบที่มีอยู่สตรีมข้อมูลที่มากขึ้นจึงง่ายต่อการจัดการ

• ตัดความร้อนออนไลน์จาก Honeywell TDC3000 รุ่นเก่าไปจนถึง โยโกกาวา CENTUM CS 3000
• งานสำเร็จก่อนกำหนด 48 วันและไม่มีการหยุดชะงักในการดำเนินงาน

การดำเนินงานของ Saudi Aramco ครอบคลุมทั่วโลกและอุตสาหกรรมพลังงาน Saudi Aramco ผู้นำระดับโลกในการผลิตน้ำมันดิบยังเป็นเจ้าของและดำเนินการเครือข่ายโรงกลั่นและโรงกลั่นที่กว้างขวางและรับผิดชอบการติดตั้งกระบวนการผลิตและขนส่งก๊าซที่ขับเคลื่อนภาคอุตสาหกรรมของซาอุดิอาระเบีย บริษัท ย่อยและกิจการร่วมค้าระหว่างประเทศจำนวนมากส่งมอบน้ำมันดิบและผลิตภัณฑ์กลั่นให้กับลูกค้าทั่วโลก

• โรงงานแห่งนี้ได้รับการออกแบบให้ไม่มีคนขับยกเว้นพนักงานซ่อมบำรุงสายแรกบางคนที่ประจำอยู่ที่โรงงาน
• ด้วยการใช้ระบบควบคุมล่าสุดและเทคโนโลยี FOUNDATION ™ fieldbus ที่จัดหาโดย โยโกกาวา การควบคุมกระบวนการและการตรวจสอบการวินิจฉัยของ เครื่องมือภาคสนาม ทำได้จากสถานที่ห่างไกล

• โยโกกาวา ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพและความแม่นยำในกระบวนการผสมน้ำมันหล่อลื่นในประเทศไทย
• FA-M3 ผสานรวมกับการวางแผนทรัพยากรองค์กรและระบบการจัดการ สูตร

• โยโกกาวา จัดหา CENTUM VP ใต้ทะเลและระบบควบคุมแบบบูรณาการด้านบนให้กับบ่อน้ำใต้ทะเล Stones ในอ่าวเม็กซิโก
• CENTUM VP ที่มีความน่าเชื่อถือสูงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับสิ่งอำนวยความสะดวกใต้ทะเลที่ลึกที่สุดในโลก

• โซลูชัน Fieldbus ที่คุ้มค่าและเชื่อถือได้ในการฟื้นฟูระบบควบคุม
• ลดต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของและเพิ่มมูลค่ารวมของการเป็นเจ้าของให้สูงสุด

Nederlandse Aardolie Maatschappij (NAM) เป็นผู้ผลิตก๊าซธรรมชาติรายใหญ่ที่สุดของเนเธอร์แลนด์ นอกเหนือจากสาขาบนบกแล้ว NAM ยังมีแพลตฟอร์มที่มีคนขับและระบบโมโนโวลต์ไร้คนขับอีก 4 แห่งใน 19 แห่งนอกชายฝั่ง สิ่งเหล่านี้เชื่อมต่อกับเครือข่ายไปป์ไลน์ที่ขึ้นฝั่งที่ Den Helder

ตัวควบคุมอิสระโหนดควบคุมฟิลด์ STARDOM (FCN) อนุญาตให้ทั้งฟังก์ชันหลัก Modbus และทาสทำงานพร้อมกัน

การตรวจสอบความแข็งแรงของผนังเครื่องปฏิกรณ์ / เตาเผาด้วยเซ็นเซอร์อุณหภูมิไฟเบอร์ออปติก

ผู้ปฏิบัติงานต้องได้รับข้อมูลการวินิจฉัยก่อนที่เส้นกั้นจะนำไปสู่ความผิดปกติ โยโกกาวา ให้การวินิจฉัยเชิงคาดการณ์โดยอาศัยการวิเคราะห์แนวโน้มของปัจจัยการปิดกั้นซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการบำรุงรักษาและลดต้นทุนการบำรุงรักษา

การกำหนดค่าเครื่องส่งระดับ DP อาจใช้เวลานานมาก โยโกกาวา DPharp EJA / EJX ช่วยลดจำนวนชั่วโมงการทำงานด้วยคุณสมบัติการตั้งค่าระดับอัจฉริยะ

หนึ่งในการใช้งานทั่วไปสำหรับ อุปกรณ์วัดความดันแตกต่าง คือการวัดการไหล อุปกรณ์วัดความดันแตกต่าง DPharp มีคุณสมบัติการปรับสภาพสัญญาณที่เป็นเอกลักษณ์เพื่อขจัดความไม่เสถียรที่อัตราการไหลต่ำ

โซลูชันการตรวจสอบอุณหภูมิเพื่อประสิทธิภาพการทำงานสูงสุดของ VSD
 

วิธีการที่สำคัญในการปรับปรุงการกู้คืนน้ำมันคือการท่วมด้วยน้ำและการฉีดไอน้ำ "เทคโนโลยีเหล่านี้มีส่วนช่วยอย่างมากในการกู้คืนน้ำมันเพิ่มเติมจากบ่อเก่ารวมทั้งปรับปรุงการกู้คืนแหล่งน้ำมันในการดำเนินงานเบื้องต้น"

การสื่อสาร HART เป็นวิธีการส่งสัญญาณหลายช่องโดยการซ้อนทับสัญญาณอะนาล็อก DC 4-20 mA มาตรฐานยาวบนสัญญาณดิจิทัล รูปด้านล่างเป็นตัวอย่างของการเชื่อมต่อเครื่องมือภาคสนามและอุปกรณ์อัพสตรีมโดยใช้เครื่องปรับสัญญาณ VJA1 / H ที่รองรับการสื่อสาร HART

การใช้น้ำมันรีไซเคิลเป็นแหล่งพลังงานทำให้เกิดปัญหาในกระบวนการผลิตที่สำคัญ ADMAG CA ได้รับการพิสูจน์แล้วว่าสามารถตรวจวัดการไหลที่เชื่อถือได้และมีเสถียรภาพของน้ำมันรีไซเคิลที่มีน้ำ

เครื่องมือซีรี่ส์ DX ของเครื่องบันทึกแบบไม่ใช้กระดาษช่วยให้คุณกำหนดอุณหภูมิและความชื้นและจัดการผลลัพธ์เป็นข้อมูลการผลิตและคุณภาพในราคาที่สมเหตุสมผลด้วยการกำหนดค่าที่เรียบง่าย

การคำนวณรูปแบบทศนิยมทำให้สามารถใช้ปริมาณทางกายภาพ (ใน วิศวกรรม) ในการคำนวณได้

โยโกกาวา มีไลบรารีการคำนวณโฟลว์ที่ฝังตัวควบคุมตามรายงานของ AGA (American Gas Association)

• ควบคุมวาล์วทางเข้าและวาล์วเป่าออกอย่างมีประสิทธิภาพเมื่อคอมเพรสเซอร์เริ่มทำงานและหยุดทำงาน
• ในระหว่างการทำงานคงที่ให้ควบคุมวาล์วทางเข้าเพื่อให้ปริมาณอากาศอัดที่ปล่อยออกมาคงที่ (การควบคุมการไหล)
• การพล่าน: โหลดลดลงปริมาณการไหลของการไหลและความดันลดลงและเกินขีด จำกัด อาจทำลายคอมเพรสเซอร์ได้

ลูกค้าต้องการตรวจสอบความดันของบ่อก๊าซที่แพลตฟอร์มนอกชายฝั่งจากระยะไกลเพื่อลดต้นทุนการบำรุงรักษาและเพิ่มความปลอดภัยของพนักงานซ่อมบำรุง

จำเป็นต้องมีการตรวจจับการรั่วไหลจากระยะไกลสำหรับท่อเพื่อให้เป็นไปตามกฎเกณฑ์ด้านสิ่งแวดล้อม อย่างไรก็ตามการเดินสายดินถูก จำกัด อย่างเคร่งครัดเพื่อปกป้องสิ่งแวดล้อมบนบก

การวัดและควบคุมการรั่วไหลของตัวแลกเปลี่ยนความร้อนสามารถช่วยป้องกันการบำรุงรักษาซ่อมแซมและการหยุดทำงานที่มีค่าใช้จ่ายสูง การวัดค่าการนำไฟฟ้าของคอนเดนเสทที่เรียบง่ายโดยไม่ต้องบำรุงรักษาเป็นหลักจะให้ข้อมูลที่จำเป็นแก่ผู้ปฏิบัติงาน (หรือให้การควบคุมอัตโนมัติ) เพื่อป้องกันความเสียหายอย่างรุนแรงต่อหม้อไอน้ำหากเกิดการพัฒนาของตัวแลกเปลี่ยนความร้อน

Reverse Osmosis (RO) เป็นกระบวนการแยกที่ใช้ความดันเพื่อบังคับให้สารละลายผ่านเมมเบรนที่เก็บตัวถูกละลายไว้ด้านหนึ่งและปล่อยให้ตัวทำละลายบริสุทธิ์ผ่านไปยังอีกด้านหนึ่ง อย่างเป็นทางการมันเป็นกระบวนการในการบังคับตัวทำละลายจากบริเวณที่มีความเข้มข้นของตัวทำละลายสูงผ่านเมมเบรนไปยังบริเวณที่มีความเข้มข้นของตัวทำละลายต่ำโดยใช้ความดันที่สูงกว่าความดันออสโมติก

Fluidcom สามารถเพิ่มประสิทธิภาพระบบฉีดสารเคมีเพื่อให้ได้ทั้งความสมบูรณ์ของสินทรัพย์สูงและลด OPEX

ลูกค้าต้องการตรวจสอบความดันแก๊สฉีดของลิฟต์แก๊สจากระยะไกลใน ห้องควบคุม จำเป็นต้องมีมาตรการป้องกันการโจรกรรมเพื่อติดตั้งอุปกรณ์และสายเคเบิลใหม่

จะเป็นอย่างไรหากคุณสามารถตรวจพบสัญญาณความผิดปกติในท่อขนส่ง (บัสบาร์) ได้อย่างรวดเร็วระหว่างการบำรุงรักษาและการตรวจสอบ และตอบสนองต่อสิ่งเหล่านั้นในเวลาที่เหมาะสมได้ โซลูชันการตรวจสอบ โยโกกาวา DTSX จะตรวจสอบการเชื่อมต่อที่มีแนวโน้มที่จะเสื่อมสภาพเมื่อเวลาผ่านไปอย่างต่อเนื่อง และมีส่วนช่วยโดยการระบุตำแหน่งที่ผิดปกติและลดภาระงานของเจ้าหน้าที่บำรุงรักษา ช่วยให้มั่นใจในเสถียรภาพในการดำเนินงานของโรงงาน

การแลกเปลี่ยนไอออนเป็นวิธีการแลกเปลี่ยนไอออนระหว่างสองอิเล็กโทรไลต์หรือระหว่างสารละลายอิเล็กโทรไลต์กับโมเลกุลที่ซับซ้อน ในกรณีส่วนใหญ่คำนี้ใช้เพื่อแสดงถึงกระบวนการทำให้บริสุทธิ์การแยกและการปนเปื้อนของสารละลายที่มีน้ำและไอออนอื่น ๆ ด้วยพอลิเมอร์ที่เป็นของแข็งหรือตัวแลกเปลี่ยนไอออนแร่

เครื่องส่งสัญญาณอุณหภูมิและความดันแบบไร้สาย ISA100

ห้องแบตเตอรี่ใช้สำหรับจัดเก็บแบตเตอรี่สำหรับการจัดการพลังงานฉุกเฉินในโรงงาน สถานีย่อยแต่ละแห่งมีห้องแบตเตอรี่และแบตเตอรี่จัดเก็บเป็นแบตเตอรี่ตะกั่วกรดซึ่งต้องได้รับการบำรุงรักษาภายในขีด จำกัด อุณหภูมิการทำงานที่กำหนด การจัดการอุณหภูมิเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้แบตเตอรี่มีอายุการใช้งานยาวนานโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับโรงงานในสภาพอากาศทะเลทราย

เพื่อลดต้นทุนด้านพลังงานโรงงานอุตสาหกรรมหลายแห่งมีหม้อไอน้ำของตนเองเพื่อผลิตไอน้ำเพื่อผลิตพลังงานส่วนหนึ่งตามความต้องการ นอกเหนือจากการสร้างพลังงานแล้วไอน้ำยังสามารถใช้โดยตรงในกระบวนการของโรงงานหรือทางอ้อมโดยใช้เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนหรือภาชนะบรรจุไอน้ำ

เหตุใด FluidCom จึงเหมาะสำหรับการฉีดสารเคมีบนแพลตฟอร์ม Unmanned Wellhead Platforms (UWHP)

ก๊าซปิโตรเลียมเหลว (Liquefied Petroleum Gas: LPG) หรือที่เรียกว่า LP Gas หรือก๊าซรถยนต์เป็นส่วนผสมของก๊าซไฮโดรคาร์บอนที่ใช้เป็นเชื้อเพลิงในเครื่องทำความร้อนและยานพาหนะและเพิ่มการแทนที่คลอโรฟลูออโรคาร์บอนเป็นสารขับเคลื่อนแบบละอองลอยและสารทำความเย็นเพื่อลดความเสียหายต่อโอโซน ชั้น.

แหล่งที่มาของการเผาไหม้ในอุตสาหกรรมเช่นเตาหลอมความร้อนและเครื่องทำความร้อนในกระบวนการมีบทบาทสำคัญในอุตสาหกรรมกระบวนการ

ด้วยการพัฒนาทางอุตสาหกรรมและเศรษฐกิจทำให้โรงไฟฟ้าและโรงงานขนาดใหญ่และก้าวหน้ามากขึ้น อย่างไรก็ตามเราพบหลายกรณีที่สายเคเบิลดั้งเดิมอุโมงค์เคเบิลและส่วนประกอบอื่น ๆ ของโครงสร้างพื้นฐานด้านพลังงานขาดหายไปภายใต้การทำงานอย่างต่อเนื่อง

ก๊าซแอมโมเนีย (NH ₃) ถูกฉีดเข้าไปเพื่อกำจัด NOx และทำให้ความเข้มข้นของ NOx ในก๊าซหุงต้มลดลง _{ด้วยเครื่องวิเคราะห์ NH 3} แบบเดิมที่ทำการวัดทางอ้อม _{ความเข้มข้นของ NH 3} จะได้รับผ่านระบบการสุ่มตัวอย่าง ดังนั้นจึงมีปัญหาเกี่ยวกับการบำรุงรักษาและค่าใช้จ่ายในการดำเนินการของระบบการสุ่มตัวอย่างและความล่าช้าในการวัดผล เครื่องวิเคราะห์เลเซอร์ TDLS8000 เป็นวิธีแก้ปัญหาเหล่านี้ทั้งหมด

โรงกลั่นของสหรัฐฯมีการผลิตปิโตรเลียมประมาณ 23 เปอร์เซ็นต์ของโลกและสหรัฐอเมริกามีกำลังการกลั่นมากที่สุดในโลก การกลั่นน้ำมันปิโตรเลียมเป็นอุตสาหกรรมหนึ่งที่อยู่ระหว่างการตรวจสอบข้อเท็จจริงอย่างเข้มข้นในสหรัฐอเมริกาจากหน่วยงานกำกับดูแลและกลุ่มสิ่งแวดล้อม

It is estimated that almost two thirds of oil discovered in the United States lies unrecovered trapped in porous formations. There are approximately 500,000 abandoned wells containing such oil. Because of this fact oil companies are constantly pursuing methods for the recovery of this oil.

เมื่อเร็ว ๆ นี้นักวิเคราะห์ของ ARC Advisory Group และสมาชิกในทีมผู้บริหารหลายคนได้มีโอกาสนั่งคุยกับประธานและซีโอโอ โยโกกาวา โยโกกาวา อีกหลายคนเพื่อหารือเกี่ยวกับสถานะการเติบโตของ บริษัท ในน้ำมันต้นน้ำและกลางน้ำทั่วโลก อุตสาหกรรมก๊าซ.

การจัดการสัญญาณเตือนไม่ใช่แค่โครงการที่มีวันที่เริ่มต้นและวันที่สิ้นสุดเท่านั้น มันเป็นวงจรต่อเนื่อง เมื่อระบบเตือนภัยได้รับการตรวจสอบและระบุการปรับปรุงแล้วเราต้องตรวจสอบว่ามีการควบคุมเพื่อให้แน่ใจว่าระบบเตือนภัยยังคงทำงานอยู่ กุญแจสำคัญคือเพื่อให้แน่ใจว่าระบบได้รับการตรวจสอบอย่างต่อเนื่องและการเปลี่ยนแปลงใด ๆ ได้รับการบันทึกไว้อย่างครบถ้วน มีเจ็ดขั้นตอนสำคัญสำหรับ การจัดการสัญญาณเตือน การหาเหตุผลเป็นหนึ่งในขั้นตอนสำคัญเหล่านั้น

การปรับจูนคอนโทรลเลอร์ PID อาจดูเหมือนเป็นเรื่องลึกลับ พารามิเตอร์ที่ให้การควบคุมกระบวนการอย่างมีประสิทธิภาพวันหนึ่งไม่สามารถดำเนินการได้ในวันถัดไป ความเสถียรและการตอบสนองของกระบวนการดูเหมือนจะขัดแย้งกันอย่างสิ้นเชิง และสมการตัวควบคุมรวมถึงความแตกต่างเล็กน้อยที่สามารถทำให้สับสนแม้แต่ผู้ปฏิบัติงานที่มีประสบการณ์มากที่สุด

โลกของกระบวนการอัตโนมัติและการจัดการการผลิตได้มาบรรจบกันเป็นระยะเวลาหนึ่ง สิ่งที่ครั้งหนึ่งเคยเป็นเกาะของระบบอัตโนมัติและฟังก์ชันการจัดการการผลิตที่เชื่อมต่อกันผ่าน การบูรณาการ เป็นกรรมสิทธิ์สูงซึ่งมีค่าใช้จ่ายสูงในการดูแลรักษาได้พัฒนาเป็นแพลตฟอร์มแบบบูรณาการที่ให้การแลกเปลี่ยนข้อมูลที่ราบรื่นระหว่างโลกของระบบอัตโนมัติและพื้นโรงงานหน้าที่ของการผลิตและการจัดการการดำเนินงาน และ การบูรณาการ กับระบบระดับธุรกิจ

โลกของกระบวนการอัตโนมัติถูกควบคุมโดยขั้นตอนต่างๆ ในขณะที่เราต้องการอ้างถึงอุตสาหกรรมกระบวนการว่าส่วนใหญ่ "ต่อเนื่อง" แต่ก็ไม่สามารถเพิ่มเติมจากความจริงได้ กระบวนการผลิตมีการเปลี่ยนแปลงอย่างต่อเนื่อง

ตั้งแต่ วิศวกรรม ไปจนถึงการติดตั้งการว่าจ้างการดำเนินการและการบำรุงรักษา FOUNDATION fieldbus ช่วยลดต้นทุนได้มากถึง 30 เปอร์เซ็นต์เมื่อเทียบกับระบบอนาล็อกทั่วไป การลดต้นทุนจำนวนมากเหล่านี้มาจากฟังก์ชันขั้นสูงที่ fieldbus นำเสนอเมื่อเทียบกับเทคโนโลยีอนาล็อก

ซัพพลายเออร์ระบบอัตโนมัติที่จะประสบความสำเร็จในระยะยาวคือผู้ที่แก้ไขปัญหาแอปพลิเคชันหรืออุตสาหกรรมเฉพาะสำหรับผู้ใช้ปลายทางได้อย่างมีประสิทธิภาพด้วยคุณค่าที่ไม่สามารถละเลยได้ ปัญหาเหล่านี้เกิดขึ้นทั่วทั้งอุตสาหกรรมกระบวนการในปัจจุบันและจะไม่สามารถแก้ไขได้ด้วยการนำเสนอผลิตภัณฑ์เพียงอย่างเดียว แต่ต้องใช้ฮาร์ดแวร์ซอฟต์แวร์บริการ ความเชี่ยวชาญ แอปพลิเคชันและความรู้ร่วมกัน

ในมุมมองของ ARC ลูกค้าต้องมีคุณค่าทางธุรกิจที่น่าสนใจเพื่อแสดงให้เห็นถึงการลงทุนในระบบอัตโนมัติทุกประเภท Vigilance และ VigilantPlant ถูกสร้างขึ้นโดยคำนึงถึงสิ่งนี้ โยโกกาวา กับ VigilantPlant คือการสร้างสภาพแวดล้อมที่บุคลากรและผู้ปฏิบัติงานในโรงงานได้รับการแจ้งเตือนและพร้อมที่จะดำเนินการ

โยโกกาวา มีความก้าวหน้ามายาวนานในการเผยแพร่ข่าวสารสู่โลกแห่งกระบวนการอัตโนมัติ เมื่อปีที่แล้ว บริษัท ได้เริ่มต้นแคมเปญการตลาดระดับโลกเต็มรูปแบบเพื่อให้ลูกค้าตระหนักถึงความมุ่งมั่นของ บริษัท ในด้านความน่าเชื่อถือของระบบความปลอดภัยความน่าเชื่อถือและความแข็งแกร่ง แคมเปญดังกล่าวได้รับการขนานนามว่า "Vigilance" ได้สร้างข้อความที่เป็นหนึ่งเดียวสำหรับ บริษัท และช่วยขยายการรับรู้ถึง โยโกกาวา และปรัชญาองค์กรอย่างมาก

ผู้ใช้ปลายทางของกระบวนการอัตโนมัติอยู่ภายใต้แรงกดดันมากกว่าที่เคยทำมากขึ้นโดยใช้น้อยลง สภาพเศรษฐกิจในปัจจุบันหมายความว่าโครงการทุนระบบอัตโนมัติจำนวนมากถูกระงับ ด้วยงบประมาณเงินทุนที่เข้มงวดมากขึ้นกว่าเดิมผู้ใช้จึงมุ่งเน้นไปที่งบประมาณการดำเนินงานแทน (ซึ่งการลดต้นทุนก็เป็นประเด็นสำคัญเช่นกัน) หรือการลงทุนระบบอัตโนมัติที่ให้ ผลตอบแทนจากการลงทุน รวดเร็ว

ในตลาดอุตสาหกรรมแบบไดนามิกในปัจจุบันค่าคงที่เพียงอย่างเดียวคือการเปลี่ยนแปลง ต้นทุนวัตถุดิบต้นทุนพลังงานความต้องการของตลาดกฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อมและความปลอดภัยเทคโนโลยีและแม้แต่ลักษณะของกำลังแรงงานเองก็มีการเปลี่ยนแปลงตลอดเวลาและไม่ได้อยู่ในทิศทางที่คาดเดาได้เสมอไป

ค้นพบพื้นฐานของคุณด้วยการประเมินความเสี่ยงด้านความปลอดภัย OT

การโยกย้าย DCS ของโรงกลั่นทำให้มีโอกาสในการกำหนดค่าใหม่และรวมห้องควบคุมและระบบการจัดการการปฏิบัติงาน

กรกฎาคม 2554

โรงงานในกระบวนการทำงานตามขั้นตอนการปฏิบัติงาน ขั้นตอนเหล่านี้ประกอบด้วยชุดของงานที่ดำเนินการในลักษณะที่สอดคล้องกันเพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์เฉพาะเช่นการเริ่มต้นการปิดระบบหรือการเปลี่ยนหน่วยเป็นส่วนหนึ่งของการสร้างผลิตภัณฑ์

กฎของ EPA คือ 40 CFR 63 Subparts CC และ UUU บังคับให้โรงกลั่นต้องตรวจสอบเปลวไฟ โชคดีที่เทคโนโลยีเครื่องวิเคราะห์ที่ทันสมัยทำให้สามารถตอบสนองความต้องการ สร้างรายงานที่จำเป็น และปฏิบัติตามข้อกำหนดได้
ต่อไปนี้เป็นวิธีเลือกเครื่องวิเคราะห์ที่เหมาะสมกับความต้องการเหล่านี้

ในช่วงเวลาของการทำงานที่ผิดปกติระบบจะถูกกำหนดค่าให้สร้างข้อมูลจำนวนมาก - มนุษย์ไม่ได้รับการกำหนดค่าให้จัดการหรือตีความข้อมูลเหล่านี้ อย่างไรก็ตามเมื่อนำเสนอด้วยข้อมูลที่ถูกต้องในบริบทที่ถูกต้องในช่วงที่มีภาวะผิดปกติมนุษย์สามารถทำสิ่งที่เครื่องจักรไม่สามารถทำได้

กรกฎาคม 2553

Martin te Lintelo, โยโกกาวา Europe BV, เนเธอร์แลนด์กล่าวถึงการออกแบบระบบควบคุมระดับสูงสำหรับขั้วรับ LNG เมื่อความต้องการ LNG เพิ่มขึ้นทั่วโลกผู้เล่นต้องเผชิญกับความท้าทายที่ขัดแย้งกัน ประการหนึ่งพวกเขาต้องขยายกำลังการผลิตในภูมิภาคต่างๆทำให้ธุรกิจและการผลิตคล่องตัวและปรับตัวได้มากที่สุดและปรับปรุง ประสิทธิผลเชิงปฏิบัติการ

ภาค LNG นำเสนอความท้าทายสำหรับซัพพลายเออร์ระบบอัตโนมัติโดยเฉพาะอย่างยิ่งในการนำระบบอัตโนมัติมาใช้สำหรับเครื่องปลายทาง โยโกกาวา Europe, น้ำมันต้นน้ำและก๊าซ Martin te Lintelo มองถึงการจัดการพื้นที่และโอกาสที่เป็นปัญหาเกี่ยวกับระบบอัตโนมัติที่อาจเกิดขึ้น

กันยายน 2552

โยโกกาวา ร่วมมือกับ Saudi Aramco ให้บริการดำเนินโครงการในพื้นที่รวมถึงการทดสอบและดำเนินนโยบาย Saudisation อย่างต่อเนื่อง

สิงหาคม 2549

เอกสารที่ตีพิมพ์จำนวนมากกล่าวถึงประโยชน์ของ HIPPS ใต้ทะเลและการศึกษาจำนวนมากแสดงให้เห็นถึงการวิเคราะห์ผลประโยชน์ด้านต้นทุนที่เป็นไปได้ของเทคโนโลยีนี้ในการใช้งานในน้ำลึก การค้นหาทางอินเทอร์เน็ตสำหรับ HIPPS ใต้ทะเลเป็นข้อมูล อย่างไรก็ตามมีเพียงเล็กน้อยที่กล่าวถึงระบบที่ส่งมอบและปฏิบัติการเรียบร้อยแล้ว

Eduard van Loenen และ Frank Horden, โยโกกาวา อธิบายถึงการใช้ระบบ SCADA ที่ทันสมัยเป็นแพลตฟอร์มศูนย์กลางการทำงานร่วมกันเพื่อนำแหล่งข้อมูลการดำเนินงานการบำรุงรักษาและข้อมูลทางธุรกิจแบบเรียลไทม์มารวมกันในสภาพแวดล้อมการแสดงภาพแบบบูรณาการเดียว

โยโกกาวา Global SCADA Center ประเทศสหรัฐอเมริกามีเพียง 5% เท่านั้นที่จะถ่ายโอนข้อมูลให้เป็นความรู้ที่มีคุณค่าได้อย่างไร

เชฟรอนหันไปสร้างความสัมพันธ์ที่ลึกซึ้งยิ่งขึ้นกับซัพพลายเออร์จำนวนน้อยลงเพื่อเพิ่มความสอดคล้องในการดำเนินโครงการ

การใช้ระบบไร้สายในการตรวจจับก๊าซเป็นวิธีการที่ยืดหยุ่นมากและทำให้ ExxonMobil สามารถกำหนดให้เป็นระบบซ้ำซ้อนได้

iDefine Suite ของ Trinity Integrated Systems ช่วยลดข้อผิดพลาดและปรับปรุงการออกแบบระบบเครื่องมือด้านความปลอดภัย

ท่อส่งก๊าซธรรมชาติเป็นหนึ่งในผู้ใช้กลุ่มสุดท้ายของตัวควบคุมนิวเมติก แต่แนวทางดิจิทัลที่ทันสมัยกว่าให้ประโยชน์มากมาย Clayton Wilson ผู้จัดการแผนกเครื่องมือควบคุมของ โยโกกาวา Corporation of America ให้การเปรียบเทียบวิธีการทั้งสองแบบที่แตกต่างกัน

นอกชายฝั่งกุมภาพันธ์ 2556

การผลิตนอกชายฝั่งและในน้ำลึกเป็นปัจจัยสำคัญในการเติบโตอย่างยั่งยืนของอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซในช่วงทศวรรษที่ผ่านมาและคาดว่าแนวโน้มนี้จะดำเนินต่อไปเกินปี 2556

ทั้ง Honeywell และ โยโกกาวา ก็ผลิต ระบบควบคุม (DCS) มานานหลายทศวรรษและทั้งคู่มีบทบาทมากในด้านนี้ ในปี 1975 Honeywell ได้เปิดตัวแพลตฟอร์ม TDC2000 และ โยโกกาวา ได้นำเสนอ CENTUM ระบบที่แข่งขันกันทั้งสองนี้เกิดขึ้นจากสถานที่ที่คล้ายคลึงกันอุตสาหกรรมการกลั่นน้ำมันและปิโตรเคมีดังนั้นพวกเขาจึงเริ่มต้นด้วยแนวคิดพื้นฐานที่คล้ายกันและคำนึงถึงกรณีการใช้งาน

เครื่องจักรสามารถรองรับมนุษย์ได้เมื่อต้องเผชิญกับสถานการณ์ที่ตึงเครียด การใช้แนวทางตามมาตรฐานสามารถลดโอกาสที่ปัญหาจะทวีความรุนแรงขึ้น

Pipeline & Gas Journal, กุมภาพันธ์ 2014

สายการทำงานระหว่างการควบคุมดูแลและการเก็บข้อมูลและ ระบบควบคุมแบบกระจาย กำลังเบลอ เทคโนโลยีที่แตกต่างกันทั้งสองแบบดั้งเดิมนี้ถูกมองว่าเป็นคู่แข่งกันในสภาพแวดล้อมการใช้งานที่คล้ายคลึงกัน

ซอฟต์แวร์การตั้งค่า YSS1000 (ต่อไปนี้จะเรียกว่า YSS1000) เป็นซอฟต์แวร์แพ็คเกจสำหรับกำหนดค่าฟังก์ชันของอุปกรณ์ YS1000 (ต่อไปนี้จะเรียกว่าอุปกรณ์ YS1000) การเขียนและอ่านพารามิเตอร์และโปรแกรมผู้ใช้ของ YS1000 และการปรับแต่ง PID และการตรวจสอบโปรแกรมผู้ใช้สามารถทำได้โดยใช้การสื่อสาร

จัดแสดง OpreX Intelligent Manufacturing Hub แพลตฟอร์มที่ใช้ AI ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตด้วย การบูรณาการ ข้อมูลที่ราบรื่น การรายงานอัจฉริยะ เวิร์กโฟลว์ที่เหมาะสมที่สุด และการแสดงภาพขั้นสูงเพื่อการตัดสินใจที่ชาญฉลาดและประสิทธิภาพยิ่งขึ้น

คุณรู้เกี่ยวกับเครื่องส่งสัญญาณแรงดันมากแค่ไหน? คุณวัดความดันได้อย่างแม่นยำรวดเร็วและเชื่อถือได้หรือไม่? ท้ายที่สุดแล้วการขับเคลื่อนของเครื่องส่งสัญญาณแรงดันที่ดีคือการได้รับการวัดความดันที่แม่นยำและเชื่อถือได้สำหรับผู้ใช้ข้อมูลอย่างรวดเร็ว วิดีโอนี้ให้คำตอบสำหรับคำถามพื้นฐานเกี่ยวกับเครื่องส่งแรงดันและแรงดัน

ในฐานะประตูสู่การขยายการส่งข้อความของ โยโกกาวา ในฐานะธุรกิจโซลูชั่นแบบครบวงจร โยโกกาวา ได้ร่วมมือกับ INCIT เพื่อแนะนำเฟรมเวิร์ก SIRI

เข้าร่วมการสัมมนาทางเว็บนี้เพื่อทำความเข้าใจให้ดีขึ้นว่าคุณควรใช้ชุดข้อมูลใดสำหรับการใช้งานและเงื่อนไขเฉพาะ คุณจะได้เรียนรู้:

• ประวัติโดยย่อของท่อต่างๆ
• ภาพรวมของท่อร่วมประเภทต่างๆที่พร้อมใช้งาน
• ข้อดีข้อเสียและข้อควรพิจารณาในการใช้งานที่คุณควรพิจารณาเมื่อเลือกท่อร่วม