ขยะเป็นพลังงาน

การกำจัดขยะเป็นความท้าทายที่เพิ่มขึ้นเรื่อย ๆ ในเขตเมือง เทคโนโลยีขยะเป็นพลังงาน (WTE) เป็นวิธีแก้ปัญหาที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมสำหรับปัญหานี้และยังตอบสนองความต้องการแหล่งพลังงานสำรองที่เพิ่มขึ้น โรงงานขยะเป็นพลังงานกว่า 150 แห่งและโรงงานเผาขยะประเภทอื่น ๆ ทั่วโลกพึ่งพาโซลูชันระบบควบคุม โยโกกาวา โยโกกาวา จึงมีบทบาทสำคัญในการทำให้โลกของเราสะอาดและมีประสิทธิภาพมากขึ้น

อุตสาหกรรม แผ่นพับ/โบรชัวร์

เอกสารอ้างอิง eBook

ความท้าทายของลูกค้า

Each customer has its own challenge to optimize the plant operation and maintenance depending on plant type, fuel, the country’s regulation and so on.

วิธีการแก้

Based on the customer’s request and feasibility study, our experts in waste-to-energy and biomass provides engineered solutions to improve operation and maintenance of the plant.

การเปิดใช้งานเทคโนโลยี

CENTUM VP Distributed Control System

CENTUM VP ช่วยรักษาประสิทธิภาพของโรงงาน "ช่วงเวลาทำงานเท่านั้น" ที่ปราศจากการขัดจังหวะเพื่อผลผลิตและผลกำไรที่ดีที่สุดในด้านพลังงานหมุนเวียน

Collaborative Information Server (CI Server)

โยโกกาวา CI Server ช่วยให้สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตได้ทันทีผ่านการ การแปลงข้อมูล เป็นดิจิทัลและลดการบำรุงรักษาการปฏิบัติงานในขณะที่สร้างกรอบ การแปลงข้อมูล เป็นดิจิทัล

ความท้าทายของลูกค้า

Boiler slagging and fouling are one of the most common causes of maintenance headaches.

วิธีการแก้

Yokogawa and Dublix Technology provide DD-Jet, an online boiler cleaner with turning water jets with a unique patented rotating nozzle cleans the boiler during full-load operation of the incinerator. The water-to-steam expansion provides a pressure wave, which is highly efficient to remove the fouling on the boiler surface. The system improves the efficiency of the furnaces and reduces the frequency of off-line maintenance. In addition, the DD-Jet system decreases the flue gas temperature at boiler outlet typically by 60 ℃, which reduces boiler corrosion.

การเปิดใช้งานเทคโนโลยี

Boiler Cleaner (DD-Jet)

The DD-Jet is an on-line cleaning system for the radiation passes of boilers, found in waste-to-energy incinerators and biomass combustion plants. The system is installed on more than 40 waste-to-energy plants in Europe and Asia.

Collaborative Information Server (CI Server)

โยโกกาวา CI Server ช่วยให้สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตได้ทันทีผ่านการ การแปลงข้อมูล เป็นดิจิทัลและลดการบำรุงรักษาการปฏิบัติงานในขณะที่สร้างกรอบ การแปลงข้อมูล เป็นดิจิทัล

Zirconia Oxygen Analyzers

เครื่องวิเคราะห์ ZR ของ Yokogawa ใช้สำหรับการตรวจสอบและควบคุมการเผาไหม้ และได้รับการไว้วางใจจากหลากหลายอุตสาหกรรมเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการเผาไหม้และลดการปล่อย NOX

TDLS8000 Laser Gas Analyzer

เครื่องวิเคราะห์ก๊าซ TruePeak TDLS อาศัย การบูรณาการ พื้นที่ จุดสูงสุด เป็นกรรมสิทธิ์และเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการวิเคราะห์ในแหล่งกำเนิดในสภาพแวดล้อมกระบวนการที่รุนแรง ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของหม้อไอน้ำได้อย่างมีนัยสำคัญ

ความท้าทายของลูกค้า

ลดความแตกต่างระหว่างปริมาณที่วางแผนไว้และปริมาณขยะจริงที่บรรจุในเตาเผาขยะ ปริมาณที่แท้จริงขึ้นอยู่กับประเภทและสภาพของเสีย

วิธีการแก้

สถานีเชื่อมต่อกับมนุษย์ (HIS) สำหรับ ระบบควบคุมแบบกระจาย โยโกกาวา CENTUM (DCS) แสดงกราฟแนวโน้มที่มีการพล็อตเส้นโค้งเพื่อระบุปริมาณเตาเผาที่วางแผนไว้และตามจริง (น้ำหนักสะสม) หากมีความแตกต่างจากภาระที่วางแผนไว้ผู้ปฏิบัติงานสามารถปรับความเร็วของสโตกเกอร์ให้เหมาะสมได้

การเปิดใช้งานเทคโนโลยี

CENTUM VP Distributed Control System

CENTUM VP ช่วยรักษาประสิทธิภาพของโรงงาน "ช่วงเวลาทำงานเท่านั้น" ที่ปราศจากการขัดจังหวะเพื่อผลผลิตและผลกำไรที่ดีที่สุดในด้านพลังงานหมุนเวียน

Collaborative Information Server (CI Server)

โยโกกาวา CI Server ช่วยให้สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตได้ทันทีผ่านการ การแปลงข้อมูล เป็นดิจิทัลและลดการบำรุงรักษาการปฏิบัติงานในขณะที่สร้างกรอบ การแปลงข้อมูล เป็นดิจิทัล

FuzEvent high-level control

FuzEvent เป็นซอฟต์แวร์ควบคุมการเผาไหม้ขั้นสูงที่มีประสิทธิภาพสูงที่ใช้เทคโนโลยีการควบคุมเชิงคาดการณ์ที่เป็นกรรมสิทธิ์และใช้ประโยชน์จากความรู้ความชำนาญในกระบวนการของบริษัท จากข้อมูลการดำเนินงานในอดีตและการวิเคราะห์ขั้นตอนการปฏิบัติงานที่ดำเนินการโดยบุคลากรที่มีประสบการณ์ ซอฟต์แวร์นี้ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถดูแลโรงงานให้ทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพสูงสุดตลอด 24 ชั่วโมงทุกวันไม่เว้นวันหยุด ซอฟต์แวร์ดังกล่าวช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต ลดโอกาสที่ระบบหยุดทำงานโดยไม่ได้วางแผน เพิ่มความสามารถในการเผาไหม้ และปรับปรุงผลกำไรสำหรับ ผู้ปฏิบัติการในโรงงาน ด้วยการทำให้มั่นใจว่ามีการจ่ายไอน้ำที่เสถียรและใช้งานได้สูงสุด การปล่อย NOx และก๊าซอันตรายอื่นๆ จากการเผาไหม้ที่ไม่สมบูรณ์ก็ลดลงเช่นกัน

กระบวนการขยะสู่พลังงาน

ของเสียที่ส่งไปยังสถานที่เผาขยะจะถูกทิ้งลงในหลุมแล้วเคลื่อนย้ายโดยเครนไปยังเตาเผาขยะ ขยะถูกเผาและเถ้าที่เหลือจะถูกรวบรวมไว้ที่ด้านล่างของเตาเผาขยะ ความร้อนจากการเผาไหม้สามารถใช้ในระบบทำความร้อนในเขตระบบทำน้ำร้อนสำหรับสระว่ายน้ำและการใช้งานอื่น ๆ รวมทั้งให้ความร้อนกับหม้อไอน้ำที่ผลิตไอน้ำ ไอน้ำขับเคลื่อนกังหันที่สร้างกระแสไฟฟ้า ก๊าซไอเสียจะผ่านหอระบายความร้อนและตัวเก็บฝุ่นก่อนที่จะระบายออกจากกอง

เทคโนโลยีการควบคุมและการวัด

กระบวนการขยะสู่พลังงาน

ระบบและเครื่องมือวัดทั่วทั้งโรงงาน
ข้อมูล การสนับสนุน การปฏิบัติการ การฝึกอบรม การปฏิบัติการ การจัดการสินทรัพย์ของโรงงาน	ควบคุม การตรวจสอบและควบคุมแบบบูรณาการ เครื่องมือวัดความปลอดภัย	การวัด อัตราการไหล ความดัน ระดับของเหลว อุณหภูมิ pH การนำไฟฟ้า
กระบวนการ
การขนถ่ายของเสีย	หม้อไอน้ำ	กังหัน
ป้อนขยะอัตโนมัติ การผสมขยะอัตโนมัติ การวัดปริมาณการเผาขยะ	การควบคุมแรงดันไอน้ำ การควบคุมการเผาไหม้ การควบคุมอากาศเผาไหม้ การควบคุมร่างเตา การควบคุมน้ำป้อน การควบคุมอุณหภูมิไอน้ำ การควบคุมเขม่าเครื่องเป่า การควบคุมความเร็วของ Stoker การวัดก๊าซไอเสีย O2	การควบคุมกังหันหลัก การควบคุมระดับคอนเดนเซอร์ การควบคุมระดับ Deaerator การควบคุมน้ำหล่อเย็น การควบคุม Demineralizer
การบำบัดก๊าซหุงต้ม
การควบคุมการจ่ายคาร์บอนที่เปิดใช้งาน การควบคุมการป้อนปูนขาว การควบคุมอุณหภูมิทางเข้าของตัวเก็บฝุ่น การควบคุมอุณหภูมิอากาศเพื่อป้องกันควันขาว การวัดก๊าซไอเสีย (NOX, SO2, CO, CO2, O2, ฝุ่นละออง)