โยโกกาวา เปิดตัวเครื่องตรวจจับความร้อนไฟเบอร์ออปติก DTSX1

โตเกียว ประเทศญี่ปุ่น - 19 กันยายน 2561

บริษัทโยโกกาวาอิเล็กทริก (TOKYO: 6841) ประกาศว่าได้พัฒนาเครื่องตรวจจับความร้อนแบบไฟเบอร์ออปติก DTSX™1 ซึ่งเป็นโซลูชันการตรวจจับความร้อนและไฟไหม้ของ OpreX ™ เครื่องมือวัดภาคอุตสาหกรรม และจะเปิดตัวในวันที่ 21 กันยายน DTSX1 ซึ่งบรรจุอยู่ในกล่องและเหมาะสำหรับใช้กับสายไฟเบอร์ออปติกที่ระบุโดย โยโกกาวา เป็นโซลูชันการตรวจสอบสิ่งอำนวยความสะดวกและการตรวจจับไฟไหม้แบบครบวงจรที่คุ้มต้นทุนและติดตั้งง่าย คาดว่าโซลูชันนี้จะช่วยในการระบุปัญหาการบำรุงรักษาได้ทันเวลา และปรับปรุงเวลาทำงานของโรงงานและลดต้นทุนการบำรุงรักษา

เครื่องตรวจจับความร้อนไฟเบอร์ออปติก DTSX1
เครื่องตรวจจับความร้อนไฟเบอร์ออปติก DTSX1

ความเป็นมาของการพัฒนา

เนื่องจากโรงงานที่เก่าแก่ ปัญหาการจัดการด้านความปลอดภัยที่เกี่ยวข้องกับการขาดแคลนแรงงาน และปัญหาอื่นๆ อีกมากมาย ความเสี่ยงจากไฟไหม้จึงเป็นปัญหาที่มักเกิดขึ้นในโรงงานอุตสาหกรรม ดังนั้นจึงมีความต้องการโซลูชันการตรวจจับความร้อนเพิ่มมากขึ้น ด้วยความสามารถในการวัดการกระจายของอุณหภูมิและระบุความผิดปกติได้ตลอดความยาวของสายเคเบิลใยแก้วนำแสง เครื่องตรวจจับความร้อนใยแก้วนำแสงจึงเป็นโซลูชันที่มีแนวโน้มดีสำหรับปัญหาเหล่านี้ และอุปกรณ์ประเภทนี้ถูกนำมาใช้มากขึ้นเรื่อยๆ เพื่อตรวจสอบอุณหภูมิในโรงงานที่หลากหลาย

ในปี 2011 และ 2014 ตามลำดับ โยโกกาวา ได้เปิดตัวเซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิแบบไฟเบอร์ออปติก DTSX200 และ DTSX3000 สำหรับใช้งานในแอปพลิเคชันต่างๆ เช่น การตรวจจับความร้อนสะสมที่ผิดปกติในสายพานลำเลียงถ่านหินและเศษไม้ การวัดการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิในบ่อน้ำมันและก๊าซที่ไม่ธรรมดา และการตรวจจับการรั่วไหลของของเหลวและก๊าซอุณหภูมิสูงและต่ำจากท่อและถัง เพื่อตอบสนองต่อความต้องการที่เพิ่มขึ้นสำหรับโซลูชันการบำรุงรักษาสิ่งอำนวยความสะดวกที่สามารถป้องกันเหตุการณ์ที่เกิดจากความล้มเหลวที่เกี่ยวข้องกับความร้อนในโรงงานอุตสาหกรรม รวมถึงความจำเป็นในการปฏิบัติตามมาตรฐานการตรวจจับไฟไหม้*1 โยโกกาวา จึงได้พัฒนา DTSX1 เครื่องตรวจจับที่ใช้งานง่ายนี้ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับใช้ในการตรวจจับความร้อนและการตรวจจับไฟไหม้

คุณสมบัติของสินค้า

  1. โซลูชันแบบครบวงจรที่คุ้มต้นทุนและติดตั้งง่าย
    ส่วนประกอบทั้งหมดของ DTSX1 รวมถึงจอแสดงผลที่อ่านง่าย วงจรเอาต์พุตรีเลย์ วงจรสัญญาณเตือน และฮาร์ดแวร์อื่นๆ ที่จำเป็นสำหรับการตรวจจับความร้อน จะถูกบรรจุอยู่ในกล่องเดียวที่มีขนาด 50 ซม. (กว้าง) × 50 ซม. (สูง) × 25 ซม. (ลึก) เหมาะสำหรับใช้กับสายไฟเบอร์ออปติกที่ระบุโดย โยโกกาวา และได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับใช้ในการเฝ้าระวังสถานที่และการตรวจจับไฟไหม้ DTSX1 ติดตั้งง่าย ใช้เวลาติดตั้งน้อยกว่า*2 และมีราคาถูกกว่าเซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิไฟเบอร์ออปติกแบบใช้งานทั่วไป
  2. สามารถวัดข้อมูลจากสายเคเบิล 4 เส้นได้ยาวสูงสุด 16 กม.
    DTSX1 สามารถรองรับช่องสัญญาณรับข้อมูลอุณหภูมิผ่านสายไฟเบอร์ออปติกได้สูงสุดถึง 4 ช่อง โดยแต่ละช่องสามารถยาวได้ถึง 16 กม. เมื่อพิจารณาจากจำนวนช่องสัญญาณและระยะการวัดทั้งหมดแล้ว DTSX1 มีประสิทธิภาพเหนือกว่าเครื่องตรวจจับความร้อนไฟเบอร์ออปติกทั้งหมดที่มีอยู่ในตลาดปัจจุบัน*3 โดยสามารถตั้งค่าจำนวนช่องสัญญาณเป็น 1, 2 หรือ 4 ช่อง และระยะการวัดสามารถตั้งค่าเป็น 2, 4, 6, 8, 10 หรือ 16 กม.
  3. เทมเพลต GA10 พร้อมใช้งานสำหรับการติดตามสถานะของสิ่งอำนวยความสะดวก
    มีการสร้างเทมเพลตสำหรับซอฟต์แวร์บันทึกข้อมูลบนพีซี GA10 ของ โยโกกาวา ซึ่งช่วยให้แสดงข้อมูล DTSX1 ได้ง่ายขึ้น หน้าต่างการตรวจสอบสำหรับแอปพลิเคชันแต่ละประเภทช่วยให้ตรวจจับและระบุตำแหน่งความผิดพลาดได้อย่างรวดเร็ว

*1 อยู่ระหว่างการพิจารณาใบสมัครเพื่อรับรอง DTSX1 เพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐานการตรวจจับไฟไหม้ EN54-22 ของสหภาพยุโรป

*2 ระยะเวลาการติดตั้งโดยรวมตั้งแต่เริ่มต้นจนถึงเสร็จสิ้นการตั้งค่าลดลงประมาณ 30%

*3 จากการสำรวจ โยโกกาวา ในเดือนกันยายน 2018

ตลาดเป้าหมายหลัก

อุตสาหกรรมเหล็กและเหล็กกล้า พลังงาน เคมี โลหะที่ไม่ใช่เหล็ก เยื่อกระดาษและกระดาษ และน้ำมันและก๊าซ

การใช้งาน

  • การตรวจจับไฟไหม้ที่สายพานลำเลียงถ่านหินในโรงไฟฟ้าพลังความร้อนและโรงงานเหล็ก
  • การตรวจสอบการสะสมความร้อนที่ผิดปกติในชั้นวางสายไฟฟ้า
  • การตรวจจับไฟไหม้ในอุโมงค์บริการ
  • การติดตามการบำรุงรักษาเตาเผาในโรงงานเหล็กและเหล็กกล้าและโรงงานเคมี
  • การตรวจจับไฟไหม้ในอุโมงค์ขนส่งและโครงสร้างพื้นฐานอื่น ๆ

ความมุ่งมั่นในอนาคต

การบำรุงรักษาได้กลายเป็นปัญหาเร่งด่วนที่เพิ่มมากขึ้น เนื่องจากโรงงานมีอายุมากขึ้นและมีบุคลากรที่มีทักษะเกษียณอายุ โยโกกาวา จะนำเสนอโซลูชันที่ช่วยลดความเสี่ยงจากไฟไหม้และช่วยให้ลูกค้าใช้งานโรงงานได้อย่างปลอดภัยโดยใช้ความสามารถของ DTSX1 ในการบูรณาการกับระบบควบคุมการผลิตแบบบูรณาการ ระบบเครื่องมือด้านความปลอดภัย และระบบการรวบรวมข้อมูลและการควบคุม

เกี่ยวกับ OpreX

OpreX เป็นแบรนด์ที่ครอบคลุมสำหรับธุรกิจระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรม (IA) และระบบควบคุมของ โยโกกาวา ชื่อ OpreX แสดงถึงความเป็นเลิศในเทคโนโลยีและโซลูชันที่ โยโกกาวา ปลูกฝังผ่านการสร้างมูลค่าร่วมกับลูกค้า และครอบคลุมผลิตภัณฑ์ บริการ และโซลูชัน IA ทั้งหมดของ โยโกกาวา แบรนด์นี้ประกอบด้วยห้าหมวดหมู่ต่อไปนี้: OpreX Transformation, OpreX Control, OpreX Measurement, OpreX Execution และ OpreX Lifecycle เครื่องตรวจจับความร้อนไฟเบอร์ออปติก DTSX1 เป็นโซลูชันของตระกูล OpreX Field Instruments ในหมวดหมู่ OpreX Measurement ของเครื่องมือและระบบภาคสนามที่ช่วยให้วัดผล รวบรวมข้อมูล และวิเคราะห์ได้อย่างแม่นยำสูง

ด้วยแบรนด์นี้ โยโกกาวา จะส่งมอบโซลูชันแบบบูรณาการที่ตอบสนองความต้องการเฉพาะและสนับสนุนลูกค้าในความพยายามที่จะเปลี่ยนแปลงและขยายธุรกิจของตน

ติดต่อ

 

เกี่ยวกับบริษัทโยโกกาวา

Founded in 1915, Yokogawa engages in broad-ranging activities in the areas of measurement, control, and information. The industrial automation business provides vital products, services, and solutions to a diverse range of process industries including oil, chemicals, natural gas, power, iron and steel, and pulp and paper. With the life innovation business the company aims to radically improve productivity across the pharmaceutical and food industry value chains. The test & measurement, aviation, and other businesses continue to provide essential instruments and equipment with industry-leading precision and reliability. Yokogawa co-innovates with its customers through a global network of 113 companies spanning 61 countries, generating US$3.8 billion in sales in FY2017. For more information, please visit www.yokogawa.com.

ชื่อ บริษัท องค์กรและผลิตภัณฑ์ในที่นี้เป็นเครื่องหมายการค้าหรือเครื่องหมายการค้าจดทะเบียนของ โยโกกาวา หรือผู้ถือกรรมสิทธิ์

ผลิตภัณฑ์และโซลูชั่นที่เกี่ยวข้อง

  • ไฟเบอร์ออปติกเซนเซอร์วัดอุณหภูมิ DTSX

    เซ็นเซอร์อุณหภูมิไฟเบอร์ออปติก DTSX ซึ่งใช้ไฟเบอร์ออปติกสำหรับเซ็นเซอร์อุณหภูมิ ตรวจจับและระบุตำแหน่งความผิดปกติในอุปกรณ์ได้อย่างรวดเร็วโดยการตรวจสอบอุณหภูมิที่โรงงานผลิตซึ่งอยู่ห่างไกลและทั่วบริเวณกว้างตลอด 24 ชั่วโมงโดยไม่มีการละเลย การบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์ที่แม่นยำสูงช่วยหลีกเลี่ยงการหยุดทำงานและทำให้การทำงานของโรงงานมีเสถียรภาพ


ด้านบน