El nuevo TDLS8200 de Yokogawa sigue albergando todas las características líderes de la industria del TDLS8000, pero ahora sólo requiere una instalación de brida única. La medición in situ con una sonda sigue eliminando la necesidad de extracción y acondicionamiento de la muestra y puede utilizarse en una gran variedad de condiciones de proceso agresivas.
El área de medición de 0,5 metros de la sonda proporciona una cierta mejora de la media en comparación con las tecnologías tradicionales de sensores puntuales, y cuenta con un posicionamiento flexible de dicha área de medición, ya que se ofrecen diferentes longitudes de inserción.
La medición con un sensor catalítico en un medidor de COe plantea problemas de durabilidad y adquisición de datos
El TDLS8200 está equipado con dos sistemas de láseres que pueden medir O2y CO o CH4en una sola unidad para superar estos retos.
Puede sustituir los dispositivos de muestreo existentes por cualquiera de ellos.
Basada en la segunda generación de analizadores TDLS de Yokogawa, la plataforma conserva su fiabilidad mejorada, facilidad de instalación y requisitos de mantenimiento reducidos, pero ahora lo hace con un menor coste total instalado para mediciones de O2, CO, CO o CH4, NH3, HCl.
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Alineación
| Modelo | TDLS8200 | |||
|---|---|---|---|---|
| Método de instalación | Tipo de sonda | Celda de flujo /Tipo de celda de flujo corto | Tipo reflectante | |
| Características | Compacto y fácil de instalar - El diseño de una sola brida minimiza el espacio ocupado |
Medición estable y de alta precisión - minimiza la variación en entornos controlados |
Fiable en espacios reducidos - ideal para tuberías estrechas o aplicaciones de muestreo |
|
| Componentes de medición | Multi | O₂+CO y/o CH4 | ||
| Único | O2, CO, CH4, NH3, HCl | |||
| Diámetro de tubería aplicable | 0,65 m o superior | Todas las tuberías compatibles (con dispositivo de muestreo) |
0,25 m a 0,5 m | |
Características y Beneficios
Reduzca drásticamente los costes de instalación y mantenimiento
- Su diseño compacto permite una instalación unilateral directamente en el conducto
- No requiere sistema de muestreo, lo que permite ahorrar espacio y facilita la instalación
- Funciones de diagnóstico integradas
- Almacena hasta 50 días de datos de tendencias
Medición rápida y muy precisa
- La medición a alta velocidad elimina las interferencias de otros componentes
- Mantiene la precisión incluso en condiciones ambientales variables (presión, temperatura, gases coexistentes).
- La inserción directa garantiza una respuesta rápida
- Medición precisa incluso de concentraciones de gases traza
Intuitivo y fácil de usar Operación
- HMI de pantalla táctil compatible con 10 idiomas:
Japonés, inglés, alemán, francés, español, portugués, ruso, húngaro, coreano y chino.
Gases medidos
Medición simultánea de dos componentes con una sola unidad
- Medición de O₂, CO, NH₃, HCl, etc.
- Medición simultánea de O₂ + CO o CH₄.
- Detectar gases con absorción en el infrarrojo cercano
Principales Industrias y aplicaciones
Optimizado para el control de la combustión y la supervisión de la seguridad. Ideal para hornos y calderas de plantas de petróleo y gas, petroquímicas, energéticas, siderúrgicas, cerámicas y de semiconductores.
Acerca de OpreX
OpreX es la marca global para el negocio de automatización industrial (AI) y control de Yokogawa y representa la excelencia en la tecnología y soluciones relacionadas. Consta de categorías y familias dentro de cada categoría. Este producto pertenece a la familia OpreX Analyzers que se alinea bajo la categoría OpreX Measurement.
Detalles
Apto para entornos hostiles con certificación de seguridad SIL2 /SIL3
Cumple la norma internacional de seguridad funcional IEC 61508 (SIL2).
Un solo TDLS8200 cumple los requisitos de SIL2 y dos unidades los de SIL3. Garantiza un funcionamiento seguro incluso en condiciones exigentes.
Medición simultánea de varios componentes con una sola unidad
Mide simultáneamente oxígeno (O₂), monóxido de carbono (CO) y metano (CH₄).
Tradicionalmente, se necesitaban varios sensores para medir varios componentes; la gestión de varios sensores es complicada, aumenta las necesidades de mantenimiento y puede provocar discrepancias en el tiempo de respuesta. El TDLS8200 supera estos retos integrando cuatro lentes en una sola unidad para la medición simultánea de varios componentes.
Doble funcionalidad: Diseño modular para la medición multicomponente
Método de área de espectro patentado por Yokogawa para lograr una alta precisión
En el método convencional de modulación de la longitud de onda (método 2f), la forma de la absorción pico y la altura de la pico se ven afectadas por el gas de interferencia. Yokogawa 's proprietary método del área espectral prácticamente no se ve afectada por la interferencia de otros gases y puede medirse con gran precisión mediante la corrección de la temperatura y la presión.
Alta fiabilidad
Medición estable de bajas concentraciones con una célula de referencia
Al incorporar una célula de referencia, el sistema detecta continuamente el espectro de gas con gran precisión, lo que garantiza una medición fiable incluso a niveles de trazas. Puede medir de forma estable concentraciones que otros productos muestran como 0%.
Configuración del sistema
Configuración estándar del sistema
- Conectable con FieldMate u otro software de gestión de dispositivos compatible con DTM/DD mediante comunicación HART
- Mini pantalla
Configuración del sistema con YH8000 HMI remoto
- Conecta hasta 4 analizadores simultáneamente
- Puede utilizarse con el conducto transversal TDLS8000 y/o la sonda TDLS8200
Interfaz de usuario perfecta
- HMI intuitiva con pantalla táctil de 7,5" configurable en 10 idiomas diferentes
( japonés, inglés, alemán, francés, español, portugués, ruso, húngaro, coreano y chino ) - Funcionamiento intuitivo
- Equipado con función de tendencia, función de visualización mejorada
- La clasificación de zona CID2/Z2 en la HMI permite la colocación local del primario Interfaz de usuario en la mayoría de las zonas de instalación
- La instalación de nuestro software gratuito PC-HMI duplica la misma Interfaz de usuario que la HMI YH8000 para aplicaciones con un presupuesto más ajustado.
Instalación unilateral - Tipo de sonda
Reduzca el espacio de instalación a más de la mitad
- Su fácil instalación reduce los costes totales
- Sólo requiere una brida de conexión, lo que simplifica la sustitución de los analizadores existentes
Sustitución de analizadores de muestreo extractivo de gases
- Sustitución sencilla desde analizadores de óxido de circonio u otros analizadores de inserción directa
- Ya no es necesario un andamio de mantenimiento en ambos lados
- No se requiere cableado cruzado para el cable dedicado al lanzador de luz/detector
Sustitución del analizador de muestreo de gases extractivos
- Sólo hay que sustituir la sonda de muestreo de gas
- No hay elementos fungibles como filtro, diafragma de bomba
No es necesario ajustar la luz
- Al no haber lado lanzador de luz / lado detector de luz, la alineación óptica es innecesaria
Un diseño robusto garantiza una medición estable a largo plazo
- Diseñado para garantizar la estabilidad a largo plazo del eje óptico y la longitud de trayectoria teniendo en cuenta la óptica, la dinámica de fluidos, el calor y las vibraciones.
- Medición estable incluso en entornos con mucho polvo
- Ofrece una respuesta en tiempo real comparable a la del TDLS8000 de doble cara
Ejemplos de aplicación
Control de la combustión de la caldera y supervisión de la seguridad (medición de O₂/CO)
Desafíos Cuando se utilizan analizadores de O₂ de circonio y de CO por infrarrojos
- El sistema de muestreo dificultaba el mantenimiento
- Se produjeron retrasos en la respuesta al utilizar la concentración de CO para el control de la combustión
- El uso de dos analizadores provocó discrepancias en el tiempo de respuesta, lo que dificultó un control fluido.
- La medición se limitaba a un único "punto" en el sensor
Ex.1) Centrales de petróleo y GNL
Medición simultánea de dos componentes con un solo analizador
Ex.2) Centrales de carbón Energía
Funcionamiento continuo sin mantenimiento en entornos con mucho polvo
Instalaciones de calderas
[Por qué se eligió el TDLS8200]
- La medición directa sin muestreo simplifica el mantenimiento
- O₂ y el tiempo de respuesta del CO es de sólo 2 segundos.
- Medición simultánea de dos componentes con un solo analizador
- Medición estable a largo plazo mediante la función de purga de chorro en entornos con mucho polvo
Suprima las fluctuaciones para una medición precisa - Tipo de celda de flujo
TDLS8200 Espectrómetro láser de diodo sintonizable tipo sonda - tipo celda de flujo
- Para aplicaciones en las que no se pueda instalar o insertar el TDLS8000, TDLS8200 debido al tamaño del proceso, etc., se puede construir un sistema de muestreo sustituyendo la parte de la sonda del TDLS8200 por una parte de célula de flujo . Póngase en contacto con Yokogawa.
- Con una longitud de sonda más corta en comparación con los tipos Flowcell, facilita la construcción de sistemas de muestreo en espacios reducidos y simplifica la sustitución de los analizadores existentes.
Por qué se reducen los costes de mantenimiento
Mecanismo de detección del caudalímetro
・El sensor mide la concentración de gas sin
contacto directo, eliminando la necesidad de
componentes o sensores debido al desgaste
・Fuente láser estable y sin partes móviles significa
calibración rutinaria
・Mínimos consumibles garantizan
fiabilidad y eficacia a largo plazo
Compatible con una amplia gama de presiones dinámicas
- Compensación activa de temperatura y presión disponible
- Medición estable incluso en procesos con fluctuaciones dinámicas de presión
Reducir la complejidad del sistema
Sistema de muestreo sencillo con requisitos mínimos
No es necesario eliminar la humedad que requieren otros analizadores de gases, lo que simplifica el sistema de muestreo
Su configuración más sencilla reduce el esfuerzo de mantenimiento y mejora la eficiencia
La célula de flujo calentada evita la condensación en la zona de medición
El diseño patentado garantiza una medición estable
Estructura de doble tubo (pendiente de patente)
Iguala la distribución de la temperatura del gas de proceso para una medición estable
Ejemplos de aplicación
Prevención de explosiones en plantas de electrólisis de salmuera (IM) - Medición de O₂.
Medición precisa incluso en entornos de hidrógeno con interferencias mínimas de gases coexistentes
[Desafíos Uso de un analizador magnético de O₂ ]
- Dificultad para medir con precisión el O₂ cuando el H₂ (paramagnético) está presente en el fondo.
- Los analizadores magnéticos de O₂ están limitados a temperaturas de gas de hasta 50 °C, por lo que es imposible evitar la condensación mediante el calentamiento
- Requiere mantenimiento frecuente
[Por qué se eligió el TDLS8200]
- Medición precisa de O₂ que no se ve afectada por el hidrógeno u otros gases coexistentes.
- Tuberías del cliente calentadas a 130°C para evitar la condensación
- Reducción significativa del tiempo de mantenimiento
- Experiencia probada en la sustitución de analizadores magnéticos de O₂ para la prevención de explosiones
Aplicaciones en tuberías de pequeño diámetro - Tipo reflectante
Medición directa en tuberías de hasta 0,25 m
Incluso para aplicaciones con diámetros de tubo de entre 0,25 m y 0,5 m, la configuración reflectante duplica la longitud del camino óptico, lo que permite realizar mediciones directas.
Ideal para plantas químicas y fábricas de semiconductores con numerosas tuberías de pequeño diámetro
Ejemplos:
- Control de la combustión de calderas y supervisión de la seguridad en plantas químicas (medición simultánea de O₂ y CO).
- Ajuste de las proporciones de gas bruto en las plantas químicas (O₂)
- Control de la seguridad en la prevención de explosiones en fábricas de semiconductores (O₂)
- Supervisión de la seguridad en plantas químicas y fábricas de semiconductores (CH₄)
Ejemplo de configuración del sistema
Medición de gases de escape de incineradores y calderas en plantas químicas de tamaño pequeño a mediano (medición simultánea de O₂ y CO)
Dado que el O₂ y el CO pueden medirse simultáneamente sin muestreo, esta configuración es ideal para mejorar el tiempo de respuesta y reducir el mantenimiento.
Ejemplo de aplicación
Proceso de oxicloración en la producción de monómeros de PVC
- Ajuste de la proporción de gas bruto y prevención de explosiones (medición de O₂)
La medición sin contacto elimina las preocupaciones sobre la corrosión del sensor y permite la medición con presencia de humedad
[Desafíos Antes de la aplicación (con analizador paramagnético de O2) ]
- Incluso con filtros en el sistema de muestreo, los sensores se contaminaban con gases corrosivos, lo que obligaba a sustituirlos con frecuencia.
- La insuficiente eliminación de humedad durante el muestreo requirió la recalibración del analizador
- La lentitud de respuesta suponía un riesgo de explosión
[ Por qué se eligió el tipo reflectante TDLS8200 ]
- Medición directa sin muestreo
- La medición sin contacto elimina los problemas de corrosión
- Mide gases con presencia de humedad
- El tiempo de respuesta de sólo 2 segundos mejora la seguridad de la planta
- El mantenimiento mínimo tras la instalación reduce significativamente los costes de funcionamiento
Soluciones y casos prácticos
Supervisión de procesos
En diversos procesos químicos, la monitorización en línea de alta velocidad es esencial para la supervisión de la seguridad, por ejemplo para evitar explosiones. La medición O₂ de los gases de proceso mediante un analizador de gases láser de tipo sonda proporciona una supervisión precisa y rápida con una instalación sencilla.
- Mejora de la eficiencia de la combustión
- Mejora de la seguridad
- Mayor vida útil de las bobinas y los colgadores de bobinas
- Mayor rendimiento gracias a la optimización del calentamiento
Control de la combustión
La mejora de la eficiencia de la combustión en hornos y calderas requiere una medición continua, estable y rápida del oxígeno y el monóxido de carbono en los gases de combustión. El analizador láser de gases tipo sonda lo consigue con una instalación sencilla. No necesita sistema de muestreo, lo que reduce los requisitos de mantenimiento.
- Análisis de respuesta rápida
- Análisis sin interferencias (tecnología de medición TruePeak)
- Celda de referencia interna para el bloqueo de picos durante la medición de trazas
Mayor Industrias
Petróleo y gas, petroquímica, química, energía eléctrica, siderurgia y cerámica
Aplicaciones
Control de la combustión y supervisión de la seguridad de hornos y calderas de calefacción
TDLS8200 ESPECIFICACIONES ESTÁNDAR
| Objeto de medición | O2＋CO, O2+CO o CH4, O2, CO, CO o CH4, NH3, HCl | ||
|---|---|---|---|
| Sistema de medición | Espectroscopia láser de diodo sintonizable | ||
| Componente medido | Alcance mín. | Alcance máx. | |
| O2 | 0-1% | 0-25% | |
| CO (ppm) | 0-200 ppm | 0-10.000 ppm | |
| CO o CH4 | CO | 0-200 ppm | 0-10.000 ppm |
| CH4 | 0-5% | ||
| NH3 | 0-30 ppm | 0-5.000 ppm | |
| HCl | 0-50 ppm | 0-5.000 ppm | |
| Tipo de sonda | Tipo de celda de flujo | Tipo de celda de flujo corto | Tipo reflectante | |
|---|---|---|---|---|
| Longitud de la sonda | 0,7 m, 1,0 m, 1,5 m, 2,0 m | - | - | - |
| Longitud del camino óptico | 1 m | 1 m | 0.4 m | Diámetro interior del tubo × 2 (*depende del tubo) |
| Diámetro de tubería aplicable | 0,65 m o superior | Sólo para líneas de muestreo | Sólo para líneas de muestreo | 0,25 m - 0,5 m |
| Señal de salida analógica | 5 puntos, 4-20 mA CC (salida aislada, carga máxima 550 Ω) Tipos de salida: concentración de gas, transmitancia, etc. |
|||
| Comunicación digital | HART, Ethernet | |||
| Salida digital | 2 puntos, tensión de contacto 24 V DC, 1 A DO : Función: Activar en condiciones de Advertencia / Calibración /Validación / Calentamiento / Mantenimiento Fallo: Función: Se activa en condiciones de fallo o cuando el sistema está apagado. |
|||
| Energía suministro | 24 V CC ±10 | |||
| Grado de protección | IP66/NEMA 4X | |||
| Condición del gas de proceso | Temperatura del gas de proceso: Máx. 850°C Presión del gas de proceso: de 90 a 500 kPa abs. Velocidad del flujo de gas de proceso: de 1 a 30 m/seg. |
|||
| Estado de la instalación | Temperatura ambiente de funcionamiento: -20 a +55°C Temperatura de almacenamiento: de -30 a +70°C Humedad: 0 a 95%RH a 40°C (sin condensación) |
|||
| Seguridad funcional | IEC61508 SIL2 (SC3) | |||
| Clasificación de las zonas peligrosas | División1, Zona1: A prueba de explosiones FM (EE.UU., Canadá), IECEx, ATEX/UKEX, NEPSI, Corea, Japón |
|||
RENDIMIENTO
| Componente medido | Repetibilidad | Linealidad | |
|---|---|---|---|
| O2 | ±1% de lectura o ±0,01% de O2, lo que sea mayor | ±1% E.F. | |
| CO (ppm) | ±2% de lectura o ±1 ppm de CO, lo que sea mayor | ±1% E.F. | |
| CO o CH4 | CO | ±2% de lectura o ±1 ppm de CO, lo que sea mayor | ±2% E.F. |
| CH4 | ±4% de lectura o ±0,02% de CH4, el valor que sea mayor | ±4% E.F. | |
| NH3 | Lectura de ±2% o ±1 ppm NH3, lo que sea mayor | ±2% E.F. | |
| HCl | ±1% de lectura o ±2,5 ppm de HCl, lo que sea mayor | ±2% E.F. | |
Condiciones de medición: 25°C, 0,1 MPa abs., longitud del camino óptico 1 m
Productos relacionados y piezas de mantenimiento
[Productos relacionados]
Célula de calibración
[Piezas de mantenimiento]
Junta tórica
Recursos
Los tanques de almacenamiento se utilizan en una variedad de industrias que van desde el almacenamiento de petróleo crudo hasta el almacenamiento de materias primas para el monómero de cloruro de vinilo (VCM).
La medición de O2 se utiliza para recuperar de forma segura los gases de combustión que contienen una alta concentración de CO de un horno convertidor. Con los analizadores de oxígeno paramagnéticos convencionales, las concentraciones de O2 se obtienen mediante un sistema de muestreo para recuperar los gases de combustión. Por lo tanto, existen problemas con el mantenimiento y los costes de funcionamiento del sistema de muestreo, así como retrasos en la medición.
Descargas
Folletos
Manuales de Instrucción
Especificaciones Generales
Información Técnica
Vídeos
El tipo de sonda TDLS8200 es la última incorporación a la gama de productos de espectrómetros láser de diodo sintonizable de Yokogawa. Ahora con la capacidad de medir O2, CO, y CH4con un solo dispositivo y desde un solo punto de instalación. Los desarrolladores hablan de ello.
Yokogawa ofrece una nueva solución de medición que migra a los analizadores de gases tradicionales con sistema de acondicionamiento de muestras. Los modelos de células de flujo TDLS8200 permiten realizar análisis de gases a alta velocidad con un mantenimiento mínimo.
Noticias
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Nota de Prensa | Productos y Soluciones Jul 21, 2022 Yokogawa Añade la versión a prueba de explosiones del espectrómetro láser de diodo sintonizable TDLS8200 a la gama de analizadores OpreX
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Nota de Prensa | Productos y Soluciones Apr 6, 2021 Yokogawa Añade el espectrómetro láser de diodo sintonizable TDLS8200 a su gama de analizadores OpreX
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Nota de Prensa | Productos y Soluciones Jan 22, 2019 Yokogawa Añade el espectrómetro láser de diodo sintonizable TDLS8100 a su gama de analizadores OpreX
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