อุบัติการณ์/ใกล้คุณ ผู้บริหาร

คลิกที่นี่เพื่อเรียนรู้เกี่ยวกับ Incident / Near Miss Management


ประเด็นสำคัญสำหรับการเปลี่ยนแปลงความเป็นเลิศด้านปฏิบัติการ

การบริหารความเสี่ยงด้านปฏิบัติการ

Operational Excellence Transformation คือกลุ่มผลิตภัณฑ์และบริการที่สร้างสรรค์ร่วมกันของ โยโกกาวา และ KBC เราให้บริการโซลูชันที่ครอบคลุมสำหรับระบบอัตโนมัติทางธุรกิจในทั้งสี่ด้านโดยใช้การให้คำปรึกษาและเทคโนโลยีดิจิทัล

การบริหารความเสี่ยงด้านปฏิบัติการ

การบริหารความเสี่ยงด้านปฏิบัติการ ของ โยโกกาวา เกี่ยวข้องกับการจัดการความเสี่ยงด้านความปลอดภัยสุขภาพและสิ่งแวดล้อมทั้งในระดับบุคคลและระดับกระบวนการในลักษณะที่เชื่อถือได้และปราศจากความเสี่ยง มันเกี่ยวข้องกับกระบวนการแบบ end-to-end ในการออกแบบการแสดงภาพและการจัดระบบการผลิตพืชและธุรกิจ

ความสามารถใน การบริหารความเสี่ยงด้านปฏิบัติการ

  • การจัดการ ความปลอดภัยของกระบวนการ: รักษาใบอนุญาตในการดำเนินการรักษาชื่อเสียงทางธุรกิจและสร้างมูลค่าโดยการใช้และยึดมั่นในกระบวนการที่มีความซื่อสัตย์ในการดำเนินงานเพื่อป้องกันการสูญเสียจากการกักกันหรือการสูญเสียจากหายนะ
  • การจัดการความปลอดภัยส่วนบุคคล: ปกป้องทรัพย์สินของมนุษย์โดยให้แนวทางปฏิบัติที่ปลอดภัยเพื่อปรับปรุงพฤติกรรมและวัฒนธรรม
  • การจัดการสิ่งแวดล้อม: จัดให้มีกระบวนการเพื่อปกป้องสิ่งแวดล้อมผ่านความสมบูรณ์ในการปฏิบัติงานและตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมกฎระเบียบและ / หรือภายใน
  • ความสัมพันธ์ในชุมชน: กำหนดและสร้างกระบวนการและโปรโตคอลเพื่อสื่อสารและดำเนินการตามแผนรับมือเหตุฉุกเฉินและเพิ่มการมีปฏิสัมพันธ์ในชุมชน
  • การรายงานและการปฏิบัติตามมาตรฐาน HSSE: รับประกันการมองเห็นและความสำเร็จของเป้าหมาย HSSE และข้อกำหนดการปฏิบัติตามกฎระเบียบโดยการติดตามเรียนรู้และปรับปรุงอย่างต่อเนื่องผ่านกระบวนการริเริ่มและ KPI
  • Plant Protocols and Security: จัดเตรียมกระบวนการและกลยุทธ์เพื่อปกป้องทรัพย์สินและโครงสร้างพื้นฐานจากภัยคุกคามและควบคุมการเข้าถึงกระบวนการและอุปกรณ์ที่มีช่องโหว่

ด้วยการรวมกลุ่มผลิตภัณฑ์ของ Yokogawa และบริการให้คำปรึกษาของ KBC เข้าด้วยกันเราจึงมอบแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดให้กับลูกค้าและความรู้เกี่ยวกับโดเมนที่ช่วยให้พวกเขาสามารถปรับปรุงการดำเนินงานรวมถึงแพลตฟอร์มดิจิทัลที่สนับสนุนกิจกรรมและความคิดริเริ่มดังกล่าว การบริหารความเสี่ยงด้านปฏิบัติการ ของเราไม่เพียงครอบคลุมการปรับปรุงบางส่วนในองค์กรเท่านั้น แต่ยังรวมถึงการเพิ่มประสิทธิภาพในการดำเนินงานในโรงงานเพื่อให้เกิดความปลอดภัยความน่าเชื่อถือและการทำงานที่ดีขึ้นอย่างต่อเนื่อง

 

·การเพิ่มประสิทธิภาพซัพพลายเชน

- เพิ่มประสิทธิภาพการจัดการอุปทานไม่ว่าจะเป็นน้ำมันในพื้นดินหรือวัตถุดิบสำหรับโรงกลั่นน้ำมันหรือสินทรัพย์ทางเคมีตามความต้องการของตลาดผลิตภัณฑ์ ทำให้ผู้ประกอบการมีความคล่องตัวในการใช้ประโยชน์จากสภาวะตลาดอย่างเต็มที่
·การดำเนินการและการเพิ่มประสิทธิภาพสินทรัพย์
- เพิ่มศักยภาพของสินทรัพย์ทางกายภาพโดยการผลักดันปริมาณงานและเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีมูลค่าสูงสุดในขณะที่ลดต้นทุนผันแปรเช่นพลังงาน
- ส่งมอบโครงการขนาดเล็กและขนาดใหญ่ตรงเวลาและงบประมาณเพื่อส่งมอบการเติบโตและตอบสนองความต้องการด้านสิ่งแวดล้อม
· ระบบบริหารจัดการทรัพย์สิน และความซื่อสัตย์
- มั่นใจในความน่าเชื่อถือของสินทรัพย์และความพร้อมใช้งานในขณะที่ควบคุมต้นทุนการบำรุงรักษา สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าสินทรัพย์เป็นไปตามความคาดหวังและพร้อมที่จะใช้ประโยชน์จากโอกาสทางการตลาดระยะสั้นอยู่เสมอ


เหตุการณ์ / การจัดการนางสาวใกล้

การจัดการเหตุการณ์

การจัดการเหตุการณ์เป็นกระบวนการทางธุรกิจที่สำคัญในการช่วยหลีกเลี่ยงเหตุการณ์สำคัญและการพลาดพลั้งที่นำไปสู่อุบัติเหตุครั้งใหญ่ในโรงงานปฏิบัติการทางเคมีที่ซับซ้อน วัตถุประสงค์หลักของการจัดการเหตุการณ์คือการตรวจสอบการปฏิบัติตามหลักเกณฑ์ด้านความปลอดภัยด้านสุขภาพและสิ่งแวดล้อม (HSE) ที่กำหนดโดย ความปลอดภัยของกระบวนการ' ซึ่งประกาศใช้โดย OSHA

โซลูชันของเรามุ่งเน้นไปที่การจัดการความเสี่ยงด้านความปลอดภัยในการปฏิบัติงานของการดำเนินการทางเคมีเป็นหลักโดยผ่านองค์ประกอบสามส่วนของการดำเนินงานในโรงงานดังนี้: คน - โรงงาน - กระบวนการ การจัดการการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยมีขึ้นเพื่อให้แน่ใจว่ามีการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยทั้งภายในและภายนอกตามกฎหมาย / กฎหมาย

Incident Management is one part (module) of Yokogawa's fully integrated Operations Management System.

ความท้าทายของลูกค้า

การรับรองการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัย

  • การรายงานตามกระดาษและการตรวจสอบเหตุการณ์ที่เกิดขึ้นและการพลาดพลั้งทำให้ขาดการมองเห็นและความรับผิดชอบ
  • การดำเนินการแก้ไขและป้องกันมักไม่ได้รับการติดตาม
  • ข้อมูลเกี่ยวกับการปฏิบัติของ HSE ที่ตามมาในการทำงานของโรงงานจะกระจัดกระจายไปตามระบบต่างๆ (ส่วนใหญ่เป็นกระดาษ)
  • การไม่ปฏิบัติตามกฎระเบียบมักจะตรวจไม่พบเนื่องจากไม่มีมาตรการตรวจสอบที่มีประสิทธิภาพ
ขั้นตอนการทำงานของ IM
IM Over View

โซลูชั่นของเรา

รายงานตรวจสอบและปิดเวิร์กโฟลว์สำหรับการจัดการเหตุการณ์

โมดูลนี้จะช่วยให้บุคลากรในโรงงานมีความสามารถในการติดตามและจัดการเหตุการณ์ที่เกิดขึ้นทั่วทั้งโรงงาน / ใกล้พลาดไม่ปฏิบัติตามสนับสนุนการสร้างรายงานเหตุการณ์ / การปฏิบัติตามข้อกำหนดด้วยตนเองหรือ / และแบบอัตโนมัติ

ฟีเจอร์หลัก:

  • ขั้นตอนการทำงานการตรวจสอบเหตุการณ์ที่กำหนดค่าไว้ล่วงหน้าตามแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุด (การรายงานเพื่อปิด)
  • บังคับใช้เวิร์กโฟลว์การอนุมัติตามสถานะ
  • เทมเพลตที่กำหนดค่าได้สำหรับการป้อนข้อมูลในแต่ละขั้นตอนของการตรวจสอบและการอนุมัติการตรวจสอบเหตุการณ์
  • เมทริกซ์การประเมินความเสี่ยงที่กำหนดไว้ล่วงหน้า
  • โครงสร้างการวิเคราะห์สาเหตุรากที่กำหนดค่าไว้ล่วงหน้า
  • การแจ้งเตือนทางอีเมลอัตโนมัติการแจ้งเตือนไปยังผู้มีส่วนได้ส่วนเสียทั้งหมดสำหรับวันครบกำหนด
  • ผสานรวมกับ EDMS เพื่อรักษาเอกสารการควบคุมที่แก้ไขล่าสุด
  • เส้นทางการตรวจสอบที่สมบูรณ์ของการดำเนินการของผู้ใช้ที่อัปเดตข้อมูล / สถานะการสอบสวนเหตุการณ์

สิทธิประโยชน์ ของลูกค้า

ติดตามติดตามและตรวจสอบการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยของคุณ

การปฏิบัติตาม OM Practices

  • การปฏิบัติตามการเปลี่ยนการส่งมอบ (Time of Handover)
  • การปฏิบัติตามข้อกำหนด Standing Instruction (SI) เช่นการติดตามการรับทราบ SI การหมดอายุของ SI
  • การปฏิบัติตาม การปฏิบัติการ Care ที่วางแผนไว้

การปฏิบัติตามซองปฏิบัติการ / ความปลอดภัย

  • การเตือนภัยที่สำคัญ 10 อันดับแรกและความปลอดภัย / การเดินทาง / บายพาส / การลบล้างจะถูกบันทึกโดยอัตโนมัติต่อรายงานกะ
  • ประมวลผลการทัศนศึกษา (จำนวนครั้งที่เกินจำนวนครั้งสูงสุด / นาทีเฉลี่ย) ที่ตรวจสอบและรายงานกะอัตโนมัติที่รายงาน

การมองเห็นการดำเนินงาน

  • แดชบอร์ดที่ครอบคลุมสำหรับสถานะประจำวันของประสิทธิภาพของโรงงานและ KPI ของการผลิต
  • เข้าถึงบันทึกการเปลี่ยนแปลงคำแนะนำรายการตรวจสอบและเหตุการณ์ต่างๆทั่วทั้งโรงงานได้อย่างง่ายดายเพื่อให้มั่นใจถึงการทำงานร่วมกันที่มีประสิทธิภาพระหว่างการวางแผนการดำเนินการและการบำรุงรักษา

เพิ่มผลผลิต

  • การรวบรวมและวิเคราะห์ข้อมูลจากระบบต่างๆแบบบูรณาการ (SAP PM, PTW, Historian, การจัดการสัญญาณเตือน, LIMS และอื่น ๆ )
  • การป้อนข้อมูลอัตโนมัติช่วยป้องกันข้อผิดพลาดของมนุษย์และเพื่อเพิ่มทรัพยากรการดำเนินงานที่มีค่า

ความน่าเชื่อถือในการดำเนินงาน

  • คลังความรู้สำหรับการดำเนินการเชิงรุกและสม่ำเสมอในการดำเนินงานของโรงงาน
  • การขุดข้อมูลอย่างรวดเร็วสำหรับปัญหาทั่วไปเหตุการณ์ที่บันทึกบทเรียนที่ได้รับ
มุมมองรายละเอียด IM
การบริหารการปฏิบัติการ

เทคโนโลยีการเปิดใช้งาน

ระบบการจัดการการปฏิบัติการ

การบริหารการปฏิบัติการ ของ Yokogawa ช่วยให้มั่นใจได้ว่าการทำงานจะปลอดภัยและเชื่อถือได้โดยการแปลงข้อมูลที่จำเป็นในรูปแบบดิจิทัลสำหรับแนวทางปฏิบัติในการจัดการการ การปฏิบัติการ สิ่งนี้ส่งผลให้เกิดประสิทธิผลที่ดีขึ้นผ่านการปฏิบัติงานที่เป็นมาตรฐานกระบวนการที่คล่องตัวรวมถึงการสื่อสารและการประสานงานที่ดีขึ้นระหว่างแผนก

 

คุณต้องการข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับบุคลากร เทคโนโลยี และโซลูชั่นของเราหรือไม่ ?

ติดต่อเรา

ด้านบน