การวัด ณ จุดใช้งานเพื่อวัดสภาวะกระบวนการด้วยความเร็วสูง
เครื่องสเปกโตรมิเตอร์เลเซอร์ไดโอดแบบปรับได้ (TDLS) ช่วยให้สามารถวิเคราะห์ก๊าซแบบเรียลไทม์เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพ ความปลอดภัย ปริมาณงาน คุณภาพ และการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม เซ็นเซอร์แบบไม่สัมผัสช่วยให้สามารถวัดได้ภายใต้สภาวะที่รุนแรง เช่น อุณหภูมิสูง ความดันสูง สภาวะกัดกร่อน/เสียดสี ความเข้มข้นของฝุ่นสูง เป็นต้น
การบำรุงรักษาสามารถทำได้โดยไม่ต้องหยุดกระบวนการทำงาน เนื่องจาก TDLS ถูกแยกออกจากกระบวนการทำงาน TDLS เป็นเครื่องวิเคราะห์กระบวนการที่แข็งแกร่ง ซึ่งช่วยให้การทำงานมีเสถียรภาพและมีประสิทธิภาพ
>>> การประยุกต์ใช้งาน
- การวัดในแหล่งกำเนิดในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง
- วัดได้ถึง 1500 ℃
- ความยาวเส้นทางแสงสูงสุด 30 ม
- เหมาะสมที่สุดสำหรับ การบูรณาการ SIS ผ่านการรับรอง SIL 2 และ 3
- เซ็นเซอร์แบบไม่สัมผัสช่วยลดผลกระทบจากฝุ่นละอองและลดการบำรุงรักษาลงอย่างมาก: ช่วยลดค่าใช้จ่ายในการดำเนินงาน
- การวัดโดยตรงแบบเรียลไทม์โดยไม่ต้องเก็บตัวอย่าง
- กลุ่มผลิตภัณฑ์ได้รับการออกแบบมาเพื่อรองรับข้อจำกัดต่างๆ ของสภาพแวดล้อมการวัด
เพิ่มประสิทธิภาพการทำงานอย่างต่อเนื่องในกระบวนการที่ต้องการประสิทธิภาพสูง
หน่วยโรงงานและท่อต่างๆอาจมีก๊าซแรงดันอุณหภูมิสูงกัดกร่อนติดไฟและ / หรือเป็นพิษซึ่งอาจเป็นปัญหาสำหรับเทคโนโลยีแบบเดิม TDLS8000 สามารถตรวจจับความเข้มข้นของก๊าซในกระบวนการได้แบบเรียลไทม์โดยไม่ต้องสัมผัสโดยตรงเพื่อให้สามารถตอบสนองได้อย่างรวดเร็วเพื่อเพิ่มความพร้อมใช้งานของกระบวนการโดยไม่ต้องเสียสละความพร้อมในการวัด
>>> หลักการ
ค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานและความปลอดภัยที่ดีขึ้น
TDLS8000 ช่วยลด OPEX ทั้งหมดและเพิ่มผลผลิตสูงสุดอย่างปลอดภัย
ตัวอย่าง: TDLS8000 สามารถวัดได้ถึง 30 เมตรตลอดความยาวทั้งหมดของเตาเผาที่ด้านบนของส่วนการแผ่รังสีเพื่อวิเคราะห์การเผาไหม้ที่มีประสิทธิภาพ ขึ้นอยู่กับความเข้มข้นของก๊าซผู้ปฏิบัติงานสามารถปรับอัตราส่วนอากาศและเชื้อเพลิงให้เหมาะสมและวิเคราะห์ประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนในขณะที่มั่นใจได้ว่ามีสภาพแวดล้อมที่ปลอดภัย
>>> แนวทางแก้ไข
มีส่วนช่วยในการส่งเสริมความปลอดภัยในการปฏิบัติงานและลดการปล่อยมลพิษในอุตสาหกรรมต่างๆ
เทคโนโลยี TDLS ของเราได้รับการยอมรับว่าเป็นโซลูชันที่ปลอดภัย เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม และมีประสิทธิภาพสำหรับการดำเนินงานในอุตสาหกรรมต่างๆ รวมถึงอุตสาหกรรมเคมี พลังงาน และการกลั่น เทคโนโลยีนี้เป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยสากล IEC 61508 และตรงตามข้อกำหนดระดับความปลอดภัย ระดับความปลอดภัย SIL2 ซึ่งได้รับการยืนยันจากการวิจัยของ EPRI ในปี 2012
นอกจากนี้ API 556 ยังแนะนำการวัด TDLS เป็นแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดสำหรับเครื่องทำความร้อนแบบใช้เชื้อเพลิง เทคโนโลยี TDLS ของ Yokogawa ได้รับการพิสูจน์แล้วและนำไปใช้อย่างกว้างขวางในอุตสาหกรรมต่างๆ โดยได้รับการออกแบบโดยคำนึงถึงความปลอดภัย ช่วยปรับปรุงความปลอดภัยในการใช้งานและลดการปล่อยมลพิษ
เทคโนโลยี TDLS โยโกกาวา สามารถช่วยปรับปรุงความปลอดภัยในการปฏิบัติงานและลดการปล่อยมลพิษในอุตสาหกรรมต่างๆ ได้
| รุ่น | TDLS8000 | TDLS8200 | |||
|---|---|---|---|---|---|
| วิธีการติดตั้ง | ประเภทหัววัด (แบบสองด้าน) | ชนิดหัววัด (ด้านเดียว) | เซลล์ไหล / เซลล์ชนิดอัตราการไหลสั้น |
ชนิดสะท้อนแสง | |
| คุณสมบัติ | รับมือกับสภาวะสุดขั้วได้ – ออกแบบมาเพื่อทนต่ออุณหภูมิสูง ความดันสูง ฝุ่นละออง และก๊าซกัดกร่อน |
ขนาดกะทัดรัดและติดตั้งง่าย – การออกแบบหน้าแปลนเดี่ยวช่วยลดพื้นที่ติดตั้งให้น้อยที่สุด |
การวัดที่เสถียรและแม่นยำสูง – ช่วยลดความผันแปรในสภาพแวดล้อมที่มีการควบคุม |
ใช้งานได้อย่างน่าเชื่อถือในพื้นที่แคบ – เหมาะอย่างยิ่งสำหรับท่อขนาดเล็กหรือการใช้งานในการเก็บตัวอย่าง |
|
| Measurement Components |
Single | O₂, CO, CH₄, NH₃, HCl, H₂O, CO₂, H₂S, HF |
O₂, CO, CH₄, NH₃, HCl | ||
| Multi | CO/CH4, CO/CO₂, NH₃ + H₂O, HCl + H₂O |
O₂ + CO and/or CH₄ | |||
| ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางท่อที่ใช้งานได้ | 0.5 m or larger | 0.65 m or larger | ท่อทั้งหมดได้รับการรองรับ (พร้อมอุปกรณ์เก็บตัวอย่าง) |
0.25～0.5 m | |
>>> เรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับคุณสมบัติและการปรับปรุงการทำงานของ TDLS
-
เครื่องวิเคราะห์ก๊าซในแหล่งกำเนิด TDLS8000
TDLS ™ 8000 ใหม่ของ Yokogawa รวบรวมคุณลักษณะชั้นนำของอุตสาหกรรมทั้งหมดไว้ในอุปกรณ์ที่มีประสิทธิภาพเพียงเครื่องเดียว การออกแบบแพลตฟอร์มมีไว้สำหรับการวัดในแหล่งกำเนิดซึ่งไม่จำเป็นต้องสกัดและปรับสภาพตัวอย่าง
-
สเปกโตรมิเตอร์เลเซอร์ไดโอดแบบปรับค่าชนิดโพรบ TDLS8200
ไม่จำเป็นต้องสุ่มตัวอย่างหน้าแปลนติดตั้งเพียงด้านเดียวต้นทุนการติดตั้งลดลงครึ่งหนึ่งในขณะที่รักษาการวัดความเร็วสูง / การตอบสนองความเร็วสูง สามารถแลกเปลี่ยนได้อย่างง่ายดายจากอุปกรณ์ที่มีอยู่
-
เลเซอร์สเปกโตรมิเตอร์ความไวสูง TDLS5500
TDLS5500 เป็นอุปกรณ์คอมพิวเตอร์ที่วัดปริมาณก๊าซที่บรรจุอยู่ในกระบวนการแบบเรียลไทม์
รายละเอียด
TDLS ช่วยพัฒนาการทำงานของคุณให้ดียิ่งขึ้น
คุณสมบัติของ TDLS Series
- ตรวจจับก๊าซที่มีการดูดกลืนแสงในช่วงอินฟราเรดใกล้ ได้แก่ ออกซิเจน คาร์บอนมอนอกไซด์ มีเทน และอื่นๆ
- การวัดโดยตรงโดยไม่ต้องใช้ระบบเก็บตัวอย่างช่วยลดต้นทุนการติดตั้ง
- เซ็นเซอร์แบบไม่สัมผัสช่วยลดหรือกำจัดความจำเป็นในการบำรุงรักษาได้อย่างมาก
- มีเพียง โยโกกาวา เท่านั้นที่รองรับท่อขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ 30 เมตรสำหรับโรงงานเตาหลอมขนาดใหญ่ ไปจนถึงท่อขนาดเล็กสุดเพียง 0.25 เมตร
- การวัดที่แม่นยำและตอบสนองรวดเร็ว แม้ในสภาวะที่รุนแรง เช่น อุณหภูมิสูง ความดันสูง สภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน สึกหรอ หรือฝุ่นละอองสูง ช่วยให้มั่นใจในความปลอดภัยของกระบวนการและป้องกันการระเบิด
- เพิ่มประสิทธิภาพสูงสุดและลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมด้วยการลดการปล่อยก๊าซ CO และ NOx
การประนีประนอมกับเทคโนโลยีแบบดั้งเดิม
ในโลกที่มีการพัฒนาอย่างต่อเนื่องในทิศทางของการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการที่เพิ่มขึ้นในขณะที่ยังคงรักษาสถานะการทำงานที่ปลอดภัยการรักษาความได้เปรียบในการแข่งขันโดยไม่ใช้เทคนิคการวัดใหม่ ๆ เพื่อให้ทันสมัยอยู่เสมอ
>>> หลักการ
TDLS มอบโซลูชันที่ปลอดภัย มีประสิทธิภาพ และคุ้มค่า
แนวคิดพื้นฐานและการวัดของเครื่องวิเคราะห์ก๊าซด้วยเลเซอร์
หลักการวัดของเครื่องวิเคราะห์ก๊าซด้วยเลเซอร์
สเปกโตรมิเตอร์การดูดกลืนแสงเลเซอร์ไดโอดแบบปรับได้ (TDLAS) ทำงานโดยการวัดปริมาณแสงเลเซอร์ที่ถูกดูดซับเมื่อเดินทางผ่านก๊าซที่กำลังวัด เนื่องจากเซ็นเซอร์ไม่มีการสัมผัสกับกระบวนการและไม่มีชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวการบำรุงรักษาจึงลดลงซึ่งจะช่วยลดเวลาหยุดทำงานและลดต้นทุนระยะยาวในการเป็นเจ้าของ (LTCO)
การลดทอนเนื่องจากการดูดกลืน IR ถูกกำหนดโดย Lambert Beers'Law
ด้วยวิธีการวิเคราะห์สเปกตรัมที่เป็นเอกลักษณ์ของโยโกกาวา ทำให้สามารถวัดค่าได้อย่างน่าเชื่อถือสูงในสภาวะไอน้ำที่แตกต่างกัน
spectral area method ดั้งเดิมของ โยโกกาวา Electric แทบจะไม่ได้รับผลกระทบจากการแทรกแซงของก๊าซอื่น ๆ และสามารถวัดได้ด้วยความแม่นยำสูงด้วยอุณหภูมิและการชดเชยความดัน
เซลล์อ้างอิงแบบอินทิกรัลช่วยรักษาความถูกต้องของการวัด แม้ในกระแสที่มีการดูดซับต่ำ
การใช้เซลล์อ้างอิงช่วยให้ จุดสูงสุด ถูกล็อคระหว่างการวัดการติดตามเมื่อสัญญาณการดูดซับอ่อนแอ
สามารถเข้าถึงข้อมูลย้อนหลังสูงสุด 50 วัน สเปกตรัม และการเปลี่ยนแปลงการตั้งค่าทั้งหมดได้
ข้อมูลนี้มีประโยชน์สำหรับการแก้ไขปัญหากระบวนการจากระยะไกลเป็นเวลานานหลังจากเกิดความผิดพลาด
ความสามารถในการวัดที่เพิ่มขึ้นช่วยให้ผู้ใช้ของเราสามารถเพิ่มประสิทธิภาพการดำเนินงานได้อย่างปลอดภัย พร้อมทั้งลดการปล่อยมลพิษ
- ในการวิเคราะห์แหล่งกำเนิด
ปรับปรุงความปลอดภัยและความสามารถในการควบคุมกระบวนการเนื่องจากการตอบสนองแบบเรียลไทม์ - เลเซอร์ที่ปรับได้
ไม่มีชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวเพื่อให้ไม่มีวัสดุสิ้นเปลือง - เซ็นเซอร์แบบไม่สัมผัส
ทำงานในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงและลดการบำรุงรักษา - เซ็นเซอร์ออปติคัลระยะไกล
หมายถึงกระบวนการทั้งหมดที่วัดได้ในขณะที่การวัดแบบแทรกหรือแบบแยกจะสะท้อนเฉพาะจุด
TruePeak Tunable Diode Laser Spectrometers ทำงานโดยการวัดปริมาณแสงเลเซอร์ที่ถูกดูดซับขณะเดินทางผ่านก๊าซที่กำลังวัด การไม่มีเซ็นเซอร์สัมผัสกับกระบวนการและไม่มีชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวจึงทำให้เวลาเฉลี่ยสูงระหว่างความล้มเหลว (MTBF) และด้วยเหตุนี้ต้นทุนการเป็นเจ้าของในระยะยาวที่ต่ำ (LTCO)
เครื่องทำความร้อนแบบใช้ไฟเป็นส่วนสำคัญในกระบวนการอุตสาหกรรมรวมถึงกระบวนการผลิตไฮโดรคาร์บอนและการผลิตกระแสไฟฟ้า ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับปฏิกิริยาของเชื้อเพลิงและอากาศในการผลิตก๊าซที่มีอุณหภูมิสูงมากเครื่องทำความร้อนจะถ่ายเทพลังงานนี้ไปยังของเหลวในกระบวนการที่อาจติดไฟได้สูงผ่านเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน พวกเขาใช้เชื้อเพลิงในปริมาณมากปล่อยก๊าซจำนวนมากและเป็นอันตรายต่อความปลอดภัยต่อบุคลากรและโรงงาน
โยโกกาวา TDLS ช่วยควบคุมการเผาไหม้ของเครื่องทำความร้อนแบบใช้เชื้อเพลิงได้อย่างแม่นยำและเชื่อถือได้มากขึ้น มีรางวัลที่วัดได้สำหรับการใช้งานเครื่องทำความร้อนแบบใช้เชื้อเพลิงที่ระดับ Low Excess Air (LEA) ในการควบคุมการเผาไหม้ LEA จะมีการใช้เชื้อเพลิงในระดับต่ำสุดและผลิตภัณฑ์จากการเผาไหม้จะถูกระบายความร้อนให้น้อยที่สุดโดยอากาศส่วนเกินที่ไม่ได้ใช้
ผลประโยชน์ด้านต้นทุนของประสิทธิภาพเหล่านี้มีความสำคัญมากด้วยการประหยัดน้ำมันเพียงหนึ่งเปอร์เซ็นต์ทำให้ประหยัดเงินได้หลายหมื่นหรือหลายแสนดอลลาร์ต่อปี การควบคุมระดับอากาศเหนือจุดที่การเผาไหม้ไม่สมบูรณ์ยังช่วยให้ "การเผาไหม้ที่สะอาดที่สุด" ช่วยให้พืชมีคุณสมบัติในการปล่อยมลพิษต่อสิ่งแวดล้อม โดยเฉพาะอย่างยิ่งจะช่วยลดการปล่อย NOx
การเผาไหม้
การรักษา ประสิทธิผลเชิงปฏิบัติการ ในเตาเผาของคุณเพื่อเพิ่มปริมาณงานและลดการใช้เชื้อเพลิงให้น้อยที่สุดในขณะที่การทำงานอย่างปลอดภัยถือเป็นความท้าทายที่ยากอย่างแท้จริง
เทคโนโลยีการวิเคราะห์แบบเดิมเช่นการวัดเซอร์โคเนียและลูกปัดตัวเร่งปฏิกิริยาคือการวัดแบบจุดซึ่งไม่สามารถจับสิ่งที่เกิดขึ้นในเตาเผาของคุณได้อย่างสมบูรณ์ นอกจากจะเป็นแหล่งจุดระเบิดที่อาจเกิดขึ้นแล้วเซอร์โคเนียยังสามารถลดค่าการอ่านค่าได้เมื่อมีสารติดไฟ การวิเคราะห์ COE มีปัญหาในตัวเองเนื่องจากเวลาตอบสนองที่ยาวนานเป็นนาทีที่จำเป็นสำหรับระดับการพัฒนาโดยทั่วไปในพัน ppm ในส่วนการแผ่รังสีของสินทรัพย์ที่ถูกยิงและมักต้องใช้เซ็นเซอร์แยกต่างหากสำหรับการวัด CH4 ปัญหาดังกล่าวอาจส่งผลกระทบอย่างมากต่อความปลอดภัยในการใช้งานเตาเผาของคุณ
ผู้ดำเนินการหน่วยที่ทันสมัยต้องการเข้าถึงข้อมูลที่น่าเชื่อถือที่สุดที่มีอยู่เพื่อลดการเกิดสภาวะที่ไม่ปลอดภัยได้อย่างรวดเร็วหากพวกเขากำลังจะเพิ่มประสิทธิภาพของสินทรัพย์
การเปิดตัวเทคโนโลยี Tunable Diode Laser Spectrometer (TDLS) ของ Yokogawa ช่วยให้สามารถวัดค่าออกซิเจนและ CO แบบเรียลไทม์ในแหล่งกำเนิดได้อย่างแม่นยำเชื่อถือได้และแม่นยำเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพสูงสุด
ถือเป็นความก้าวหน้าครั้งสำคัญในการสนับสนุนสิ่งอำนวยความสะดวกทั้งหมดในการดำเนินงานสินทรัพย์อย่างปลอดภัยและมีประสิทธิภาพ
คุณสมบัติและข้อดีของเทคโนโลยี TDLS จาก โยโกกาวา
- ข้อมูลเรียลไทม์สำหรับการควบคุม
ประสิทธิภาพได้รับการขยายสูงสุดเนื่องจากปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานและการปล่อยมลพิษอย่างปลอดภัยเนื่องจากอัตราส่วนอากาศ / เชื้อเพลิงจะได้รับการปรับให้เหมาะสมเสมอ - การวิเคราะห์ด้วยเลเซอร์
เทคโนโลยีใหม่นี้ช่วยให้สามารถใช้แนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดในอุตสาหกรรมได้ - เซ็นเซอร์แบบไม่สัมผัส
ทำงานในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงและลดการบำรุงรักษา - เซ็นเซอร์ออปติคอลทางยาว
การวัดค่าเฉลี่ยทางยาวช่วยขจัดจุดร้อนจึงช่วยให้ท่อแลกเปลี่ยนความร้อนมีอายุการใช้งานยาวนาน (ลดต้นทุนให้น้อยที่สุด)
ความปลอดภัย / กระบวนการ
เมื่อต้องทำความเข้าใจกับสิ่งที่เกิดขึ้นในเตาเผาของคุณการพึ่งพาเอาท์พุทข้อมูลที่ จำกัด จากเทคโนโลยีเครื่องวิเคราะห์ทั่วไปทำให้เกิดความรับผิดชอบมากขึ้นในทักษะของผู้ปฏิบัติงาน
เทคโนโลยี TDLS ช่วยลดภาระด้านความสามารถของผู้ปฏิบัติงานและโอกาสในการเกิดข้อผิดพลาดจากมนุษย์โดยการส่งข้อมูลที่น่าเชื่อถือที่สุดในเตาเผาทั้งหมดโดยเร็วที่สุดเพื่อประสิทธิภาพและความปลอดภัยของสินทรัพย์ที่ดีที่สุด
คุณจำเป็นต้องมีความสามารถในการตรวจจับวัดและควบคุม LOC (การ จำกัด ความเข้มข้นของออกซิเจน) เพื่อความปลอดภัยของสถานที่และเพื่อนร่วมงานของคุณ
ความปลอดภัยในการปฏิบัติงานและประสิทธิภาพในการปฏิบัติงานของลูกค้าของเรา ทำให้เราสามารถลดต้นทุนการดำเนินงานและลดการปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ (CO2) และไนโตรเจนออกไซด์ (NOx) ได้
แหล่งข้อมูล
ถังเก็บใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆตั้งแต่การกักเก็บน้ำมันดิบไปจนถึงการเก็บวัตถุดิบสำหรับไวนิลคลอไรด์โมโนเมอร์ (VCM)
ในการบำรุงรักษาและจัดการโรงงานอุตสาหกรรมการตรวจสอบ pH / ORP ของน้ำเสียเป็นทั้งภาระผูกพันทางกฎหมายและความจำเป็นที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ในการปกป้องสิ่งแวดล้อม การเฝ้าติดตามโดยไม่ใส่ใจอาจนำไปสู่ผลกระทบที่รุนแรงได้
พืชอิเล็กโทรลิซิสสร้างไฮโดรเจนและคลอรีนจากสารละลายน้ำเกลือ ก๊าซคลอรีนที่เกิดจาก anolyte ของถังอิเล็กโทรลิซิสโดยทั่วไปมีอยู่ระหว่าง 0.5 ถึง 2.0 โวลต์% H 2 O จากนั้นตัวอย่างจะถูกทำให้เย็นลงและกรองเพื่อกำจัดน้ำเกลือออกมาในภายหลังเป็นก๊าซคลอรีนเปียก ก๊าซเปียกจะถูกส่งไปยังหออบแห้งซึ่งได้รับการบำบัดด้วยกรดซัลฟิวริกเพื่อให้ความชื้นลดลงถึงระดับ ppm
เมื่อพิจารณาถึงประเด็นด้านความปลอดภัยและสิ่งแวดล้อมเช่นประสิทธิภาพการเผาไหม้และการลด NOX และ CO ในก๊าซไอเสียการควบคุมความเข้มข้นของ O2 ในกระบวนการเผาขยะจึงมีความสำคัญ
ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาเทคโนโลยีการสกัดก๊าซจากชั้นหินมีความก้าวหน้าอย่างรวดเร็วทำให้เกิดการปฏิวัติจากชั้นหินส่วนใหญ่ในสหรัฐอเมริกา ดังนั้นความจำเป็นในการวิเคราะห์ก๊าซไฮโดรคาร์บอนรวมถึงก๊าซธรรมชาติจึงคาดว่าจะเติบโตอย่างรวดเร็ว ตามเนื้อผ้าแก๊สโครมาโทกราฟีถูกนำมาใช้ในการวิเคราะห์ก๊าซไฮโดรคาร์บอน สามารถวัดความเข้มข้นของส่วนประกอบไฮโดรคาร์บอนแต่ละตัวในตัวอย่างก๊าซธรรมชาติได้อย่างแม่นยำ
เทคโนโลยีสเปกโตรเมตริกสามารถประเมินลักษณะสำคัญหลายประการเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์ได้ แต่ก็มีข้อ จำกัด อาจเป็นเรื่องยากที่จะตัดสินว่าเมื่อใดที่ข้ามเส้นแล้ว
ด้วยเครื่องทำความร้อนแบบใช้เชื้อเพลิงผู้ใช้หวังว่าจะได้รับประสิทธิภาพที่ดีขึ้นและลดการปล่อยมลพิษ แต่มักจะผิดหวัง ด้วยจำนวนเครื่องทำความร้อนแบบใช้เชื้อเพลิงที่ทำงานทุกวันและความสำคัญในอุตสาหกรรมกระบวนการการปรับปรุงใด ๆ ที่เกิดขึ้นทั่วทั้งกระดานจะส่งผลกระทบอย่างมาก หน่วยงานอื่น ๆ สามารถเข้าถึงศักยภาพของตนได้ด้วยการเปลี่ยนแปลงวิธีปฏิบัติงานและการอัพเกรดเทคโนโลยีง่ายๆ
กฎของ EPA คือ 40 CFR 63 Subparts CC และ UUU บังคับให้โรงกลั่นต้องตรวจสอบเปลวไฟ โชคดีที่เทคโนโลยีเครื่องวิเคราะห์ที่ทันสมัยทำให้สามารถตอบสนองความต้องการ สร้างรายงานที่จำเป็น และปฏิบัติตามข้อกำหนดได้
ต่อไปนี้เป็นวิธีเลือกเครื่องวิเคราะห์ที่เหมาะสมกับความต้องการเหล่านี้
ดาวน์โหลด
ข่าวสาร
-
Press Release | Solutions & Products Apr 6, 2021 โยโกกาวา เพิ่ม TDLS8200 Probe Type Tunable Diode Laser Spectrometer ให้กับเครื่องวิเคราะห์ OpreX
- การวัดความเข้มข้นของออกซิเจนคาร์บอนมอนอกไซด์และมีเทนพร้อมกันเพื่อการควบคุมการเผาไหม้ที่เหมาะสมในเตาเผาความร้อน -
คุณต้องการข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับบุคลากร เทคโนโลยี และโซลูชั่นของเราหรือไม่ ?
ติดต่อเรา