Control avanzado de procesos

 

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Áreas clave para la transformación de la excelencia operativa

Explotación y optimización de activos

Operational Excellence Transformation is Yokogawa and KBC’s co-innovated portfolio of solutions and services.We provide comprehensive solutions for business automation in all four areas using consulting and digital technology.

 

Explotación y optimización de activos

Asset Operación and Optimization se ocupa de aprovechar el potencial de los activos físicos impulsando el rendimiento y maximizando la producción de los productos de mayor valor, al tiempo que se minimizan los costes variables, como la energía. Garantiza que los pequeños y grandes proyectos de inversión de capital se realicen a tiempo y dentro del presupuesto, para lograr el crecimiento y cumplir los requisitos medioambientales. Gracias a estas competencias, las empresas podrán sacar el máximo partido de sus activos físicos. La solución Asset Operación and Optimization de Yokogawa aprovecha la tecnología líder del sector para generar información operativa precisa con el fin de aumentar el conocimiento de los operarios, lo que en última instancia se traduce en una mejora del rendimiento y la rentabilidad.

Competencias operativas clave en Explotación y optimización de activos

  • Estrategia de activos: Definir los requisitos de capacidad, operatividad y producción de la planta para alinearlos con la estrategia corporativa.
  • Mejora de activos: Mejora de la rentabilidad de las plantas mediante la ampliación de la ventana operativa de la planta y/o la adición/modificación de plantas.
  • Optimización de activos: Optimizar la planta permitiendo a los equipos de turno ejecutar las actividades según el plan y dentro de los límites de la ventana operativa.
  • Operaciones de activos y control de procesos: Operar la planta permitiendo a los equipos de turno aplicar los planes de forma eficaz, estabilizar el control del proceso de forma beneficiosa y gestionar las situaciones anómalas.
  • Ejecución de proyectos de capital: Analizar opciones, diseñar y ejecutar proyectos de capital que sean rentables, oportunos y adecuados a su finalidad.

Con nuestro historial de prestación de servicios de ejecución de proyectos y ciclo de vida completo y consultoría de KBC, nuestros clientes pueden obtener conocimientos prácticos y profundos sobre la maximización de sus activos físicos. Juntos, nuestro objetivo es contribuir a mejorar no solo la rentabilidad, sino también la seguridad general, la operatividad y la fiabilidad.


-Optimización de la cadena de suministro
- Optimizar la gestión del suministro, ya se trate de petróleo en el subsuelo o de materias primas para una refinería o un activo químico, en función de la demanda del mercado de productos. Esto proporciona a los operadores la agilidad necesaria para aprovechar al máximo las condiciones del mercado.
-Gestión del riesgo operativo
- Controlar de forma fiable los riesgos para la seguridad, la salud y el medio ambiente a nivel personal y de proceso. Esto garantiza la solidez necesaria para evitar pérdidas catastróficas.
-Gestión de activos e integridad
- Garantizar con confianza la fiabilidad y disponibilidad de los activos, controlando al mismo tiempo los costes de mantenimiento. De este modo se garantiza que el activo cumpla siempre las expectativas y esté siempre disponible para aprovechar las oportunidades de mercado a corto plazo.


Control avanzado de procesos

Control avanzado de procesos de Yokogawa

Yokogawa ha proporcionado cientos de licencias, servicios de consultoría y Ingeniería para una variedad de unidades de proceso en los últimos casi 20 años. Yokogawa entiende que una mejor Integración con Advanced Process Control (APC) y DCS resulta en operaciones más rentables y que la estabilización del control reglamentario es importante como línea de base para una jerarquía de control.

A través de una larga y extensa colaboración, Yokogawa y Shell, uno de los principales pioneros mundiales en el desarrollo y aplicación de tecnologías de control avanzado en el sector de la energía Industria, formaron equipo en el desarrollo de nuestra plataforma de control avanzado de procesos (APC). Esta plataforma se desarrolló como una solución estandarizada que se implantaría en todos los activos mundiales de Shell.

La asociación en control avanzado de procesos aprovecha los puntos fuertes de cada empresa: la tecnología de control avanzado de procesos que Shell ha adquirido operando sus plantas, y la tecnología de control en tiempo real que Yokogawa ha desarrollado como proveedor de sistemas de control.

El resultado ha sido un paquete integral de tecnología y soluciones de última generación que se espera ayude a todos los clientes a conseguir mejoras espectaculares de la productividad.

 

Desafío del cliente

¿Por qué es importante el control avanzado de procesos (APC)?

Es bien sabido en la industria que estabilizando el proceso se pueden maximizar los beneficios, pero a medida que aumenta la complejidad del funcionamiento de la planta, que requiere frecuentes cambios de materia prima/tasa y grado del producto, estamos llegando al límite de la capacidad humana, al tiempo que se reduce el número total de operarios, pero se espera que manejen más de 300 bucles de control.

El control multivariable (MVC) es el componente clave de un sistema de control avanzado de procesos (APC), que permite una estabilización óptima del proceso, lo que se traduce en un aumento de la productividad. El MVC lo consigue mediante un control predictivo que utiliza modelos dinámicos del proceso, lo que ha demostrado que aumenta el rendimiento, ahorra energía y reduce los fallos de calidad. Como las estrategias de control de MVC varían, nuestros experimentados ingenieros de Control Avanzado de Procesos (APC) colaboran estrechamente con expertos del lado de nuestros clientes para garantizar una implantación satisfactoria y sin problemas.

Nuestras soluciones

Plataforma de control y estimación avanzados

Nuestra plataforma integral de control avanzado de procesos (APC) aúna control multivariable, estimación de la calidad, cálculo complejo y definición de Interfaz de usuario, creando una aplicación única todo en uno que reduce drásticamente el tiempo de implantación y simplifica el mantenimiento, para un rendimiento sólido.

Utilizando MVC podemos transferir la carga de trabajo del operador al control, haciendo esta transición podemos controlar el proceso a una frecuencia más alta mientras que permitimos que el operador se centre en operaciones de mayor valor.

Estimar la calidad a partir del valor del proceso en tiempo real nos ayuda a controlar directamente la calidad; controlar la calidad cerca del límite se traduce en un aumento del rendimiento.

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Cliente Beneficios

Conocimientos tácitos, pericia, experiencia y know-how

Yokogawa como proveedor de DCS y Analizadores, entiende que una mejor Integración entre el Control Avanzado de Procesos (APC), DCS y Analizadores de procesos da como resultado operaciones más rentables, transmitiendo así este conocimiento a nuestros clientes para crear operaciones más eficientes, productivas y fiables.

Shell ha estandarizado la nueva plataforma Advanced Process Control (APC) en todos sus activos mundiales. En concreto, las herramientas de diseño fuera de línea y el solucionador de optimización en línea son suministrados por Shell, mientras que la HMI de operación en línea es proporcionada por Yokogawa. Yokogawa aporta este conocimiento tácito al mercado global, proporcionando servicios de implementación y consultoría a todos los clientes globales.

Yokogawa tiene casi 20 años de experiencia con Shell prestando servicios de Control Avanzado de Procesos (APC) - a través de ellos hemos visto un ROI típico de 6-12 meses o 10-25 céntimos/bbl de crudo en refinería, etc.

 

Recursos

Descripción General:

Yokogawa proporcionó CENTUM DCS, APC, Exapilot, y Exaquantum para el proyecto de migración en la planta de cloruro de metano del Grupo Juhua.

Toda la solución de gestión y optimización contribuye a mejorar los beneficios económicos, la seguridad de la planta, la calidad, etc.

Descripción General:

Yokogawa proporcionó una solución integrada y completa para la optimización del proceso de craqueo de etileno.

El controlador SMOC APC mejoró el nivel de control de la unidad de craqueo de etileno y redujo la carga de trabajo de los operarios.

Industrias:

Noticias

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