Yokogawa se está transformando y cambiando su enfoque de los productos a los clientes, aportando valor en los proyectos junto con nuestros clientes. Yokogawa participa activamente en la fase pre-FEED, donde puede trabajar con el propietario y el EPC para anticipar y resolver dificultades en el proyecto y la tecnología Integración.
Desafíos para los clientes
Entre los problemas inevitables de los proyectos figuran su tamaño y complejidad crecientes y la implicación de muchas partes, como el propietario, el licenciante del proceso, la PMC, múltiples EPC internacionales y locales, MAC y múltiples proveedores terceros.
El rendimiento de cada parte se mide a través de índices como incidentes HSSE, horas previstas frente a horas reales, etc., comunicados y revisados en cuadros de mando. Esta complejidad se ve incrementada por el creciente número de países donde la ejecución tiene lugar en paralelo, y las ubicaciones cambian con cada fase del proyecto. Los calendarios a largo plazo aumentan los riesgos de selección de tecnología cómo incorporar tecnologías mejores y posteriores para cumplir los KPI de rendimiento del proyecto . Como consecuencia, se producen conflictos de calendario entre las partes.
Los propios EPC se enfrentan a muchos retos debido a las cambiantes circunstancias económicas y al creciente tamaño de las plantas, por lo que necesitan ingenieros más especializados. Además, las inversiones de mayor envergadura y las tecnologías más complejas exigen la colaboración de varios socios en empresas conjuntas.
Nuestras soluciones
En este entorno cambiante existen oportunidades para que EPC y MAC colaboren en proyectos de misión crítica.
Las empresas de TI están entrando en escena, pero los usuarios finales no confían en su capacidad para entender lo que significa realmente Datos de proceso. Estas empresas se dirigen a Yokogawa para colaborar e integrar la tecnología operativa (OT) y la tecnología de la información (IT). Algunas MAC combinan su capacidad con la concesión de licencias de procesos, añadiendo un valor adicional que los proveedores de automatización pura no pueden ofrecer. Otros MAC se centran en el negocio de contratación y compran la parte de automatización, convirtiéndose así en competidores directos de los EPC. Algunos licenciatarios de EPC compran hardware a los proveedores de DCS y SIS e implantan la aplicación ellos mismos, protegiendo así sus derechos de propiedad intelectual y optimizando sus costes de implantación y procesos de trabajo.
Cliente Beneficios
Yokogawa trabaja en estrecha colaboración con los clientes para anticiparse a los problemas y resolverlos, al tiempo que aporta valor a los proyectos.
Antes de que comience la fase FEED, Yokogawa puede aportar valor como contratista principal de automatización e información, integrando la OT y la IT, trabajando con proveedores de IT puros e integrando la capa MES en el paquete EPC FEED para proporcionar al propietario de la planta un valor y unos beneficios crecientes que no pueden proporcionar los EPC que compiten sólo en precio.
Tecnología instrumental
Yokogawa ofrece servicios de consultoría previos a la FEEE.
Estos servicios de consultoría pre-FEED aportan un gran valor añadido:
- Como socio, revise todas las oportunidades con EPC para controlar los costes, los plazos y el riesgo durante el proyecto.
- Junto con el EPC, aumentar la innovación para reducir el coste total de propiedad
- Aportar soluciones avanzadas para aumentar el valor para el propietario
- Incorporar la mantenibilidad como criterio clave de revisión durante la fase de diseño funcional (abarcando el flujo de datos, el modelo de información, el hardware, etc.).
- Servicios de seguridad de redes para hacer posible el Internet industrial de los objetos
- Normas de cableado y paneles, reducción del cableado multinúcleo, minimización del espacio ocupado, pruebas modulares
- L1-L2 Integración para la era IIoT: Definición de dispositivos de campo & Integración
- Ejecución en la nube ahora y en un futuro próximo, solución remota de problemas in situ
- Óptimo Integración & testing: resistente, robusto y modular
- Validación C&E automatizada como parte de la gestión de la seguridad funcional
- Validación del diseño basada en bibliotecas industriales y simulación durante el proyecto
Detalles
La fase de ejecución del proyecto suele definirse de forma secuencial partiendo de la base de que la información de diseño para la siguiente fase estará disponible según lo acordado entre todas las partes. Sin embargo, los datos sobre instrumentos y control suelen llegar tarde, el calendario es "innegociable" y el resultado es que se envían obras incompletas al lugar de trabajo. Esto aumenta el riesgo de sobrecostes, ya que es difícil conseguir una entrega totalmente funcional al propietario debido a la necesidad de volver a Ingeniería y a las pruebas, con la consiguiente reducción potencial de la calidad. También es más difícil gestionar y coordinar el trabajo simultáneo y documentarlo adecuadamente.
La influencia de las compañías petroleras nacionales es cada vez mayor, sustituyendo a las compañías petroleras internacionales y haciéndose cargo tanto del diseño como de la explotación. Estas compañías petroleras nacionales se asocian con empresas locales de EPC y diseño, lo que obliga a las EPC internacionales a aumentar su presencia local. También hay muchos nuevos participantes en el negocio del EPC, que compiten en costes. En este entorno empresarial, las EPC tienen que competir durante la fase FEED para asegurarse el proyecto. Además de la creciente competencia en costes, las licencias de procesos y la tecnología de la información son cada vez más importantes. Cuando las NOC y las IOC reducen su CAPEX, los proyectos greenfield se reducen. Los propietarios se centran ahora en invertir en OPEX, hacer más eficientes las operaciones y adaptarse a los cambios del mercado.
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